2.5.ВЫПОЛНЕНИЕ И ЗАЩИТА ПРОЕКТА
8.1.Курсовой проект выполняется в соответствии с графиком, утвержденным на кафедре на текущий семестр. Конкретный план работы над проектом дается руководителем. Проект должен быть защищен до начала экзаменационной сессии.
8.2.За все принятые в проекте технические решения несет ответственность студент-автор проекта.
8.3.Все листы, записка и приложения, должны быть подписаны студентом. Окончательный проект передается руководителю для проверки и решения вопроса о допуске к защите. Что подкрепляется его подписью.
8.4.Проект защищается перед комиссией в составе 2-3 преподавателей кафедры. На защиту студенту отводится 7-10 минут для доклада об основных особенностях проекта и какие вопросы были им решены при проектировании.
8.5.Комиссия на закрытом заседании выносит решение об оценке. При этом учитывается качество и правильность оформления чертежей и записки, технической демонстрации, полнота и правильность ответов на вопросы, самостоятельность и творческий вклад студента в разработку темы, выполнения графика работы и отзыв руководителя.
2.6.ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Объем выполняемой работы осуществляется по одному из представленных ниже вариантов заданий, выдаваемых руководителем курсового проекта.
Принятые в проекте разработки и технические решения должны идти дальше базовых вариантов, в качестве которых рассматриваются существующие технологии предприятий.
Тема курсового проекта формируется и обосновывается в процессе кон- структорско-технологической практики на предприятии либо выдается в качестве целевой разработки выпускающей кафедрой.
Тема курсового проекта в отдельных случаях может стать частью будущего дипломного проекта. Для студента безотрывной формы обучения может назначаться тема, непосредственно связанная с его практической деятельностью на предприятии либо предложенная производственными руководителями.
Студентам, успешно занимающимся научно-исследовательской работой, могут быть выданы темы по проводимым ими научным исследованиям или проектно-конструкторским разработкам. По решению кафедры могут выдаваться задания на выполнение курсового проекта учебного характера, не связанные с базовыми вариантами.
125
Источниками информации при работе над проектом являются производственная конструкторско-технологическая документация, соответствующие ГОСТы и нормы, отраслевые стандарты, патентная литература, учебные пособия, справочники, специальные монографии и журналы.
126
ВАРИАНТ 1 (КТС)
ШКИВ
Вариант |
|
|
|
мм |
|
|
|
Материал |
|
δ |
dр |
dТ1 |
dТ2 |
dот |
dн |
d0 |
|||
|
|
||||||||
1 |
2 |
11 |
160 |
190 |
130 |
210 |
100 |
Cт3 пс |
|
2 |
2 |
14 |
210 |
240 |
180 |
390 |
150 |
09Г2С |
|
3 |
3 |
19 |
260 |
290 |
230 |
240 |
200 |
Cт3 пс |
|
4 |
3 |
27 |
360 |
390 |
330 |
440 |
300 |
09Г2С |
Программа выпуска 100000 изделий в год. Примечание dТ1 и dТ2 – окружности по которым свариваются точки.
127
ВАРИАНТ 2 (КТС)
БУНКЕР
Вариант |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
δ |
Материал |
1 |
500 |
500 |
500 |
500 |
2 |
Ст3 сп |
2 |
700 |
700 |
700 |
700 |
3 |
09Г2С |
3 |
800 |
800 |
800 |
800 |
3 |
30ХГСА |
4 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
3 |
12Х18Н9Т |
Программа выпуска 50000 изделий в год.
Бункер предназначен для перекалки зерна в виброустановке.
128
ВАРИАНТ 2 (КТС)
СЕКЦИЯ КРЫШИ
Вариант |
|
|
мм |
|
|
Материал |
|
h |
a |
δ1 |
δ2 |
l |
|||
|
|
||||||
1 |
2000 |
15 |
1,5 |
1,5 |
600 |
Ст3 пс |
|
2 |
2000 |
30 |
3,0 |
3,0 |
600 |
АМг-6 |
|
3 |
2000 |
15 |
1,0 |
1,0 |
600 |
09Г2С |
|
4 |
2000 |
30 |
2,0 |
2,0 |
600 |
Оцинков. |
|
сталь |
|||||||
|
|
|
|
|
|
Программа выпуска 100000 изделий в год. Секция крыши предназначена для покрытия производственных зданий.
