- •Конспект-организатор по курсу «современные материалы в машиностроении»
- •Введение
- •1.4. Км с металлической матрицей
- •1.5. Свойства различных композиционных материалов и их применение в машиностроении
- •1.6. Основы технологии получения и конструирования деталей из композиционных материалов
- •1.7. Принципы и проблемы конструирования деталей из композиционных материалов
- •2. Пластмассы
- •2.1. Основные условия применения пластмасс
- •2.2 Основные свойства и физическое состояние полимера
- •2.3. Классификация пластмасс по физическому состоянию
- •2.4. Классификация пластмасс по эксплуатационному назначению
- •2.5. Новые пластические массы
- •3. Материалы порошковой металлургии
- •3.1. Производство порошковых изделий
- •3.2. Характеристики и свойства железных порошков
- •3.3. Порошковые изделия конструкционного назначения
- •Вопросы для самоконтроля
- •Литература
1.7. Принципы и проблемы конструирования деталей из композиционных материалов
Важное место среди основных требований, предъявляемых к современным конструкционным материалам, занимает обеспечение высокой прочности и надежности в работе при возможном снижение чувствительности к надрезам и дефектам.
Сочетание высокой прочности с необходимой вязкостью и нечувствительностью к трещинам достигается введением высокомодульных и высокопрочных веществ, например:
Конструирование машиностроительных деталей из КМ может происходить двумя путями.
Если используется готовый КМ с известными свойствами, то процесс конструирования не отличается от обычного.
Если же для заданной детали требуется необычное сочетание свойств или различные свойства, то КМ для такой детали может быть заранее рассчитан и затем синтезирован. Первый путь - экономичнее, второй - позволяет решать задачи оптимального проектирования. Во втором случае разработка новых КМ проводится в два этапа.
На первом (расчетном) –
На втором
Простому расчету поддается ряд свойств КМ:
Реальная величина этих свойств обычно находится между двумя крайними значениями, определяемыми из принципов равноупругого и равнонапряженного состояний матрицы и армирующих компонентов (частиц или волокон).
Верхний предел этих свойств, и в первую очередь модуля упругости, определяется по правилу смесей:
Нижний предел модуля упругости композита определяется из выражения
Другие прочностные характеристики КМ, упрочненных частицами, определяются пока только экспериментально.
Для КМ с однонаправленными волокнами и матрицей, более пластичной, чем волокна, значение минимальной концентрации волокон определяется из условия
Критическая концентрация волокон рассчитывается следующим образом:
Все это позволяет определить процентную долю наполнителя б матрице для обеспечения требуемых свойств.
2. Пластмассы
2.1. Основные условия применения пластмасс
Выбор пластмасс для конкретного применения основывается на знании эксплуатационных свойств, определяющих работоспособность пластмасс и технологических свойств, определяющих поведение пластмасс при переработке различными методами.
Пластмассы - это материалы, представляющие собой композиции, в которых основным компонентом является высокомолекулярное соединение (полимер). В отличие от других композиций на основе высокомолекулярных соединений (например, резин), пластмассы применяют в виде твёрдых соединений, разрушающихся при сравнительно небольших деформациях. Условной фаницей показателя, при превышении которой материал относится к классу пластмасс, можно считать значение модуля упругости 200 Мпа.
Все пластмассы, используемые в народном хозяйстве, можно разделить на четыре группы:
1)
2)
3)
4)
Пластмассы общего назначения - это материалы с прочностью
Применяются
Конструкционные, или высокопрочные, пластмассы имеют прочность
Применяются
Термостойкие полимеры эксплуатируются при температуре
Достоинства пластмасс:
Недостатки пластмасс.
Возможные варианты замены различных материалов пластмассами
|
Материал |
Замена пластмассой |
|
Сталь |
|
|
Чугун |
|
|
Цветные металлы |
|
|
Керамика |
|
|
Бетон |
|
|
Стекло |
|
|
Дерево |
|
Каждый вид пластмассы имеет широкий спектр применения, но для эффективной эксплуатации изделий из пластмасс требуется, чтобы они работали при строго определенных температурных, силовых и временных нагрузках с учетом условий различных климатических зон.
Наиболее ценные технические и экономические свойства пластмасс проявляются только при их правильном подборе и эксплуатации.
Качественное сопоставление основных свойств пластмасс и других материалов
|
Показатель |
Пластмасса |
Металл |
Бетон |
Керамика |
Стекло |
Дерево |
|
Плотность |
|
|
|
|
|
|
|
Химическая стойкость |
|
|
|
|
|
|
|
Диэлектрические свойства |
|
|
|
|
|
|
|
Теплоизоляционные свойства |
|
|
|
|
|
|
|
Жесткость |
|
|
|
|
|
|
|
Сопротивление ползучести |
|
|
|
|
|
|
|
Высокая рабочая температура |
|
|
|
|
|
|
|
Огнестойкость |
|
|
|
|
|
|
|
Окрашиваемость |
|
|
|
|
|
|
|
Эффективность переработки в изделия |
|
|
|
|
|
|
|
Энергоемкость при переработке |
|
|
|
|
|
|
Примечание. Если показатель хороший, поставьте знак «+», если плохой - знак «-».
Один из важнейших показателей каждою материала - технологичность получения из него изделий (эффективность переработки). У пластмасс этот показатель высокий. Именно этим во многих случаях определяется эффективность их использования вместо традиционных материалов.
