- •Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту
- •Содержание
- •Расчет цилиндрической зубчатой передачи (быстроходная ступень)
- •2.1 Допускаемые напряжения контактные и изгиба
- •2.2 Ориентировочные размеры
- •2.3 Коэффициенты нагрузки
- •2.4 Межосевое расстояние
- •3.2 Ориентировочные размеры
- •3.3 Коэффициенты нагрузки
- •3.4 Межосевое расстояние
- •6.2 Расчет промежуточного вала
- •6.3 Расчет тихоходного вала
- •7. Расчет валов
- •Расчет валов на сопротивление усталости
- •8.1 Расчет быстроходного вала на сопротивление усталости
- •9.2 Расчет промежуточного вала на сопротивление усталости
- •9.2 Расчет промежуточного вала на сопротивление усталости
- •Список используемой литературы
6.2 Расчет промежуточного вала
Диаметры выходных концов валов найдем по формуле:


Примем стандартное значение d1=45мм
Диаметр под подшипник d2=50 мм
Выберем
подшипник средней серии по
:
Наружный
диаметр -
10
мм ширина подшипника - В=27мм
Диаметр d3=55мм
Диаметр d4=60мм
Ширину
и высоту шпонки шестерни второй ступени
выберем по диаметру
:
Ширина
шпонки b=16 мм
; высота шпонки h=10
мм;

Проверим
шпонку на смятие

Сила,
действующая на шпонку

Площадь
смятия

Допускаемое
напряжение на смятие

=
6.3 Расчет тихоходного вала
Диаметры выходных концов валов найдём по формуле:
5
мм
Примем
стандартное значение
65
мм
Длина
концевого участка вала
105
мм
Диаметр
под подшипник
70
мм длина
105
мм
Выберем
подшипник средней серии по
:
Наружный
диаметр -
140мм
ширина подшипника -
33
мм
Диаметры
75
мм и
.80
мм
Ширину
и высоту шпонки выберем по диаметру

Ширина
шпонки на выходном участке вала b=22
мм ; высота
шпонки h=14
мм;

Проверим
шпонку на смятие

Сила
действующая на шпонку

Площадь
смятия

Допускаемое
напряжение на смятие


Ширину
и высоту шпонки выберем по диаметру

Ширина
шпонки на зубчатом колесе на тихоходной
ступени вала b=25
мм ; высота
шпонки h=14
мм;

Проверим
шпонку на смятие

Сила
действующая на шпонку

Площадь
смятия

Допускаемое
напряжение на смятие

-
значит необходимо две шпонки.
7. Расчет валов
7.1 Быстроходный вал
7.1.1 Силы в зацеплении:
3689.423Н;
1356Н;Fa=518.5H;
1723,7Н
130 50 100

































7.1.4 Вертикальная плоскость

















130 100
50


Определение опорных реакций:


Строим
эпюру
:









7.1.5 Горизонтальная плоскость
130 100




















50


Определение опорных реакций:

Строим
эпюру
:


+

Строим эпюру крутящих моментов Т:

69,1Hм
+






7.1.6 Определение суммарных радиальных реакций

7.2Тихоходный вал
7.2.1 Силы в зацеплении:
11463Н;
Н;
4600Н;
14942Н;
120 70 130




















![]()

![]()










7.2.2 Вертикальная плоскость



















120 130
70


Определение опорных реакций:


Строим
эпюру
:









7.2.3 Горизонтальная плоскость
120 130






















70
Определение опорных реакций:

Строим
эпюру
:






![]()




Строим эпюру крутящих моментов Т:

687,8Hм
+






7.2.4 Определение суммарных радиальных реакций

Расчет валов на сопротивление усталости
8.1 Расчет быстроходного вала на сопротивление усталости
М=400 Н∙м– изгибающий момент;
T=69,1 Н∙м– крутящий момент;
D = 45 мм
Материал вала Сталь 45
Опасный участок – опора подшипника.
Определим расчётный коэффициент запаса прочности Sи сравним его с допускаемым значением [S], принимаемым обычно 1,3…2,1

где
- коэффициенты запаса по нормальным и
касательным напряжениям, определяемые
по зависимостям

Амплитуду напряжений цикла в опасном сечении определим по формулам

Моменты сопротивления сплошного круглого сечения

Отсюда находим

Пределы выносливости вала в рассматриваемом сечении

где
- пределы выносливости гладких образцов
при симметричном цикле изгибы и кручения
для стали 45
Значения
- коэффициентов концентрации напряжений
для данного сечения вала находят по
зависимостям

где
- эффективные коэффициенты концентрации
напряжений, определяющиеся по таблицам
- коэффициент
влияния абсолютных размеров поперечного
сечения, определяющийся по таблице
- коэффициент
влияния шероховатости
- коэффициент
влияния поверхностного упрочнения
(если поверхность вала не упрочняется
, то
)
Далее
находим
по уже имеющимся формулам:

По
полученным значениям найдём


Затем вычислим коэффициенты запаса по нормальным и касательным напряжениям

Теперь определим расчётный коэффициент запаса прочности S
S=4,59
Полученный коэффициент запаса прочности больше допускаемого значения, значит условие на сопротивление усталости выполнено.
