8.2. Расчет расходного бака воды.

Принимаем бак цилиндрической формы. Объем бака рассчитаем по формуле:

V_бака=160 · 43,8 · 2 = 14016 л.

Н = 5 м, D = В =2 м.

Таблица 7. Техническая характеристика расходных бункеров.

Наименование материала	Габаритные размеры, м				фактический объем бункера, м3
	Высота цил-й части, Н, м	Высота усеченного конуса,h, м	Диаметр цил-й части, В, м	Диаметр вых-го отверстия, а, м
Цемент	3,4	1,5	2	1	13,44
Щебень	4,1	2	4	1,5	63,4
Песок	3,2	2	3	1	29,11
Вода	5	_____	2	_____	14,016

Основные технические характеристики бетоновозной тележки:

- вместимость 1,75 м³;

- размер выходного отверстия 700 мм;

- мощность электродвигателя – 0,45 кВт;

- габаритные размеры 1700х1300 мм.

Всего на цех принимаем 2 бетоновозные тележки.

Основные технические характеристики активатора:

- объем по загрузке 200 л

- объем готового замеса 170 л

-Число циклов работы 45

-мощность электродвигателя 7,2 кВт

Производительность: м³

Количество: , значит, принимаем 2 активатора.

Таблица 8. Сводная ведомость оборудования.

Наименование оборудования	Тип или марка	Размеры, мм			Производительность		Мощность эл. двиг-ля, кВт	Кол-во единиц
		длина	ширина	высота	Расчетная	По паспорту
бетоносмеситель	СВ – 146А	2500	2500	1700	41,8	43,8	22	2
Дозатор цемента	АВДЦ 1200	1706	960	2095	129,7	129,7	1,18	1
Дозатор щебня	АВДИ -2400	2060	1175	2660	635,6	635,6	1,6	1
Дозатор песка	АВДИ – 1200	1950	1051	2320	324,07	324,07	1,3	1
Дозатор воды	АВДЖ -2400	1290	960	1945	78	78	0,6	1
Бункер цемента	Цилиндрической формы	2000	2000	4000	13,44 м3	13,44 м3		1
Бункер щебня		4000	4000	6100	63,4 м3	63,4 м3		1
активатор		Диаметр 500		1000	11,7	5,85	7,2	2
Бункер песка		3000	3000	5200	29,11 м3	29,11 м3		1
Бак воды		2000	2000	5000	14,1 м3	14,1 м3		1
Бетоновозная тележка		1700	1700	1300	1,75 м3	1,75 м3	0,9	1

9. Технико - экономические показатели бсу.

9.1. Расчет потребности в электроэнергии.

Для расчета используют данные по мощности электродвигателей, определяемые по технической характеристике основного и транс­портного оборудования.

Коэффициент загруженности оборудования по мощности отражает использование мощности двигателя, установленного при данном оборудовании, в зависимости от степени его загрузки в период работы.

Для большинства оборудования значение этого коэффициента оп­ределяют по формуле:

где П_ф – фактическая производительности оборудования, т/ч;

П_Т – техническая производительность (по паспорту),т/ч ;

К_u – коэффициент, зависящий от степени использования оборудования.

Коэффициент использования оборудования во времени отражает фактическое отношение времени работы оборудования в смену к продолжительности смены.

Потребляемая мощность (кВт) получается умножением мощности каждого электродвигателя в отдельности для каждой машины на коэффициент загрузки и использования во времени.

Удельный расход электроэнергии определяют по формуле:

, кВт·ч/т; (5.3)

где Э_год – годовой расход электроэнергии, кВт/ч;

П – производительность цеха, т.

Годовой расход электроэнергии находится из произведения всего потребляемого оборудования на часы работы в год (с учётом 20 % поправки на потребляемую энергию неучтённым оборудованием):

Э_год=73,8 · 3952 = 283392 кВт.

Расчёт потребности в энергоресурсах запишем в таблицу 9.