Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ФХОМиНТ №3 / 3 часть / Лазерные технологии / 3. Лазерная 2-х и 3-х мерная обработка.ppt
Скачиваний:
100
Добавлен:
24.05.2015
Размер:
1.54 Mб
Скачать

Лазерное 3-х мерное моделирование

Быстрое прямое преобразование компьютерных моделей в физический, осязаемый объект – это RP-технологии (Rapid Prototyping )

Трехмерное

моделирование

Во многих отраслях производства требуется возможность быстрого недорогого изготовления моделей различных деталей:

*частей корпусов автомобилей,

*корпусов и несущих конструкций бытовой техники,

*конструкций опытных деталей и узлов приборостроения Цель работы

-проверка на моделях конструкторских концепций,

-проверка дизайнерских решений,

-выявление возможных ошибок в чертежах до запуска изделий в серию.

Существует несколько способов изготовить

трехмерную деталь

произвольной формы, и все они, в той или иной форме подразумевают использование лазеров.

Стереолитограф

ия

Спекание

порошка

Моделирование

объектов из ламината

3

Моделировани е объектов из ламината

- при этом каждый слой вырезается из клейкой бумаги. После этого слой ламинируется горячим валиком и сверху наклеивается следующий лист бумаги. Подобный метод позволяет использовать

менее мощные

Стереолитограф

ия

- метод послойного отвердения жидкого полимера лазерным излучением. После отвердения каждого слоя заготовка опускается на один шаг вглубь ванны, заполненной полимером, и отвердевает следующий слой. Для этого используется ультрафиолетовое излучение твердотельных

лазеров.

Спекание

порошка

- послойный процесс, напоминающий стереолитографию, с той разницей, что вместо жидкого полимера используется пластиковый или металлический порошок. Для его спекания требуется более мощное излучение СО2 лазера для пластика и металлического

Вт)

Лазерная стереолитография - лазерно- информационная технология оперативного изготовления пластиковых моделей объектов со сколь угодно сложной формой поверхности по их трехмерным компьютерным моделям.

Типовая схема установки лазерной стереолитограф

ии

Лазерная стереолитография реализует принцип прямого формообразования путем изменения фазового состояния среды в заданной области пространства.

Основные стадии процеса лазерной стереолитографии

Разработка института проблем лазерных и информационных технологий РАН (ИПЛИТ РАН)

Подготовка управляющей программы

Компьютерный

 

Разбиение

 

образа на

образ детали в

 

 

тонкие слои с

STL формате

 

 

заданным шагом

 

 

Расчет

траектории лазерного луча, заполняющей каждое сечение

Последовательность

послойного изготовления детали

Использование лазерной стереолитографии в конструкторско-технологическом цикле разработки новых изделий

 

 

 

 

 

 

Обработка STL

Конструкт

 

САП

 

3D формат

 

 

 

(верификация,

ор

 

Р

 

(STL)

 

 

 

 

построение

 

 

 

 

 

 

подпорок)

 

 

Установка

Сборка изделия или

 

установка отдельной

 

стереолитографии.

детали в рабочее изделие

 

Одновременное

 

 

выращивание сборочного

 

 

 

 

комплекта

Стереолитографическая модель позволяет конструктору:

-изучать и анализировать дизайн разрабатываемого изделия;

-осуществлять функциональное тестирование конструкции детали, проверяя её в сборке;

-проводить струйное тестирование и тестирование в воздушной трубе;

-использовать её как мастер-модель для создания литьевых и пресс - форм посредством

использования технологий заливки гибких силиконовых и эпоксидных форм, напыления металлических покрытий, гальванопластики и электоэррозии.

-получать металлические детали литьём по выжигаемым моделям;

-демонстрировать преимущества готовящейся к производству продукции на маркетинговых

презентациях;

ЛАЗЕРНЫЙ СТЕРЕОЛИТОГРАФ ЛС- 250

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальные габариты изготавливаемой

детали, мм 250

х 250 х 250

0,1

Точность изготовления, мм

Потребляемая мощность, кВт

2

Габариты, мм

1700х1600х800

Масса, кг 300

 

 

Предназначен для автоматизированного проектирования и послойного изготовления моделей, деталей, узлов и конструкций

практически любой формы и сложности из жидких композиций, полимеризующихся под действием