
5. Указания по эксплуатации.
5.1. Перед включением разъединителя в сеть необходимо:
проверить чистоту поверхности изоляторов, убедиться в отсутствии трещин и сколов;
проверить затяжку резьбовых и крепежных деталей;
проверить наличие смазки на трущихся частях разъединителя и привода;
проверить наличие смазки на контактных частях разъединителя;
проверить схему и напряжение блокировочных цепей КСА;
произвести несколько контрольных включений и отключений разъединителя с целью проверки правильности вхождения в контакты главных и заземляющих ножей. По выполнении вышеуказанных пунктов разъединитель может быть включен в сеть.
5.2. Разъединители должны периодически проходить профилактические осмотры. Частота осмотров определяется потребителем и зависит от атмосферных условий, интенсивности загрязнений, частоты операций, прохождений сквозных токов короткого замыкания и т.д. на месте их установки.
При осмотре необходимо:
осмотреть изоляторы и в случае обнаружения на них сколов фарфора или трещин произвести замену;
очистить поверхность изоляторов от пыли, грязи и прочих наслоений (для очистки рекомендуется пользоваться чистым бензином);
в случае обнаружения следов обгорания на контактных поверхностях произвести их зачистку, при необходимости произвести замену соответствующих частей;
проверить контактное давление в разъемных контактах, при необходимости подрегулировать его;
подтянуть болты и гайки на подводящих проводах и токопроводах разъединителя;
проверить работу всех механизмов на отсутствие затираний и сильного износа частей, в случае необходимости, заменить отдельные части;
проверить работу электрической схемы привода ПДН-1;
проверить состояние заземления разъединителя и привода;
смазать все трущиеся части механизмов и передач;
периодически (не реже одного раза в 3-4 года) осматривать цементные швы и производить их окраску влагостойким покрытием.
Очередные ремонты разъединителей следует производить один раз в 3-4- года.
Изоляторы с небольшими дефектами в армировке, выражающимися в виде малого поверхностного выкрашивания цементной связки до 5 см 3 на каждом фланце, волосяные трещины, не снижающие механической прочности могут быть подвергнуты ремонту.
Ремонт изоляторов с небольшими дефектами заключается в замазывании цементных швов влагостойкой шпатлевкой с целью не проникновения в них влаги и дальнейшего разрушения цементной связки и влагостойкого покрытия.
5.4. При обнаружении крупных поверхностных дефектов на изоляторах или поломке изолятора необходимо произвести их замену в следующем порядке:
снять поврежденный изолятор с цоколя:
подобрать нужный по высоте изолятор, предварительно проверив отсутствие трещин или сколов фарфора, целостность лакокрасочного покрытия (при необходимости восстановить его);
поставить и закрепить подобранный изолятор на цоколе разъединителя;
закрепить контактный нож на верхнем фланце замененного изолятора.
При установке контактных ножей следить за тем, чтобы во включенном состоянии разъединителя оси ножей заходили на ось полюса до 5 мм на середине полюса и между торцами ножей был зазор до 3 мм при медленном включении (без подключения ошиновки);
произвести подключение подводящих проводов к контактным выводам согласно п. 6.25 настоящей инструкции.
5.5.При ремонтах изоляционных колонок разъединителей недопустимо применение ударных инструментов и нагревательных методов разрезки соединительных болтов.
5.6. Для предотвращения возможности отсыревания обмоток электромагнитов и проволоки электродвигательного привода рекомендуется периодически включать имеющийся на дне шкафа привода подогреватель.
5.7. Оперирование главными контактными и заземляющими ножами вручную производить без резких рывков. При этом следует использовать рукоятку, изготовленную из трубы 40 ГОСТ 3262-62 не более длиной 1м.
5.8. Персонал обслуживающий распределительное устройство, должен детально знать особенности конструкции разъединителя и привода, их совместную работу и хорошо изучить данную инструкцию.
Руководитель подразделения _____________ _______________
Подпись Ф.И.О.
«___»__________201_г.
Согласовано:
Начальник ПТО С.В. Воронцова
«___»__________201_г.
Начальник ОПБОТиЭ Б.М. Тарарин
«___»__________201_г.