1.6 Виды контроля в зависимости от применяемых средств контроля.

В зависимости от применяемых средств контроля различают:

• Визуальный контроль - метод обнаружения и анализа внешних дефектов

промышленных изделий, возникающих на различных этапах производства, осуществляемый оператором с использованием оптических средств; один из видов контроля качества промышленных приборов. При ВК выявляют, в основном, их поверхностные дефекты. При определении дефектов пользуются эталонными образцами приборов, конструкторскими чертежами, фотографиями, операционными картами технологического процесса.

• Органолептический контроль - контроль, при котором первичная информация воспринимается органами чувств. Органолептический контроль основывается на восприятиях органами чувств (зрения, слуха, обоняния, вкуса и осязания) такой информации, которая не представлена в численном выражении.

Решение относительно объекта контроля принимается в таком случае только по результатам анализа чувственных восприятий (например, оценка цветовых оттенков, оценка запаха и т.п.).

При органолептическом контроле могут применяться средства контроля, не являющиеся измерительными, но увеличивающие разрешающую способность или восприимчивость органов чувств.

2.Методы и средства контроля качества

2.1 Методы контроля качества прокатной продукции

Контроль технологического процесса и качества прокатной продукции имеет большое значение. В прокатных цехах осуществляется контроль качественными и количественными методами визуально или при помощи приборов и инструментов.

Основными требованиями, предъявляемыми к методам испытаний, являются их надежность, которая выражается в повторяемости результатов при многократных испытаниях одного и того же материала, и доступность метода, т.е. возможность его использования в производственных условиях без применения сложных дорогостоящих установок или уникальных приборов. Кроме того, время испытания должно быть таким, чтобы обеспечить возможность проверки поставляемой прокатной продукции в условиях поточного производства.

В процессе приемочного контроля осуществляются оценка качества поверхности прокатной продукции и внутренних дефектов, исследование механических свойств металла и проведение его технологических испытаний.

Оценка качества поверхности производится следующими методами::

• Грубая оценка - осмотр поверхности полупродукта и готового проката с

местной зачисткой ее (светлением)

• Простая визуальная оценка выявляет число и характер расположения

дефектов, но не позволяет определить глубину их залегания.

Самый простой и дешевый метод контроля качества поверхности прокатанного металла - визуальный. Eму предшествует полное или местное удаление окалины с контролируемой поверхности. Визуальный контроль весьма трудоемок и несовершенен.

2.2 Технические средств, обеспечивающих контроль качества

К числу технических средств, обеспечивающих контроль и выявление отказов конструктивного характера, относят:

• Экспериментальную базу, достаточную для контроля правильности заложенных технических решений, проверки запасов работоспособности элементов во всех режимах функционирования, контроля надежности

• технические средства контроля и корректировки конструкторской

документации, качества труда исполнителей.

• Технические средства контроля надежности в производстве технических

систем предназначены для осуществления следующих функций:

• Проведения эффективного входного, пооперационного и приёмочного

контроля качества элементов;

• проверки режимов функционирования, запасов работоспособности,

проведения контрольно-технологических испытаний;

• контроля качества сборки и совместного функционирования групп элементов;

• контроля качества технологической документации, стабильности

• технологических процессов, качества труда исполнителей