- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Цели и задачи государственного экзамена
- •Структура государственного экзамена
- •Критерии оценки соответствия (несоответствия) выпускника требованиям
- •1. Классификация зданий и требования, предъявляемые к ним.
- •3. Конструктивные системы, конструктивные схемы зданий и строительныесистемы.
- •Основные строительные системы
- •1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
- •4. Крупноблочная строительная система.
- •5. Панельная строительная система.
- •8. Объёмно-блочная строительная система.
- •9. Конструктивные схемы зданий из объёмных блоков.
- •10. Схема разрезки фасадов крупнопанельных и крупноблочных зданий.
- •11. Монолитная и сборно-монолитная строительные системы.
- •12. Строительные системы зданий с несущими и ограждающими металлическими конструкциями и конструкциями из дерева и пластмасс.
- •13. Несущие конструкции зданий каркасной системы.
- •14. Основные части и конструктивные элементы зданий, строительные изделия.
- •15. Одноквартирные индивидуальные жилые дома усадебного и городского типов.
- •16. Многоквартирные жилые дома секционного типа, их основные объёмно-планировочные схемы.
- •17. Односекционные жилые дома башенного типа.
- •18. Блокированные жилые дома.
- •19. Многосекционные жилые дома.
- •20. Классификация общественных зданий.
- •21. Объёмно-планировочные решения общественных зданий.
- •22. Классификация промышленных зданий по отрасли промышленности.
- •23. Классификация жилых зданий по социально-экономическому статусу.
- •24. Схемы скатных крыш зданий и их конструктивные элементы.
- •25. Оценка объёмно-планировочных решений жилых зданий
- •27. Технико-экономические показатели общественных зданий.
- •29. Конструктивные решения фундаментов зданий.
- •30. Устройство плоской кровли.
- •31. Бетон как строительный материал.
- •32. Прочность бетона.
- •33. Деформативные свойства бетона.
- •34. Арматура для железобетонных и армокаменных конструкций.
- •35. Железобетон.
- •36. Предварительно напряженные железобетонные конструкции.
- •37. Метод расчета железобетонных и каменных конструкций по предельным состояниям.
- •38. Нагрузки на строительные конструкции.
- •39. Три стадии напряженно-деформированного состояния нормальных сечений железобетонных изделий.
- •40. Два случая разрушения нормального сечения железобетонных изделий.
- •41. Расчет по образованию трещин.
- •42. Общие положения расчета ширины раскрытия трещин.
- •43. Расчет и конструирование изгибаемых железобетонных элементов.
- •44. Прочность изгибаемых элементов по наклонным сечениям.
- •45. Расчет прочности сжатых элементов со случайным эксцентриситетом.
- •46. Расчет прочности внецентренно сжатых элементов при расчетных эксцентриситетах.
- •47. Материалы для каменной кладки.
- •48. Работы по каменной кладке.
- •49. Каменные здания.
- •50. Расчет элементов каменного здания.
- •51. Армокаменные конструкции.
- •52. Железобетонные конструкции многоэтажных промышленных и гражданских зданий.
- •53. Плоские монолитные перекрытия многоэтажных зданий.
- •54. Плоские балочные перекрытия из сборных железобетонных элементов.
- •55. Железобетонные фундаменты мелкого заложения.
- •56. Железобетонные конструкции одноэтажных производственных зданий.
- •57. Поперечные рамы здания.
- •58. Конструктивные элементы покрытий одноэтажных производственных зданий.
- •59. Колонны одноэтажных производственных зданий.
- •60. Подкрановые балки.
- •61. Строительные процессы и работы.
- •62. Особенности строительного производства.
- •63. Качество строительно-монтажных и ремонтных работ.
- •64. Технология монолитного бетона и железобетона.
- •65. Технология монолитного бетона и железобетона. Внеплощадочное и внутриплощадочное транспортирование бетонной смеси.
- •66. Технология процесса монтажа.
- •67. Монтаж железобетонных конструкций.
- •68. Технология каменной кладки.
