Состав оборудования.
Разъединители изготавливаются в однополюсном исполнении и поставляются (в зависимости от заказа) для однополюсной, двухполюсной или трехполюсной установки на горизонтальной плоскости с одним ручным или электродвигательным приводом.
3. Устройство и принцип работы.
3.1 Конструктивно разъединитель выполнен в виде отдельных полюсов двухколонкового типа с разворотом главных ножей в горизонтальной плоскости и имеет следующие варианты установок:
Трехполюсная ( рис. 3,4)
двухполюсная и однополюсная
3.2.Соединение ведущего полюса с приводом и с ведомыми полюсами выполняется с помощью соединительных элементов на месте монтажа.
3.3. Полюс разъединителя, к которому присоединяется привод, называется ведущим;
полюса (полюс) разъединителя, присоединяемые к ведущему полюсу, называются ведомыми.
3.4. Каждый полюс разъединителя состоит из токоведущей системы, двух колонок изоляторов, цоколя и заземляющего контура.
Цоколь разъединителя. (рис. 1,2)
3.5.1. Цоколь каждого полюса разъединителя состоит из швеллера (на 1000А) или двух швеллеров (на 2000 А), к которым крепятся два литых основания 16. Внутри этих оснований имеются подшипники, в которых вращаются валы с приваренными к ним сверху рычагами 17, на которых устанавливаются изоляторы 6.
3.5.2.К пластине рычага 17 ведущей колонки полюса снизу приварены два упора 18 с болтами 19, которые при повороте колонки на 90 +91 упираются в приливы основания и ограничивают движение колонки в крайних положениях.
3.5.3. Рычаги 17 ведущей и ведомой колонок полюса разъединителя соединены между собой внутриполюсной тягой 4. Регулировка относительного положения главных ножей достигается изменением длины этой тяги.
3.5.4. Цоколь ведущего полюса разъединителя имеет механизм управления заземляющими ножами. Механизм состоит из рычага с валом 34, к которому присоединяется привод, регулируемых тяг 3 и 20 и рычага 1, закрепленного и рычага 1, закрепленного на валу ножа заземления, установленного в подшипниках 2.
3.5.5. На швеллерах цоколей имеются болты заземления, рядом с которыми нанесен знак заземления, и отверстия для крепления полюсов на фундаменте. Разметка этих отверстий на рис.7
Изоляция полюса (рис.1,2).
3.6.1. Изоляция полюса состоит из двух изоляционных колонок, установленных на пластинах рычагов 17 цоколя.
3.6.2. Изоляционная колонка представляет собой изолятор 6 типа ИОС-110-400 У1 (на 1000А) или ИОС-110-600 У1 ( на 2000 А). Колонки изоляторов должны быть вертикальными и одинаковыми по высоте, что достигается подбором изоляторов и установкой прокладок между фланцами изоляторов и пластинами рычагов при сборке полюсов разъединителя.
Токоведущая система полюса (рис. 1,2)
3.7.1. На верхних фланцах изоляторов установлена токоведущая система, выполненная в виде двух контактных ножей - ножа с ламелями и ножа без ламелей.
3.7.2. Каждый нож состоит из стального пластинчатого основания 7, к которому крепится шина с выводным контактом 9, который изображен на рис. 8. Выводной контакт и шина соединены между собой гибкими связями 8.
Примечание. Эксплуатация разъединителей в приморских районах и зонах промышленного загрязнения недопустима.
3.7.3. На одном (нож с ламелями) установлен разъемный ламельный контакт 11, ламели которого связаны между собой попарно болтовым соединением со спиральной пружиной, создающей необходимое контактное давление.
Заземляющий контур (рис. 1,2)
3.8.1. Заземляющий контур состоит из заземляющего ножа 5, подвесного контакта с упором 15, гибкой связи 13 и контактного вывода 14. Гибкая связь и контактный вывод устанавливаются только на ведущем полюсе.
3.8.2. Заземляющий нож выполнен из трубы, один конец которого приварен к валу, установленному в подшипниках 2, к другому концу приварена медная шина, на которой крепится разъемный ламельный контакт, выполненный из четырех медных ламелей, попарно соединенных со спиральной пружиной, создающей необходимое контактное давление.
3.8.3. При оперировании заземляющими ножами разъемный ламельный контакт, находящийся на них, врубается в контакт с упором 15, установленный на главных контактных ножах.
Вал заземляющего ножа ведущего полюса с помощью гибких связей 13 соединяется с контактными выводм заземляющего контура 14, изображение которого дано на рис.8.
Заземляющий нож ведомого полюса разъединителя на 2000А снабжен пружинным компенсатором веса ножа.
Указания по монтажу.
К работе с разъединителем могут быть допущены лица, знакомые с его устройством прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности.
Полюса разъединителя должны устанавливаться на выверенной горизонтальной плоскости.
Установить и предварительно закрепить на подготовленные для монтажа конструкции полюса разъединителя и привод (без соединения между собой) в соответствии с рис. 1-6.
Монтаж привода производится в соответствии с его техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.
Валы управления главными ножами разъединителя и привода должны быть соосны.