129
ВАРИАНТ 3 (КТС)
КОРОБ
Вариант |
|
|
|
мм |
|
|
Материал |
|
δ1 |
δ2 |
а |
h |
l |
x |
|||
|
|
|||||||
1 |
1 |
1 |
100 |
200 |
1000 |
10 |
q1-Cт3 пс |
|
q2-30ХГСА |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
2 |
1 |
2 |
50 |
200 |
1000 |
10 |
q1-Cт3 пс |
|
q2-30ХГСА |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
3 |
2 |
1 |
50 |
200 |
1000 |
20 |
q1-Cт3 пс |
|
q2-12Х18Н10Т |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
4 |
1 |
2 |
100 |
200 |
1000 |
20 |
q1-Cт3 пс |
|
q2-09Г2С |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Программа выпуска 20000 изделий в год.
Назначение – короб для перекрытия деталей паровой теплотрассы. Условия работы –внешняя нагрузка отсутствует.
Температура деталей теплотрассы до 300° С.
130
ВАРИАНТ 4 (КТС)
ПЛАТФОРМА
Вариант |
|
|
|
мм |
|
|
Материал |
|
δ1 |
δ2 |
l |
b |
h |
R |
|||
|
|
|||||||
1 |
3 |
2 |
500 |
500 |
500 |
25 |
Cт3 сп |
|
2 |
2 |
2 |
500 |
500 |
500 |
25 |
30ХГСА |
|
3 |
2 |
2 |
300 |
300 |
500 |
25 |
12Х18Н10Т |
|
4 |
1 |
1 |
300 |
300 |
500 |
25 |
АМг-6 |
Программа выпуска 100000 изделий в год. Изделие работает под действием динамической переменной нагрузки. Проплавление деталей должно быть не менее 50-80%. Отпечатки электродов допускаются.
131
ВАРИАНТ 5 (КТС)
КОЛОДКА ПОДШИПНИКА
Вариант |
|
|
|
|
мм |
|
|
|
Материал |
|
δ1 |
δ2 |
l1 |
l2 |
|
h |
a |
c |
b |
||
1 |
5 |
10 |
300 |
200 |
|
130 |
10 |
50 |
10 |
Cт3 пс |
2 |
4 |
10 |
300 |
200 |
|
130 |
10 |
50 |
10 |
30ХГСА |
3 |
3 |
10 |
300 |
200 |
|
130 |
10 |
50 |
10 |
12Х18Н10Т |
4 |
4 |
10 |
300 |
200 |
|
130 |
10 |
50 |
10 |
09Г2С |
Программа выпуска 100000 изделий в год. Вращение вала в подшипниках 500 об/мин.
132
ВАРИАНТ 6 (КТС)
ПАЛЬЦЕВАЯ РЕШЕТКА
Вариант |
|
мм |
|
Материал |
|
δ1 |
|
|
δ2 |
||
|
|
|
|
||
1 |
4 |
|
|
2 |
1. 09Г2С |
|
|
2. 30ХГСА |
|||
|
|
|
|
|
|
2 |
4 |
|
|
2 |
1. Ст3 сп |
|
|
2. 30ХГСА |
|||
|
|
|
|
|
|
3 |
4 |
|
|
2 |
1. 09Г2С |
|
|
2. Ст3 сп |
|||
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
2 |
1. 09Г2С |
|
|
2. 12Х18Н10Т |
|||
|
|
|
|
|
|
Программа выпуска 50000 изделий в год.
Решетка является деталью соломотряса зерноуборочной машины.
133
ВАРИАНТ 7 (КТС)
ПАНЕЛЬ
Вариант |
|
|
мм |
|
|
Материал |
|
l |
h |
a |
b |
l1 |
|||
|
|
||||||
1 |
2000 |
50 |
15 |
20 |
800 |
Cт3 сп |
|
2 |
2000 |
60 |
20 |
25 |
800 |
09Г2С |
|
3 |
2000 |
70 |
25 |
30 |
800 |
30ХГСА |
|
4 |
2000 |
80 |
30 |
35 |
800 |
12Х18Н10Т |
Программа выпуска 50000 изделий в год.
назначение – панель перекрытия зданий. Условия работы – нагрузка статическая.
134
ВАРИАНТ 8 (КТС)
РАМКА
Вариант |
|
|
мм |
|
Материал |
|
δ1 |
N |
|
L |
h |
||
|
|
|
||||
1 |
1 |
3,5 |
|
1000 |
500 |
Ст3 пс |
2 |
2 |
4,5 |
|
1000 |
500 |
Ст3 сп |
3 |
2 |
5,0 |
|
1500 |
500 |
09Г2С |
4 |
3 |
6,0 |
|
1500 |
500 |
30ХГСА |
Программа выпуска 200000 изделий в год.
Рамка служит в качестве щита электрического шкафа управления.