- •69. Особенности технологии каменной кладки в условиях реконструкции.
- •70. Организация рабочего места каменщика. Леса и подмости, применяемые при каменной кладке.
- •71. Технология устройства кровельных покрытий.
- •72. Технология устройства гидроизоляционных покрытий.
- •73. Методы организации строительного производства.
- •74. Организация и календарное планирование строительства отдельных зданий и сооружений.
- •75. Организация и календарное планирование строительства комплекса зданий и сооружений.
- •76. Строительный генеральный план и временные устройства на стройплощадке.
- •77. Управление качеством строительства.
- •78. Организация проектирования и изысканий.
- •79. Согласование, экспертиза и утверждение проектно-сметной документации.
- •80. Разработка грунтов землеройно-транспортными машинами.
- •81. Технология монолитного бетона и железобетона. Армирование конструкций.
- •82. Назначение и содержание пос.
- •83. Назначение и содержание ппр.
- •84. Технология процессов оштукатуривания.
- •85. Технология устройства теплоизоляционных покрытий.
- •86. Структура сметной стоимости строительства и строительно-монтажных работ.
- •87. Сметное нормирование и система сметных норм.
- •88. Методика составления сметной документации.
- •89. Состав и виды смет.
- •90. Договорные цены в строительстве.
- •91. Методические подходы к определению стоимости строительно-монтажных работ и цены строительной продукции.
- •92. Порядок расчетов за выполненные работы, экспертиза и утверждение проектно-сметной документации.
- •93. Основные понятия об инвестиционной деятельности.
- •94. Оценка эффективности инвестиционного проекта.
- •95.Основные принципы определения эффективности инвестиций.
- •96. Фактор времени в строительстве.
- •97. Оценка экономичности проектных решений.
- •98. Основные направления повышения экономической эффективности проектных решений.
- •99.Себестоимость продукции строительной организации.
- •100. Прибыль и рентабельность в строительстве.
- •5.Список рекомендуемой литературы
70. Организация рабочего места каменщика. Леса и подмости, применяемые при каменной кладке.
Ответ: Рабочее место каменщикаили звена включает участок возводимой стены, пространство, где размещаются рабочие, необходимые материалы, инструмент и приспособления. Рабочее место может находиться на земле, на междуэтажных перекрытиях, на рабочих подмостях и на лесах.
При выполнении каменной кладки производительность труда каменщиков зависит от организации рабочего места, исключающей не относящиеся к процессу движения рабочих, и обеспечивающей минимальные расстояния перемещения кирпича и раствора от места складирования к месту укладки.
Рабочее место должно находиться в зоне действия монтажного крана. Практика подсказала, что общая ширина рабочего места должна ' быть 2,5...2,6 м,в том числе:
рабочая зона -шириной 0,б...0,7 м между стеной и материалами;
зона складирования материалов -полоса шириной 1,0...1,6 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с раствором;
транспортная зонапри подаче материалов краном - 0,6...0,75 м, может доходить до 1,25 м для передвижения рабочих, занятых доставкой и размещением материалов в пределах рабочей зоны.
Поддоны с кирпичом и ящики для раствора устанавливают длинной стороной перпендикулярно к оси возводимой стены, что сокращает затраты труда при наборе материалов. Число поддонов с кирпичом и ящиков с раствором и чередование их зависит от толщины возводимой стены, наличия проемов на данном участке кладки, сложности архитектурного оформления.
При кладке глухих стен расстояние между ящиками с раствором принимают 3,6 м, между ними устанавливают четыре поддона с кирпичом, шлакобетонными или керамическими блоками или камнями, расстояние между поддонами принимают 0,25...0,4 м. При кладке стен с проемами кирпич размещают против простенков на двух поддонах, а раствор - напротив проемов. Раствор на рабочее место подают в ящиках вместимостью до 0,27 м3,ящики устанавливают обычно напротив проемов, среднее расстояние между ними в пределах 2,0...2,5м. Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик.
