Волкова Сборник задач по курсу Детали 2007

Задача 2.22. Указать шероховатость поверхности по в зависимости от вида обработки и обозначить на чертежах требования к шероховатости условными обозначениями (ГОСТ 2.309-73) с учетом условий, приведенных для каждого варианта:

22

2.4. Расчет размерных цепей

Задача 2.23 (прямая). Определить допуски и отклонения размеров Б1, Б2, А2 (рис. 2.3), если предельные размеры замыкающего звена равны Б∆. Назначить размерам один квалитет точности.

Задача 2.24 (прямая). Определить на рис. 2.4 допуски и отклонения размеров А1 = 12 мм, А2 = А8 = А9 = 2 мм, А3 = 39 мм,

А4 = 17 мм, А5 = 5 мм, А6 = 7 мм, А7 = А10 = 11 мм, K1 = 2,25 мм, если размеры замыкающего звена А∆ = 0,25±0,1 мм.

Задача 2.25 (прямая). Определить на рис. 2.5 величину и предельные отклонения размера А∆, по заданным размерам А1 = А5,

А2 = А4, А3, А6.

23

Задача 2.26 (обратная). Определить на рис. 2.6 допуски и отклонения размеров А1 = 100 мм, А2 = 40 мм, А3 = 4,5 мм, А4 = 150 мм, А5 = 8 мм, если максимальный размер замыкающего звена А∆max = 1,25 мм, минимальный – А∆min = 0,5 мм. Назначить размерам один квалитет точности.

Рис. 2.5

Рис. 2.6

Задача 2.27. На плите (рис. 2.7) растачивают отверстия, расстояния между центрами которых А1±∆А1, А2±∆А2, А3±∆А3. Определить размер замыкающего звена А∆ и его предельные отклонения.

24

Задача 2.28. Определить на рис. 2.8 допуск и предельные отклонения замыкающего звена А∆ = 50 мм, если расстояния между центрами отверстий А1 = А2 = А3 = А4 = А5 = 10±0,05 мм.

Рис. 2.8

Рис. 2.7

Задача 2.29. Определить на рис. 2.9 допуск и предельные отклонения размера А3 = 45 мм, если А1 = 60–0,15 мм, А2 = 10+0,1 мм, замы-

кающее звено А∆ = 5 +−0,10,3 мм.

Задача 2.30. Определить номинальное значение и предельные

отклонения для замыкающего звена ступенчатого валика (рис. 2.10), если А1 = 100–0,3 мм, А2 = 30–0,1 мм, А3 = 20+0,05 мм. Расчет произвести по методу «максимум-минимум» и теоретико-

вероятностным методом.

25

2.5. Допуски формы и расположения поверхностей

Задача 2.31. Расшифровать обозначения допусков формы и расположения поверхностей:

Задача 2.32. На эскизе (рис. 2.11) прямозубой шестерни, выполненной за одно целое с валом, нанести обозначения необходимых допусков формы и расположения поверхностей, а также шероховатости поверхностей.

Рис. 2.11

26

Задача 2.33. На эскизе (рис. 2.12) косозубого зубчатого колеса нанести обозначения необходимых допусков формы и расположения поверхностей, а также шероховатости поверхностей.

Рис. 2.12

27

Задача 3.3. Крутящий момент МКР передается от вала диаметром d на втулку через призматическую шпонку. Соединение нормальное неподвижное ответственное. Длина втулки lВТ = 1,5d. Подобрать для шпонки (Шпонка b×h×l ГОСТ 23360-78) ширину b, высоту h и длину l. На основании расчета прочности определить, при каком значении коэффициента запаса прочности k (k > 1) допустимо применение шпоночного соединения. Допускаемые напряжения равны, соответственно:

напряжения для материала шпонки: смятия [σШП]СМ; среза

[τ]СР=0,6×[σШП]СМ;

напряжение смятия для материалов вала и втулки: [σВТ]СМ.

Задача 3.4. Для данных задачи 3.3 определить минимальную длину призматической шпонки, при которой шпоночное соединение будет работоспособным (Шпонка 2–b×h×l ГОСТ 23360-78). Коэффициент запаса прочности k = 2.

Задача 3.5. Определить длину l швов (рис. 3.3), крепящих швеллер (ГОСТ 8240-97), нагруженный на конце моментом M. Материал – сталь Ст.2, электрод Э42. Допускаемые напряжения для Ст.2: растяжение/сжатие [σ]Р = 140 МПа; срез в сварном шве [τ]СР = 84 МПа. Катеты швов: горизонтальных – K1, вертикального – K2.

29

Задача 3.6. Определить длину l, l1, l2 швов, крепящих уголковый прокат толщиной d (ГОСТ 8509-93) к косынке (рис. 3.4), нагруженный поперечной силой P. Соединение равнопрочное. Материал – сталь Ст.2, электрод Э42. Допускаемые напряжения для Ст.2: растяжение/сжатие [σ]Р = 140 МПа; срез в сварном шве [τ]СР=84 МПа. Катет шва K.

Задача 3.7. Рассчитать длину флангового шва пластины, нагруженной поперечной силой P и моментом Mизг (рис. 3.5), при запасе прочности n. Материал – сталь Ст.2, электрод Э42. Допускаемые напряжения для Ст.2: растяжение/сжатие [σ]Р = 140 МПа; срез в сварном шве [τ]СР = 84 МПа. Катет шва K.

30