Ведомые полюса установить так, чтобы валы заземляющих ножей были соосны.
Установку полюса следует считать правильной, если главные контактные ножи при включении лежат на одной линии в горизонтальной плоскости. При этом во включенном положении допускается сдвиг осей контактных ножей относительно оси полюса в направлении их движения до 5 мм на середине полюса. Возможное относительное смещение контактных ножей устраняется регулировкой длины внутриполюсной тяги 4 ( рис.1,2).
При включении каждого полюса до упора необходимо убедиться в том, чтобы между торцами контактных ножей имелся зазор не более 3 м (без подключения ошиновки). Если зазор превышает 3 мм, то необходимо его сократить путем ввода прокладок под фланцы изоляторов.
Проверить контактное давление разъемного контакта 11 (рис. 1,2) при отключенном разъединителе. Проверка производится приложением вытягивающего усилия вдоль ножа к отрезку медной шины толщиной, равной толщине шины ножа, вставленной в разъемный контакт. Это усилие в смазанном контакте должно быть в пределах 6…8 кг на каждую пару ламелей. В случае необходимости контактное давление может быть отрегулировано с помощью стяжной шпильки 10 (рис. 1,2).
Проверить контактное давление ламельного разъемного контакта каждого заземляющего ножа. Проверка производится приложением вытягивающего усилия вдоль оси ламелей к отрезку медной шины толщиной неподвижного контакта 15. (рис. 1,2), вставленной в ламельный контакт. Это усилие в смазанном контакте должно быть в пределах 8 -10 кг на пару ламелей. При необходимости контактное давление можно отрегулировать изменением давления пружин на ламели.
Надеть на концы валов для управления заземляющими ножами ведущего полюса разъединителя и привода шарниры 21 ( рис. 1,2) и произвести их штифтовку ( вместо штифтовки допускается приварка). С помощью шарниров производится соединение вышеуказанных валов разъединителя на 1000 А- с любым приводом, а на 2000 А - только с приводом ПДН-1.
Заготовить по месту соединительные трубы 24 (рис. 1,2).
Надеть заготовленные трубы на концы валов и шарниров разъединителя и привода.
Соединить привод с валом управления главными ножами ведущего полюса. Для этого нужно:
- поставить во включенное положение главные контактные ножи;
повернуть вал привода, управляющий главными ножами разъединителя, в положение «Вкл.»
- приварить валы к соединительной трубе.
Произвести пробные операции включений и отключений вручную.
4.12. Соединить привод с валами управления заземляющими ножами ведущего полюса. Для этого нужно:
отключить главные ножи;
включить заземляющие ножи до упора;
повернуть валы привода, управляющие заземляющими ножами, до упора в положение « ВКЛ»;
приварить валы или шарниры к соединительным трубам.
Произвести пробные операции включения и отключения.
4.13.Валы рукояток привода должны иметь четкую фиксацию конечных положений защелками, а также штоками блок-замков.
4.14. Оперирование заземляющими и главными ножами (при ручном приводе) производить без резких рывков. При этом нужно использовать рукоятку, изготовленную из трубы 40. ГОСТ №»:»-62 длиной 1 м.
4.15. Проверить работу механической блокировки на приводе. Блокировка должна не позволять оперирование главными ножами при включенных заземляющих ножах и наоборот.
Проверить работу блок-замков в соответствии с инструкцией на привод.
Присоединить ведомые полюса к ведущему, для чего:
заготовить соединительные трубы 2 и 8 (рис. 3, 4, 5, 6);
приварить вставки 11 к соединительным трубам 8;
поставить главные ножи всех полюсов во включенное положение до упора;
соединить полюса с помощью изготовленных из соединительных труб и вставок тяг и накладок 10. Вручную опробовать включение и отключение главных ножей всех полюсов. Регулировку одновременности хода ножей разных полюсов производить изменением длины соединительной тяги.
4.18. Соединить заземляющие ножи ведущего и ведомых полюсов, для чего:
отключить главные ножи и включить ножи заземления всех полюсов до упора;
соединить валы заземляющих ножей всех полюсов в один общий вал с помощью с помощью заготовленных соединительных труб 2 (рис. 3,4,5,6) и произвести их приварку;
отключить заземляющие ножи.
Опробовать совместное включение и отключение заземляющих ножей.
Подсоединить подводящие провода к контактным выводам 9 ( рис.1,2) токоведущей системы разъединителя. При этом допускается увеличение зазора между торцами главных контактных ножей до 14-16 мм.
Присоединить шины заземления к контактному выводу заземляющего контура 14 ведущего полюса разъединителя и к болтам заземления (рис.1,2). Заземление контактных выводов заземляющего контура разъединителя необходимо осуществлять специальными проводами, обеспечивающими нормальное прохождение токов к.з., указанных в табл. 1.
После окончания монтажа произвести контрольные включения и отключения главных и заземляющих ножей, проверить работы привода.
Произвести зачистку и покраску сварных монтажных швов, а также восстановить покраску, поврежденную при монтаже. Смазать контактные и шарнирные соединения.