Кирпичную кладкуначинают после возведенияфундаментовили подвальной части здания, поэтому первоерабочее место каменщика находится на уровне земли или настила перекрытия. В зависимости от высоты кладки производительность труда каменщиков меняется: с увеличением высоты кладки от 0 до 60 см производительность повышается до наибольшей, а при высоте кладки 1,4 м — снижается до 20%. Рекомендуемаявысота кладки, при которой производительность труда не падает ниже 50% от максимальной находится в пределах от 0 до 1,1…1,2 м. С учетом этого кладку по высоте делят на ярусы, используя средства подмащивания для организации рабочих мест на требуемом уровне. В качестве таких средств при производстве каменных работ применяютподмости и строительные леса,а также навесные площадки и другие инвентарные приспособления.
Подмостипредставляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных опорах, позволяющие перемещаться по фронту работ и размещать на них необходимые материалы, приспособления и инструменты.
При каменных работах используют подмости различных типов, из которых устраивают ленточное замащивание вдоль стены, или сплошное, по всей площади между стенами здания. При ленточном замащивании ширину подмостей, устанавливаемых на захватке полосой вдоль стен, делают 2,5…2,6 м, что соответствует ширине рабочего места каменщика. Такие подмостидолжны иметь боковое ограждение. Если ширина помещений не превышает трехкратной ширины настила, т. е. 7,5…8 м, целесообразно устраивать не ленточное, а сплошное замащивание. На сплошных подмостях, для которых не требуется ограждения, удобнее работать и располагать материалы.
Применяют подмостиразличных конструкций. Рассмотрим некоторые из них.
Подмости на металлических треугольных опорах состоят из двух треугольных сварных опор — фермочек и деревянной рабочей площадки — настила. Опоры прикреплены к рабочей площадке двумя парами шарниров. Это позволяет, приподнимая краном подмости, изменять положение опор и получать необходимую высоту подмостей для каждого яруса кладки.
Подмости пакетные самоустанавливающиесясостоят из дощатого настила размером 2,5х2,5 м, уложенного на две пространственные прямоугольные металлические опоры. Каждая из этих опор шарнирно скреплена с настилом и при подъеме подмостей принимает вертикальное положение, что позволяет устанавливать дощатый настил первоначально на высоте 1 м, а затем на уровне 1,95 м.
Инвентарные блочные и пакетные подмости обычно рассчитаны на установку их в два ряда по высоте, что позволяет возводить кладку до 5 м.
Подмости должны иметь ограждения и приставные инвентарные лестницы для подъема по ним рабочих.
Переносную площадку с ограждением применяют для кладки наружной стены лестничной клетки. На время кладки наружной стены площадку устанавливают непосредственно на внутренние поперечные стены лестничной клетки, возведенные до уровня подмостей каменщиков.
Леса— это многоярусная конструкция, позволяющая устраивать рабочие места на различных горизонтах. Леса представляют собой систему стоечных опор, на которых закрепляют переставные рабочие площадки. Для кладки стенлесаустанавливают при высоте помещений более 5 м.
Лесаделают из деревянных или стальных стоек, прогонов, поперечин, раскосов и рабочего настила. Наиболее рациональными для каменных работ являются металлические безболтовые трубчатые леса.
Трубчатые безболтовые лесасостоят из стоек и ригелей, соединяемых с помощью крюков. Стойки лесов устанавливают вдоль стены в два ряда на расстоянии 2 м одна от другой. К стойкам через каждый метр по высоте приварены патрубки из труб, с помощью которых стойки соединяются между собой ригелями. По ригелям перпендикулярно стене укладывается щитовой настил из досок толщиной 50 мм. Нижние концы стоек опираются на башмаки, устанавливаемые на деревянные подкладки. Для устойчивости леса крепят к стене анкерами, закладываемыми в стену, и крюками из круглой стали. Для жесткости каркаса в первых двух панелях лесов от углов здания устанавливают диагональные связи. Леса собирают по мере возведения стен здания. Настил перемащивают через 1 м по высоте. Для подъема рабочих устраивают лестницы. С помощью таких лесов можно возводить кирпичные стены высотой до 40 м