3. Охорона праці

3.1 Заходи щодо охорони праці

3.2 Санітарно – гігієнічні заходи

3.3 Заходи щодо протипожежної безпеки виробництва

Рекомендована література

1. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. М.:Высшая школа, 1990. – 360с.

2. Коновалова Л.Л. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. М.: Энергоатомиздат, 1989. – 521с.

3. Гольстрем В.А., Ивасенко А.С. Энергетика промышленных предприятий. К.: Техника, 1977 – 473с.

4. Шаповалов И.Ф. Справочник по расчету электрических сетей – К.: Будивельник, 1986 – 223с.

5. Федоров А.А. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий – М.: Энергия, 1980 – 537с.

6. Крючков И.П., Кувшинский Н.Н., Неклипаев Б.Н. Электрическая часть электростанций и подстанций – М.: Энергия, 1978 – 455с.

7. Зимин Е.Н., Преображенский В.И., Чувашов И.И. Электрообоудование промышленных предприятий и установок – М.: Энергоатомиздат, 1981 – 552с.

8. Чернобровов Н. В., Семенов В. А. Релейная защита энергетических систем М. Энергоатомиздат 1998–530с.

9. Новицкая Л.Ф. Методические указания по віполнению курсового,дипломного проекта Запорожье 1985–153с.

Календарний план виконання курсового проекту

Дата видачі «____» __________ 2012р.

Термін закінчення «___» ___________2012р.

Студент ___________________ (В.А.Семенець)

Викладач ___________________ ( О.А. Камаєва)

Голова предметної комісії ___________________ (З.І. Мануйлова)

Зміст

Вступ

1. Загальна частина

1.1Характеристика споживачів електроенергії

1.2Аналіз електричних навантажень

2.Розрахункова частина

2.1 Розрахунок електричних навантажень методом питомих потужностей

2.2 Розрахунок та вибір компенсую чого обладнення

2.3 Розрахунок і вибір високовольтної лінії живлення і величини напруги

2.4 Розрахунок і вибір кількосьті і потужності трансформаторів на підстанції

2.5 Розрахунок струмів короткого замикання на високій стороні трансформатора

2.6 Розрахунок і вибір високовольтного обладнання і перевірка його дії струмів короткого замикання

2.7 Розрахунок струмів короткого замикання на низькій стороні трансформатора………………………………………………………………….

2.8 Розрахунок та вибір релейного захисту

2.9 Розрахунок і вибір розподільних мереж напругою до 1000В

2.10 Розрахунок контуру заземлення

3. Охорона праці

3.1 Заходи з охорони праці

3.2 Санітарно – гігієнічні заходи

3.3 Заходи з протипожежної безпеки

3.4 Електробезпека……………………………………………………………….

Література………………………………………………………………. ……

Вступ

Відкрите акціонерне товариство "Запорізький металургійний комбінат« Запоріжсталь »- одне з найбільш великих промислових підприємств України. Його продукція - гарячекатані та холоднокатані рулони - добре відома і користується попитом у споживачів на внутрішньому ринку і в багатьох країнах світу. Основними споживачами продукції комбінату є виробники зварних труб, підприємства автомобільного, сільськогосподарського, транспортного машинобудування, виробники побутової техніки.

Міжнародне визнання ВАТ «Запоріжсталь» в діловому світі підтверджено численними призами та сертифікатами.

Обтискувальний цех призначений для отримання передільних або товарних слябів із зливків.

Для плющення використовуються зливки комбінату "Запоріжсталь", а також привозні зливки інших заводів. Сляби виготовляються з вуглецевої легованої і нержавіючої сталей розміром (100 - 200) х (850 - 1530) х (2000 - 4700).

Обтискувальний цех складається з нагрівальних колодязів, стану слябінг, адъюстажа.

Технологія нагріву, плющення зливків і різання гуркотів на сляби.

Зливки доставляють в проліт нагрівальних колодязів безпосередньо з мартенівського цеху, або із складу зливків мартенівського (обтискового) цеху або іншими заводами.

Посадку придатних зливків в колодязі роблять строго по графіку цеху. Деякі зливки перед посадкою в колодязі піддаються візуальному контролю контролером ОТК. Забраковані зливки повертаються в мартенівський цех або на завод "Днепроспецсталь".

В осередки завантажується максимально можлива кількість зливків. Кладка зливків робиться вертикально або з нахилом до подовжньої печі.

Упродовж усього періоду нагревальщик спостерігає за температурним станом зливків і регулює подання палива і повітря, тиск в осередках, перекидання хлипаків, щоб не допускати нерівномірного нагріву зливків і їх оплавлення.

Готовність зливків до видачі визначаються нагревальщиком або контролером ОТК. Готові зливки передаються на плющення. Ширина гуркотів визначається шириною слябів, що замовляються, і має бути не менше ширини початкових зливків на 50 - 120 мм.

Отримані гуркоти зливків замовленого перерізу передаються на ножиці гільйотин.

Технико - економічні показники обтискового стану :

- продуктивність по всаду - 750 т/година;

- виробництва в рік - близько 4 млн. т.;

- витрата зливків на 1 т. передільних слябів - 1130 – 1140