- •Содержание
 - •1.1.1 Высокоточные универсальные токарные станки серии ts
 - •1.1.2 Высокоточные фрезерные обрабатывающие центры серии vc –PerformanceLine
 - •Опорная подкладка
 - •1.2 Типы вспомогательного инструмента, применяемого на высокопроизводительных токарных станках ts46-smc
 - •1.2.1 Вспомогательная оснастка для токарных работ на станках с чпу
 - •4 Резьбовые отверстия m12 для закрепления резцедержателя
 - •1.2.2 Вспомогательная оснастка для сверлильно-фрезерно-расточных работ на станках с чпу
 - •1.3 Режущий инструмент, применяемый для высокопроизводительного токарного станка ts46-smc
 - •1.4 Выводы по обзорной части
 - •3.4. Техническое обоснование выбора заготовки
 - •3.5 Обоснование выбора черновых и чистовых баз
 - •3.7.1 Расчет припусков на обработку отверстия диаметром 71,8d10 мм
 - •3.7.2 Расчет припуска на обработку и промежуточные размеры отверстия диаметром мм Расчет припуска на обработку отверстия по таблице 3.3 ведется по аналогии с расчетом представленным выше.
 - •3.8.1 Определяются режимы резания на фрезерование контура (операция 140, переход 4)
 - •3.8.2 Определяются режимы резания на чистовое точение диаметра 66-0,3 мм (операция 100, переход 6)
 - •3.8.3 Определяются режимы резания на сверление трех отверстий диаметром 2,5 мм (операция 100, переход 12)
 - •3.9 Расчет и выбор норм времени
 - •4.3.2 Точностной расчёт контрольного приспособления
 - •4.4.2 Точностной расчет контрольного приспособления
 - •5.1 Исходные данные
 - •5.2.2 Определение производительности труда
 - •5.2.3 Выбор системы оплаты труда и расчёт заработной платы работников
 - •5.3 Расчёт капитальных затрат на внедрение участка
 - •5.4 Расчёт полной себестоимости изготовления детали
 - •5.4.1 Прямые затраты
 - •5.4.2 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
 - •5.4.3 Смета цеховых расходов по механическому участку
 - •5.4.4 Калькуляция себестоимости детали
 - •5.5 Определение рентабельности производства
 - •5.6 Технико-экономические показатели работы участка
 - •5.7 Расчет чистых доходов предприятия в течение срока жизни проекта
 - •5.8 Определение минимальной программы выпуска
 - •6.1 Идентификация травмоопасных и вредных производственных факторов на механическом участке станков с чпу
 - •6.2 Средства защиты от травмоопасных и вредных производственных факторов
 - •6.3 Оценка технологического процесса по требованиям безопасности гост 12.3.025 - 80 «Обработка металлов резанием»
 - •Авторская справка
 
5.4.4 Калькуляция себестоимости детали
Помимо всех статей затрат, которые были рассчитаны выше, в себестоимость детали включаются также общезаводские (общехозяйственные) расходы и коммерческие расходы.
К общехозяйственным расходам относятся заработная плата с отчислениями аппарата управления; командировочные расходы; расходы, связанные с амортизацией, эксплуатацией, ремонтом основных средств общепроизводственного назначения; расходы, связанные с природоохранной деятельностью, а также ряд других расходов.
Сумма общезаводских расходов определяется укрупнённо и составляет 200% от основной заработной платы производственных рабочих:
Зо.з = 2·126060 = 252120 руб.
К прочим производственным расходам относятся расходы, связанные с затратами на технологические потери в пределах установленных норм, с затратами на сертификацию продукции и другие расходы.
Прочие производственные расходы составляют 10% от основной заработной платы производственных рабочих:
Зпр.пр.= 0,1·126060= 12606 руб.
К коммерческим расходам относятся затраты, связанные со сбытом и продвижением продукции предприятия; затраты на тару, транспортировку, рекламу, комиссионные расходы и т. д.
Коммерческие расходы составляют 3% от производственной себестоимости обрабатываемой на механическом участке детали.
Структура себестоимости детали представлена в таблице 5.14.
Таблица 5.14 – Калькуляция себестоимости детали «Основание 4043»
| 
			 Наименование статей  | 
			 Сумма, руб.  | 
			 в % по отношению к итогу  | 
| 
			 1  | 
			 2  | 
			 3  | 
| 
			 1 Материалы и комплектующие изделия (с учетом транспортно-заготовительных расходов) за вычетом реализуемых отходов  | 
			 123  | 
			 20,5  | 
| 
			 2 Основная заработная плата производственных рабочих  | 
			 42  | 
			 7,02  | 
| 
			 3 Дополнительная заработная плата производственных рабочих  | 
			 8,4  | 
			 1,4  | 
| 
			 4 Страховые взносы  | 
			 17,1  | 
			 2,86  | 
| 
			 5 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств  | 
			 161,6  | 
			 27,12  | 
| 
			 6 Цеховые расходы  | 
			 140  | 
			 23,4  | 
| 
			 Итого цеховая себестоимость  | 
			 492,1  | 
			 82,3  | 
| 
			 7 Общезаводские (общехозяйственные) расходы  | 
			 84  | 
			 14,1  | 
| 
			 8 Прочие производственные расходы  | 
			 4,2  | 
			 0,7  | 
| 
			 Итого производственная себестоимость  | 
			 580,3  | 
			 97  | 
| 
			 9 Коммерческие расходы  | 
			 17,4  | 
			 2,9  | 
| 
			 Итого полная себестоимость  | 
			 597,7  | 
			 100  | 
Диаграмма структуры себестоимости представлена на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1 – Диаграмма себестоимости детали «Основание 4043»
5.5 Определение рентабельности производства
Себестоимость одной детали из таблицы 5.13 – С/С = 597,7 руб. Принимается цена детали без НДС Ц = 1000 руб. Рентабельность производства детали по данному техпроцессу:
 (5.22)
	
