|
|
Министерство образования и науки Российской Федерации Калужский филиал федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана» (КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана) |
|
ФАКУЛЬТЕТ |
"Социально-экономический" |
|
КАФЕДРА |
"Экономика и организация производства" |
О Т Ч Е Т
ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ
Вариант № 23
|
ДИСЦИПЛИНА: |
"Экономика предприятия" | |
|
ТЕМА: |
"Расчет экономических показателей производственной деятельности промышленного предприятия" | |
|
Выполнил: студент гр. МХТ.Б-81 |
Асатрян Т.А._____________________
|
|
Проверил: |
Квашина В.В. ____________________
|
|
Дата сдачи (защиты) домашнего задания: |
| |
|
Результаты сдачи (защиты): Количество рейтинговых баллов |
| |
|
Оценка |
| |
Калуга, 2015 г.
Цель работы
Закрепление теоретических знаний, полученных студентами и приобретение определенных навыков расчета группы экономических показателей, используемых в хозяйственной практике предприятий.
Содержание работы
По условному механическому цеху требуется определить:
Стоимость основных фондов по группам;
Производственную мощность цеха, выявить «узкое место»;
Нормативы оборотных средств;
Численность основных производственных рабочих-сдельщиков;
Фонд основной заработной платы производственных рабочих;
Цеховую себестоимость единицы продукции.
Вариант задания представлен в приложении 1
Приложение 1
|
№ варианта
|
Годовая программа выпуска, тыс.шт. |
ИЗДЕЛИЕ А
|
Технологический процесс и нормы времени по операциям с указанием разряда работ мин. | |||||||
|
Размеры заготовки мм |
Материал |
Коэффициент использования металла |
Фрезерование 4 разряд |
Сверление 3 разряд |
Расточка 4 разряд |
Шлифование 4 разряд |
Токарная 3 разряд | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
|
23 |
190 |
20х35х50 |
Сталь |
0.6 |
2,4 |
1,6 |
1,4 |
2,0 |
2,4 | |
Ориентировочные значения показателей, используемых в расчетах, представлены в приложениях 2, 3, 4, 5.
Приложение 2
|
Показатели |
Ед. измер. |
Значе-ние
|
|
Количество рабочих дней в году |
дни |
250 |
|
Сменность работы |
см. |
2 |
|
Продолжительность смены |
час. |
8 |
|
Плановые простои оборудования за год |
% |
6 |
|
Плановые потери рабочего времени за год |
% |
15 |
|
Средний процент выполнения норм |
% |
103 |
|
Интервал поставки сырья |
дни |
30-40 |
|
Длительность производственного цикла |
дни |
4-7 |
|
Периодичность отгрузки |
дни |
2-3 |
|
Цена материала (сталь) |
руб./ кг |
35 |
|
Плотность материала (стали) |
кг/м3 |
7800 |
|
Цена реализации отходов |
руб./т |
1500 |
|
Удельный вес стоимости материала в себестоимости детали |
% |
45 |
|
Стоимость 1м2 производственной площади цеха |
руб./м2 |
9400 |
|
Дополнительная заработная плата произв. рабочих |
% |
15 |
|
Страховые взносы |
% |
30,2 |
|
Годовая норма амортизации оборудования |
% |
20 |
|
Годовая норма амортизации здания цеха |
% |
2,5 |
Приложение 3
Данные по оборудованию цеха
|
Виды оборудования
|
Цена за единицу оборудования данного вида, руб. |
Площадь, занимаемая единицей оборудования, м2 | |
|
основная |
дополнит. | ||
|
Фрезерный станок
|
239800 |
3.7 |
8 |
|
Сверлильный станок
|
186500 |
1,0 |
4 |
|
Расточный станок
|
166950 |
16,3 |
34 |
|
Шлифовальный станок
|
151000 |
4,8 |
10 |
|
Токарный станок
|
181500 |
7,6 |
16 |
Приложение 4
Значения часовых тарифных ставок по разрядам работ
|
Операция
|
Разряд работы
|
Часовая тарифная ставка
|
|
IV
|
28 |
|
Ш
|
22 |
|
V
|
35 |
|
V
|
35 |
|
III
|
22
|
Приложение 5
Расходы по механическому цеху (тыс.руб.) за год
|
1 |
Ремонт и техобслуживание оборудования |
180 |
|
2 |
Технологическое топливо и энергия |
450 |
|
3 |
Вспомогательные материалы |
90 |
|
4 |
Отопление, освещение цеха |
98 |
|
5 |
Основная заработная плата аппарата управления цеха |
580 |
|
6 |
Расходы по технике безопасности |
36 |
Расчёт стоимости основных производственных фондов и суммы годовых амортизационных отчислений
Основные фонды предприятия - это часть производственных фондов, которые многократно участвуют в производственных процессах, постепенно изнашиваются и переносят свою стоимость на себестоимость продукции в процессе амортизации.
Работу следует начать с расчета стоимости технологического оборудования (классификационная группа – «Рабочие машины») и стоимости производственного помещения цеха («Здания»), затем начислить амортизацию.
Количество станков, необходимое для обработки планируемого количества деталей, определяется по формуле:
,
где
-
норма времени на i-ю
операцию технологического процесса;
m – количество операций техпроцесса;
N год - годовая программа изготовления деталей;
Fэф. – годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, определяется по формуле:
Fэф. = S · q · f · (1-α) , где
S – количество рабочих дней в году;
q – сменность работы цеха;
f – средняя продолжительность смены;
α – коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования.
Расчет потребности в оборудовании
Таблица 1.
|
№№ пп
|
Наименование операций
|
Норма времени на операцию
|
Годовой объём производства
|
Трудоёмкость годового объёма производства
|
Количество единиц оборудования
| |
|
1
|
Фрезерование
|
2,4 |
190000 |
456000 |
3 | |
|
2
|
Сверление
|
1,6 |
190000 |
304000 |
2 | |
|
3
|
Расточка
|
1,4 |
190000 |
266000 |
2 | |
|
4
|
Шлифование
|
2,0 |
190000 |
380000 |
2 | |
|
5
|
Токарная |
2,4 |
190000 |
456000 |
3 | |
|
Итого
|
12
| |||||
Стоимость оборудования цеха определяется по формуле:
,
где
Цi - цена i-го вида оборудования;
Сi -количество единиц оборудования i-го вида.
Расчет стоимости оборудования цеха
Таблица 2
|
№№ пп
|
Виды оборудования
|
Цена за единицу оборудования данного вида
|
Количество единиц оборудования
|
Общая стоимость оборудования
| |
|
1
|
Фрезерный станок
|
239800 |
3 |
719400 | |
|
2
|
Сверлильный станок
|
186500 |
2 |
313000 | |
|
3
|
Расточный станок
|
166950 |
2 |
333900 | |
|
4
|
Шлифовальный станок
|
151000 |
2 |
302000 | |
|
5
|
Токарный станок
|
181500 |
3 |
544500 | |
|
ИТОГО по группе «Рабочие машины»
|
2212800 | ||||
Стоимость производственного помещения цеха определяется по формуле:
Sпр.пом = Sуд. · Q = 9400руб/м2*246,1м2=2313340(руб), где
Sуд. - стоимость 1м2 производственной площади;
Q - общая производственная площадь.
Размеры производственной площади определяются исходя из количества единиц установленного оборудования и площади, занимаемой единицей оборудования, включая основную и дополнительную.