135
ВАРИАНТ 9 (КТС)
БАЛКА
Вариант |
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
Материал |
|
δ1 |
δ2 |
δ3 |
a |
b |
|
c |
d |
l |
f |
L |
||
|
|
|
||||||||||
1 |
2 |
1,5 |
3 |
60 |
80 |
|
80 |
100 |
120 |
30 |
2000 |
Ст3 сп |
2 |
3 |
2 |
3 |
70 |
90 |
|
90 |
120 |
140 |
40 |
3000 |
30ХГСА |
3 |
4 |
2,5 |
4 |
90 |
100 |
|
100 |
150 |
160 |
50 |
2000 |
09Г2С |
3 |
3 |
3,0 |
3 |
100 |
100 |
|
120 |
200 |
200 |
60 |
3000 |
12Х18Н10Т |
Программа выпуска 10000 изделий в год. Балка является секцией основания компрессорной установки и размещается под крышей на улице.
136
ВАРИАНТ 10 (КСС)
КОЛЬЦО
Вариант |
|
мм |
|
Материал |
|
d |
δ |
h |
|||
|
|
||||
1 |
500 |
20 |
120 |
Cт3 сп |
|
2 |
800 |
20 |
120 |
Сталь 45 |
|
3 |
1000 |
30 |
120 |
09Г2С |
|
4 |
1200 |
30 |
120 |
12Х18Н10Т |
|
5 |
1500 |
40 |
150 |
30ХГСА |
Разработать технологию и технологическую оснастку для сварки кольца. Нагрузка изделия напряженно-динамическая.
137
ВАРИАНТ 11 (КСС)
КОЛЬЦО
Вариант |
|
|
мм |
|
Материал |
|
|
δ |
l1 |
|
l2 |
h |
|
1 |
2 |
1000 |
|
1000 |
200 |
ОТ4 |
2 |
2 |
1000 |
|
1000 |
200 |
АМг-6 |
3 |
3 |
1000 |
|
1000 |
100 |
Л62 |
4 |
3 |
1000 |
|
1000 |
100 |
Ст3 сп |
Программа выпуска 25000 изделий в год.
Лента сваривается в процессе прокатного производства, а машина располагается непосредственно в линии прокатного производства
138
ВАРИАНТ 12 (КСС)
КАРДАННЫЙ ВАЛ
Вариант |
|
|
|
мм |
|
|
Материал |
|
δ1 |
δ2 |
Д |
|
d |
l1 |
l2 |
||
|
|
|
||||||
1 |
2 |
4 |
60 |
|
30 |
1000 |
50 |
1. 09Г2С |
|
2. Ст3 сп |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
2 |
4 |
70 |
|
40 |
1000 |
50 |
1.30ХГСА |
|
2.Сталь45 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
2 |
4 |
80 |
|
50 |
1000 |
50 |
1.Ст3 сп |
|
2.Сталь45 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
2 |
4 |
90 |
|
60 |
1000 |
50 |
1.30ХГСА |
|
2.Ст3 сп |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Программа выпуска 100000 изделий в год.
139
ВАРИАНТ 13 (КШС)
СИЛЬФОН
Вариант |
|
|
|
мм |
|
|
Материал |
|
L |
l |
D |
|
d |
δ1 |
δ2 |
||
|
|
|
||||||
1 |
3000 |
700 |
115 |
|
70 |
0,5 |
3 |
12Х18Н10Т |
2 |
3000 |
700 |
200 |
|
100 |
0,1 |
3 |
12Х18Н10Т |
3 |
3000 |
700 |
115 |
|
70 |
0,5 |
3 |
Л62 |
4 |
3000 |
700 |
115 |
|
70 |
0,5 |
3 |
АМг6 |
5 |
3000 |
700 |
115 |
|
70 |
0,5 |
3 |
Сталь 45 |
Разработать технологию и технологическую оснастку для сварки арматуры сильфона. Нагрузка изделия циклическая – знакопеременная. Программа выпуска 50000 изделий в год.
140
ВАРИАНТ 14 (КШС)
ТРУБА
Вариант |
|
|
мм |
Материал |
||
δ |
l |
|
d |
|
||
|
|
|
|
|||
1 |
0,3 |
700 |
|
115 |
|
12Х18Н10Т |
2 |
0,3 |
700 |
|
200 |
|
Сталь 45 |
3 |
0,5 |
700 |
|
115 |
|
Л62 |
4 |
0,5 |
700 |
|
115 |
|
АМг6 |
Программа выпуска 20000 изделий в год. Труба служит для передачи агрессивного газа в летательных аппаратах. Условия работы: высокочастотная вибрация, температура газа: 1-500 0С; 2-800 0С; 3-300 0С; 4-300 0С. Давление газа 10-20 МПа.
