- •Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту
- •Содержание
- •Расчет цилиндрической зубчатой передачи (быстроходная ступень)
- •2.1 Допускаемые напряжения контактные и изгиба
- •2.2 Ориентировочные размеры
- •2.3 Коэффициенты нагрузки
- •2.4 Межосевое расстояние
- •3.2 Ориентировочные размеры
- •3.3 Коэффициенты нагрузки
- •3.4 Межосевое расстояние
- •6.2 Расчет промежуточного вала
- •6.3 Расчет тихоходного вала
- •7. Расчет валов
- •Расчет валов на сопротивление усталости
- •8.1 Расчет быстроходного вала на сопротивление усталости
- •9.2 Расчет промежуточного вала на сопротивление усталости
- •9.2 Расчет промежуточного вала на сопротивление усталости
- •Список используемой литературы
9.2 Расчет промежуточного вала на сопротивление усталости
M=1793 Н∙м– изгибающий момент;
T=556 Н∙м– крутящий момент;
D = 65 мм;
Материал вала Сталь 45.
Опасный участок – центральный шпоночный паз.
Определим расчётный коэффициент запаса прочности Sи сравним его с допускаемым значением [S], принимаемым обычно 1,3…2,1
где - коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям определяем по зависимостям
Амплитуду напряжений цикла в опасном сечении находим по формулам
Моменты сопротивления сплошного круглого сечения
Отсюда находим
Пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении
где - пределы выносливости гладких образцов при симметричном цикле изгибы и кручения для стали 45
Значения - коэффициентов концентрации напряжений для данного сечения вала находят по зависимостям
где - эффективные коэффициенты концентрации напряжений, определяющиеся по таблицам
- коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения, определяющийся по таблице
- коэффициент влияния шероховатости
- коэффициент влияния поверхностного упрочнения (если поверхность вала не упрочняется , то )
Далее находим по уже имеющимся формулам:
По полученным значениям найдём
Затем вычислим коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям
Теперь определим расчётный коэффициент запаса прочности S
S=3,74
Полученный коэффициент запаса прочности больше допускаемого значения, значит условие на сопротивление усталости выполнено.
9.2 Расчет промежуточного вала на сопротивление усталости
M=2806 Н∙м– изгибающий момент;
T=687 Н∙м– крутящий момент;
D = 70 мм;
Материал вала – Сталь 45
Опасный участок – опора под подшипник.
Определим расчётный коэффициент запаса прочности Sи сравним его с допускаемым значением [S], принимаемым обычно 1,3…2,1
где - коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям, определяемые по зависимостям
Амплитуду напряжений цикла в опасном сечении определим по формулам
Моменты сопротивления для сечений с пазом для призматической шпонки найдём по ГОСТ 23360-78
Отсюда находим
Пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении
где - пределы выносливости гладких образцов при симметричном цикле изгибы и кручения для стали 40ХН
Значения - коэффициентов концентрации напряжений для данного сечения вала находят по зависимостям
где - эффективные коэффициенты концентрации напряжений, определяющиеся по таблицам
- коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения, определяющийся по таблице
- коэффициент влияния шероховатости
- коэффициент влияния поверхностного упрочнения (если поверхность вала не упрочняется , то )
Далее находим по уже имеющимся формулам:
По полученным значениям найдём
Затем вычислим коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям
Теперь определим расчётный коэффициент запаса прочности S
S=2,35
Полученный коэффициент запаса прочности больше допускаемого значения, значит условие на сопротивление усталости выполнено.
Список используемой литературы
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. – М.: Высшая школа, 1984. – 334 с.
Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. – 8-е изд. перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестоковой. – М.: Машиностроение, 2001. - 920с.: ил.
Детали машин. Проектирование: Справочное учебно-методическое пособие / Л.В. Курмаз, А.Т. Скойбеда. – М.: Высш. шк., 2004.-309 с.: ил.
Атлас конструкций узлов и деталей машин: Учеб. пособие / Б.А.Байков, А.В.Клыпин, И.К.Ганулич и др. Под ред. О.А.Ряховского. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2007. – 384 с.: ил.