3.10. Зоогигиенические требования к системам удаления и хранения навоза

Основные источники загрязнения почв и водоемов с животноводческих предприятий - навоз, помет, моча, технологическая вода и дезинфицирующие средства. В зависимости от технологии содержания сельскохозяйственных животных различают навоз следующих видов: подстилочный (влажность 68-78 %), полужидкий (86-91 %), жидкий (98 %), навозные стоки (98 %).

Системы удаления навоза должны обеспечивать использование жидкого навоза и навозных стоков для орошения сельскохозяйственных культур на комплексах, а навоза и помета — в качестве органического удобрения для повышения урожайности и улучшения структуры почвы.

Хранение и биотермическая обработка навоза. Свежий навоз не рекомендуется вносить на поля, так как он содержит болезнетворные бактерии и яйца гельминтов, семена сорных растений. В процессе хранения навоз обеззараживают.

Навозохранилища бывают прифермерские и полевые. Для жидкого навоза и помета используют хранилища глубиной до 5 м, шириной 12-20 м, откосы и днища делают с твердым покрытием. Для сбора и отвода жидкости из хранилищ предусматривают жижесборники. В районах с продолжительной холодной зимой строят закрытые навозохранилища.

Самый простой и надежный способ обеззараживания навоза — термический. В рыхло сложенном навозе происходят активные микробиологические процессы, сопровождающиеся повышением температуры до 70 С, при которых подавляющее большинство микробов и гельминтов погибают. Через 5-7 дней навоз уплотняют и доступ воздуха прекращается. При хранении навоза в подпольном навозохранилище для его обеззараживания и усиления биотермического процесса на дно укладывают резаную солому (длиной 6-8 см) на высоту 1 м.

Весьма эффективно компостирование навоза с торфом. При этом влажность навоза должна быть не выше 92-93 %, торфа — 50-60, компостной смеси — 70%. Ценность компоста как удобрения можно повысить путем добавления минеральных веществ (суперфосфата, гашеной извести и др.).

На птицефабриках помет подвергают термической и биотермической обработке с целью использования в качестве удобрения. При термической обработке помет высушивают до влажности 25 % не позднее 48 ч после получения его в цехах.