141
ВАРИАНТ 15 (КШС)
ОБЕЧАЙКА
Вариант |
|
|
мм |
Материал |
||
δ |
l |
|
D |
|
||
|
|
|
|
|||
1 |
1 |
500 |
|
115 |
|
12Х18Н10Т |
2 |
1 |
100 |
|
200 |
|
09Г2С |
3 |
2 |
1500 |
|
115 |
|
АМг6 |
4 |
3 |
2000 |
|
115 |
|
Ст 3пс |
Программа выпуска 20000 изделий в год. Обечайка предназначена для транспортировки сыпучих легких материалов.
142
ВАРИАНТ 16 (КШС)
КОНУС
Вариант |
|
|
мм |
|
Материал |
|
l |
d |
|
D |
δ |
||
|
|
|
||||
1 |
500 |
180 |
|
260 |
1,0 |
Ст 3пс |
2 |
1000 |
300 |
|
500 |
2,0 |
09Г2С |
3 |
500 |
180 |
|
260 |
1,0 |
12Х18Н10Т |
4 |
1000 |
300 |
|
500 |
2,0 |
АМг6 |
Программа выпуска 20000 изделий в год. Конус предназначен для стыковки вентиляционных трубопроводов.
Условия работы: труба располагается в цехе. По трубе отсасывается загрязненный воздух из цеха.
143
ВАРИАНТ 17 (КШС)
ВОЗДУХОВОД
Вариант |
|
|
мм |
Материал |
||
δ |
D |
|
L |
|
||
|
|
|
|
|||
1 |
1 |
100 |
|
1000 |
|
АМг6 |
2 |
2 |
200 |
|
1000 |
|
12Х18Н10Т |
3 |
3 |
300 |
|
1000 |
|
Ст 3пс |
4 |
3 |
400 |
|
1000 |
|
09Г2С |
Программа выпуска 50000 изделий в год. Воздуховод предназначен для транспортировки горячего воздуха для отопления помещений.
Изделие работает в условиях цеховой атмосферы.
144
ВАРИАНТ 18 (КШС)
БАЛЛОН
Вариант |
|
|
мм |
|
Материал |
|
δ |
l |
|
D |
d |
||
|
|
|
||||
1 |
3 |
1000 |
|
300 |
70 |
12Х18Н10Т |
2 |
3 |
1000 |
|
300 |
70 |
08Х17Т |
3 |
2 |
1000 |
|
300 |
70 |
08Х13 |
4 |
2 |
1000 |
|
300 |
70 |
ОТ 4 |
Программа выпуска 10000 изделий в год. Назначение, хранение и перевозка различных газов. Условия работы – давление газа 1500 МПа, температура окружающей среды - 40, + 40 0С.
145
ВАРИАНТ 19 (КШС)
ТРУБА РЕБРИСТАЯ
Вариант |
|
|
|
мм |
|
|
|
Материал |
|
D |
d |
δ |
a |
h |
l1 |
l2 |
|||
|
|
||||||||
1 |
50 |
45 |
1,5 |
10 |
50 |
200 |
300 |
Ст 3пс |
|
2 |
70 |
60 |
1,5 |
15 |
60 |
400 |
600 |
Ст 3пс |
|
3 |
100 |
110 |
1,5 |
20 |
800 |
600 |
800 |
09Г2С |
|
4 |
200 |
210 |
1,5 |
25 |
80 |
800 |
1000 |
09Г2С |
Программа выпуска 100000 изделий в год. Труба является элементом отопительной батареи.
146
ВАРИАНТ 20 (КШС)
БЕНЗОБАК
Вариант |
|
|
|
мм |
|
|
Материал |
|
l |
C |
b |
|
δ |
d |
r |
||
|
|
|
||||||
1 |
3000 |
700 |
115 |
|
70 |
0,5 |
3 |
12Х18Н10Т |
2 |
3000 |
700 |
200 |
|
100 |
0,1 |
3 |
АМг6 |
3 |
3000 |
700 |
115 |
|
70 |
0,5 |
3 |
30ХГСА |
4 |
3000 |
700 |
115 |
|
70 |
0,5 |
3 |
Ст 3пс |
Программа выпуска 100000 изделий в год. Бензобак для грузовых автомобилей.
147
ВАРИАНТ 20 (КШС)
ГИДРОАММОРТИЗАТОР
Вариант |
|
|
мм |
|
Материал |
|
δ1 |
δ2 |
|
D |
l |
||
|
|
|
||||
1 |
3 |
2 |
|
50 |
200 |
1. 09Г2С |
|
2. Ст3 сп |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
2 |
3 |
2 |
|
60 |
200 |
1.30ХГСА |
|
2.Сталь45 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
3 |
4 |
2 |
|
100 |
300 |
1.Ст3 сп |
|
2.Сталь45 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
4 |
4 |
2 |
|
100 |
300 |
1.30ХГСА |
|
2.Ст3 сп |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
148