5.3. Подготовка к контролю

5.3.1. Перед началом контроля оператор обязан получить задание (заявку) на контроль с указанием типа сварного соединения, диаметра стержней, клейма сварщика и схему расположения стыков на контролируемом объекте.

5.3.2. Места проведения контроля должны быть подготовлены заблаговременно. При необходимости следует установить леса, подмости, лестницы и ограждения. Для работы в труднодоступных местах в помощь оператору должен быть выделен вспомогательный персонал.

5.3.3. Перед проведением контроля необходимо:

- очистить сварные соединения от брызг металла, остатков шлака, заусенец, отслаивающейся окалины, ржавчины, бетона и других загрязнений;

- подвергнуть их внешнему осмотру и обмерам в соответствии с требованиями пп.3.4.2 и 3.4.6 настоящего раздела РТМ, при этом забракованные соединения до исправления обнаруженных дефектов ультразвуковому контролю не подлежат;

- подготовить механическое устройство, установить расстояние между ПЭП в соответствии с требованиями табл.9 при соотношении диаметров стыкуемых стержней 0,8-1,0 или табл.10 при других соотношениях диаметров арматуры, зафиксировать точки ввода ПЭП на середине впадины профиля и проверить работоспособность дефектоскопа и ПЭП согласно требованиям п.5.2.1.

Таблица 9

Размеры, мм
Типы сварных соединений по ГОСТ 14096	Схема контроля	Угол ввода a, град.	Установочные расстояния l±5 между ПЭП для стержней диаметром dн
			20	22	25	28	32	36	40	45	50	60	70	80
С5-С20	Зеркальнотеневая	65	88	96	104	117	140	156	176	-	-	-	-	-
		60	64	72	80	90	100	120	132	150	165	195	225	255
		50	-	-	-	-	-	-	-	105	120	150	175	195
С5-С7, С20	Теневая	65	80	80	88	90	100	108	-	-	-	-	-	-
C8-C10			96	104	112	117	130	132	144

Таблица 10

Сварные соединения типов С5-С20 по ГОСТ 14098-91; зеркально-теневая схема контроля

Размеры, мм
Диаметры стержней dн	Установочные расстояния l±5 между ПЭП для стержней диаметром
	22		25		28		32		36		40
	Угол ввода a, град.
	65	60	65	60	65	60	65	60	65	60	65	60
20	85	65	90	70	95	70	100	75	105	80	110	80
22	-	-	95	70	100	75	105	80	110	80	115	85
25	-	-	-	-	110	75	115	85	120	90	125	95
28	-	-	-	-	-	-	125	90	130	95	135	100
32	-	-	-	-	-	-	-	-	140	105	145	110
36	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	160	120

5.3.4. При температуре окружающей среды от минус 10 до минус 20 °С следует осуществить предварительный нагрев контролируемого соединения до температуры 30-50 °С или применить контактную смазку типа АКВ-2, изготовленную в соответствии с приложением Ж. Сварное соединение можно подогреть любым источником нагрева (газовая горелка, керосинорез, индуктор и т.п.), либо вести контроль непосредственно после выполнения сварки. Степень подогрева соединения определяют приблизительно, на ощупь.