- •Содержание
- •Глава 14. Формирование, принятие и реализация управленческих решений (применение целостного инженеринга) 283
- •Глава 15. Производственная системная информатика 306
- •Глава 1. Целостная деятельность
- •Системность и технологичность деятельности
- •1.2.Общая концепция целостной деятельности
- •1.3. Целостность вида деятельности
- •1.4. Целостность и система
- •Глава 2. Метод целостного инженеринга
- •2.1. Целостный инженеринг
- •2.2. Целостный инженеринг (первый и второй этапы)
- •Глава 3. Целостный инженеринг (третий и четвертый этапы)
- •3.1. Принцип системности
- •3.2. Применение ключевой процедуры метода системной технологии
- •3.3. Системность стратегий и совокупностей
- •3.4. Дниф-модель социальной, экологической и экономической производственных политик
- •Глава 4. Модели системы (для всех этапов инженеринга)
- •4.1. Принцип системности моделирования [19]
- •4.2. Особенности моделирования частей систем
- •4.3. Модель грамотности и доступности производственной системы
- •4.4. Модель вложенности сфер производства
- •4.5. Модель жизненного цикла производственной системы
- •4.6. Общая математическая модель системной технологии производства и управления
- •4.7. Классификация общих моделей производственной системы
- •Глава 5. Модели системного производственного процесса (для всех этапов инженеринга)
- •5.1. Модель целенаправленного производственного процесса. Условия системности моделирования.
- •5.2. Общая модель системного процесса производства
- •Глава 6. Модели системной производственной структуры (для всех этапов инженеринга)
- •6.1. Триада структур производственной системы. Основные компоненты системной структуры производства
- •6.2. Элемент структуры производственной системы
- •6.3. Структура технологий производственной системы
- •Глава 7. Прикладные методы дниф-моделирования (для всех этапов инженеринга)
- •7.1. Дниф-система
- •7.2. Дниф-ранг производственной системы
- •Глава 8. Управление развитием потенциала производственной системы (для всех этапов инженеринга)
- •8.1. Потенциалы развития производственной системы
- •8.2. Описание условий целостного развития потенциала производственной системы
- •8.3. Управление проектом развития производственного потенциала
- •Глава 9. Бережливое управление производством (для всех этапов инженеринга)
- •9.1. Управленческая идея «бережливое управление»
- •9.2. Этапы метода системной технологии и Принцип системности рачительного управления.
- •9.3. Соответствие Законам и принципам управления
- •Глава 10. Инновационное управление (для всех этапов инженеринга)
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Инновации и целостность развития
- •10.3. Интеллектуальная собственность среднего класса и инновации
- •10.4. Инновации и опережающее образование
- •10.5. Инновационное управление производством
- •Глава 11. Целостный инженеринг (пятый и шестой этапы). Закон системности производственной системы
- •11.1. Применение правила модели триады
- •11.2. Применение правила модели системы
- •11.3. Применение правила взаимодействия внутренней и внешней сред
- •11.4. Применение правила расширения границ
- •11.5. Применение правила сужения проницаемости
- •11.6. Применение правила жизненного цикла
- •11.7. Применение правила «разумного эгоизма»
- •11.8. Применение правила трех триад
- •Глава 12. Целостный инженеринг (седьмой и восьмой этапы). Закон развития производственных систем
- •12. 1. Применение правила единства поколений производственной системы
- •12. 2. Применение правила развития внутреннего потенциала производственной системы
- •12. 3. Применение правила гармонии развития производственной системы
- •12. 4. Применение правила развития внешнего потенциала производственной системы
- •12. 5. Применение Закона технологизации производственной системы
- •12. 6. Применение Закона неубывающего разнообразия производственной системы
- •Глава 13. Целостный инженеринг (девятый и десятый этапы). Принципы развития производственных систем
- •13. 1. Применение принципа однозначного соответствия «цель – процесс – структура»
- •13. 2. Применение принципа гибкости систем
- •13. 3. Применение принципа неухудшающих коммуникаций
- •13. 4. Применение принципа технологической дисциплины
- •13. 5. Применение принципа обогащения
- •13. 6. Применение принципа мониторинга качеств
- •13. 7. Применение принципа технологичности
- •13. 8. Применение принципа типизации
- •13. 9. Применение принципа стабилизации
- •13. 10. Применение принципа высвобождения человека
- •13. 11. Применение принципа преемственности
- •13. 12. Применение принципа баланса
- •13. 13. Применение принципа экологичности
- •13. 14. Применение принципа согласованного развития
- •Глава 14. Формирование, принятие и реализация управленческих решений (применение целостного инженеринга)
- •14.1. Управленческое решение – система-результат управления производством
- •14.2. Системные модели процесса производства управленческих решений
- •14.3. Применение целостного инженеринга для создания проекта производства управленческих решений
- •Глава 15. Производственная системная информатика
- •15.1. Концепция
- •15.2. Метод системной технологии производственной информатики
13. 7. Применение принципа технологичности
– условия системности и моделирования принципа технологичности
– этапы и ключевая процедура
– моделирование принципа технологичности
– общая модель и описание процесса моделирования
• Условия системности и моделирования принципа технологичности. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:
«из всех видов проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик), отвечающих определенной цели управления, должен выбираться наиболее технологичный продукт, т.е. обеспечивающий наиболее эффективное (в смысле принятого критерия эффективности) использование потенциала данной производственной системы для производства и реализации данного продукта».
Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.
В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.
Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, Глава 3):
«для формирования и осуществления производственной системы продукт производственной системы (знание, товар, услуга, управленческое решение, проект, программа, политика) и данную производственную систему необходимо представлять общей моделью системы».
Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, Глава 4) в следующем виде:
для формирования и осуществления производственной системы совокупность «реальная производственная система, продукт данной производственной системы (знание, товар, услуга, управленческое решение, проект, программа, политика) и общая моделирующая система для этой системы и для всех продуктов данной производственной системы» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы.
• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов целостного инженеринга (Глава 2) для принципа технологичности производственной системы следующая:
Этап 9. Разработка исходного варианта принципа технологичности производственной системы для данной производственной системы.
Этап 10. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта принципа технологичности производственной системы применительно к данной производственной системе.
При осуществлении этапов 9 и 10 используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы принципа технологичности производственной системы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле принципа технологичности производственной системы»:
1) разработка исходной формулы принципа технологичности производственной системы,
2) постановка и решение задачи нахождения общих моделей системы для производственной системы и всех продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) и, далее,
3) разработка и применение рабочей формулы принципа технологичности производственной системы.
• Моделирование принципа технологичности. Тогда моделирование для осуществления технологичности производственной системы состоит (следуя результатам Главы 5) из следующих подпроцессов (этапов) моделирования:
1) моделирование целей производственной системы, связанных с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
2) моделирование ресурсов производственной системы для производства проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
3) моделирование методов использования ресурсов производственной системы для достижения целей, связанных с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
4) моделирование ограничений на структуру и процессы производственной системы, связанные с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения целей производственной системы, связанных с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) при заданных ограничениях;
6) моделирование системы оценки эффективности использования потенциала производственной системы, связанного с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.
• Общая модель и описание процесса моделирования. Общую модель процесса моделирования технологичности производственной системы опишем, используя модель метода системной технологии (Глава 5), которая для данного случая должна удовлетворять следующим главным условиям:
1) модель метода системной технологии, применяемого для моделирования производственной системы и проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик), это общая система. Части этой общей системы: анализ, исследование, проектирование и производство, а также управление, экспертиза, разрешение, контроль и архив;
2) в свою очередь анализ, исследование, проектирование и любая другая часть модели метода системной технологии, применяемая для построения моделей производственной системы и проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик), описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии.
3) в свою очередь, моделирование цели, ресурсов и любая другая часть процесса моделирования производственной системы и проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии. Такой же общей моделью системы в виде модели метода системной технологии описывается процесс моделирования производственной системы и проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) для производственной системной триады в целом.
Основываясь на этих исходных положениях, а также используя результаты разделов 11.1-11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.6, можно разработать основные регламенты для методики осуществления процедур «Анализ», «Исследование» и других составляющих метода системной технологии для принципа технологичности производственной системы.
• Анализ, исследование, проектирование, экспертиза, производство, разрешение, контроль, архив также как и в разделах 11.1 – 11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.6, рассматриваются, как части процесса моделирования технологичности производственной системы для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата. Составные части этих процедур не рассматриваются ввиду несложности их построения по примеру предшествующих процедур.
Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании технологичности производственной системы для системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата управления. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.
Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:
«Анализ моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Исследование моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Проектирование моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Управление моделированием технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Экспертиза моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Производство моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Разрешение моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Контроль моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Архив моделей технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы».
Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.
Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа технологичности производственной системы, необходимые для преобразования в целостную и опережающую производственную систему практически любого вида производства и управления.