- •Введение
- •1 Назначение и условия работы узла
- •2 Основные неисправности и способы их
- •3 Виды технического обслуживания и ремонта
- •4 Очистка, осмотр и дефектировка деталей
- •5 Основные способы ремонта узла
- •6 Технология ремонта узла в объеме ремонта
- •7 Приспособления и техническая оснастка при
- •8 Организация рабочего места и правила содержания рабочего места
- •9 Техника безопасности при ремонте узла
- •Литература
7 Приспособления и техническая оснастка при
РЕМОНТЕ УЗЛА
При ремонте тележки электропоезда ЭД4М применяется следующие приспособления и техническая оснастка:
- гидравлический домкрат для поддержки тяговых электродвигателей;
- стеллаж для пружинных комплектов;
- захват для пружин;
- слесарный верстак;
- транспортировочная тара;
- воздушная колонка;
- консольный кран;
- гайковерт;
- механизм передвижения;
- разобщительный кран;
- рукоятка для реверсирования гайковерта;
- домкрат;
- пульт управления;
- амортизатор;
- вал-шестерня центральной передаточной коробки;
- вал-шестерня под ключ гайковерта;
Ремонт подвижного состава предусматривает проведение различных работ по разборке и сборке локомотивов и вагонов в целом и отдельных их узлов, что невозможно без применения универсальных и специальных приспособлений. Рассмотрим некоторые приспособления, которые являются универсальными, т. е. могут быть перенастроены для других работ при небольших изменениях в конструкции или за счет применения какого-либо дополнительного приспособления.
Съемники предназначены для снятия надрессованных деталей. Они бывают винтовые, гидравлические и электрические. Винтовой съемник предназначен для снятия дистанционных колец роликового подшипника.
В качестве электрического привода указанных инструментов применяются однофазные коллекторные, однофазные асинхронные, трехфазные асинхронные электродвигатели промышленной частоты 50 Гц, трехфазные асинхронные повышенной частоты 200 Гц.
Гидравлический привод отличается бесшумностью в работе, сравнительно небольшой массой, однако сложностью подвода рабочей жидкости к инструменту давлением 6-7 МПа, что не позволяет пока его широко использовать в условиях депо и завода. При выборе типа механизированного ручного инструмента необходимо стремиться к тому, чтобы инструмент был небольшим по массе, удобным в работе, имел устройство для подвешивания: в нем должны легко крепиться сменяемые рабочие инструменты, и он должен быть надежным и экономичным в эксплуатации и безопасным в работе.
Основными типами механизированного инструмента являются гайковерты, шруповерты, сверлильные и шлифовальные машинки, резьбонарезатели, механизированные щетки, напильники, шаберы, притиры, молотки.
Особенностью пневматических гайковертов является наличие у них встроенного редуктора (обгонной муфты) для уменьшения частоты вращения шпинделя по сравнению с частотой вращения ротора.
Сверливые машины независимо от их конструкции могут быть использованы не только для сверления отверстий, но и для зачистки, шлифования, полирования и т. д., для чего в шпинделе необходимо закрепить соответсвующий инструмент. Шлифованные машины применяются для зачистки поверхностей после сварки, удаления заусенцев, различных неровностей и шероховатостей.
Резьбонарезатели. Нарезание резьбы вручную являются одной из самых трудоемких и тяжелых операций. С помощью резьбонарезателей значительно повышается производительность труда, однако работа с инструментом требует достаточных навыков и умений.