.
5.6 Технико-экономические показатели работы участка
В заключение составляется таблица основных технико-экономических показателей проекта (таблица5.15).
Таблица 5.15 – Основные технико-экономические показатели работы участка
| 
				 Наименование показателя  | 
				 Единицы измерения  | 
				 Значение  | 
| 
				 1  | 
				 2  | 
				 3  | 
| 
				 Годовая программа выпуска деталей  | 
				 шт.  | 
				 3000  | 
| 
				 Число рабочих мест на участке  | 
				 ед.  | 
				 4  | 
| 
				 Средний процент загрузки рабочих мест  | 
				 %  | 
				 14  | 
| 
				 Общая площадь участка  | 
				 кв. м  | 
				 81  | 
| 
				 Средний тарифный разряд производственных рабочих  | 
				 
  | 
				 4  | 
| 
				 Общая численность рабочих на участке, в том числе:  | 
				 чел.  | 
				 12  | 
| 
				 а) производственных рабочих  | 
				 чел.  | 
				 4  | 
| 
				 б) вспомогательных рабочих  | 
				 чел.  | 
				 7  | 
| 
				 в) ИТР и служащих  | 
				 чел.  | 
				 1  | 
| 
				 Годовая выработка:  | 
				 
  | 
				 
  | 
| 
				 а) на одного работающего  | 
				 шт./чел.  | 
				 536  | 
| 
				 б) на одного рабочего  | 
				 шт./чел.  | 
				 750  | 
| 
				 Система заработной платы производственных рабочих  | 
				 
  | 
				 Сдельно-премиальная  | 
| 
				 Годовой фонд заработной платы, в том числе:  | 
				 руб.  | 
				 426515  | 
| 
				 а) производственных рабочих  | 
				 руб.  | 
				 151275  | 
| 
				 б) вспомогательных рабочих  | 
				 руб.  | 
				 299040  | 
| 
				 в) ИТР и служащих  | 
				 руб.  | 
				 46200  | 
| 
				 Средняя заработная плата на одного работающего, в том числе:  | 
				 руб.  | 
				 76300  | 
| 
				 а) производственных рабочих  | 
				 руб.  | 
				 37818  | 
| 
				 б) вспомогательных рабочих  | 
				 руб.  | 
				 215136  | 
| 
				 в) ИТР и служащих  | 
				 руб.  | 
				 46200  | 
| 
				 Капитальные затраты по участку  | 
				 тыс. руб.  | 
				 15685  | 
| 
				 Годовые расходы по содержанию и эксплуатации оборудования участка  | 
				 руб.  | 
				 485042  | 
| 
				 Полная себестоимость одной детали  | 
				 руб.  | 
				 597,7  | 
| 
				 Оптовая цена одной детали  | 
				 руб.  | 
				 1000  | 
| 
				 Уровень рентабельности  | 
				 %  | 
				 57  | 
