ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА _ 2010

471

б) экспериментальное исследование. Задание 12.4

Тест (выделить все правильные ответы)

1.Отметьте разделы отчета по НИР:

а) обзор литературы; б) цель; в) введение;

г) обзор состояния проблемы; д) теоретические и расчетные данные;

е) данные экспериментальных исследований.

2.Кто утверждает отчет по НИР?

а) приемочная комиссия; б) научно-технический совет.

Задание 12.5

Тест (выделить все правильные ответы)

1.Отметьте критерии результативности НИР:

а) новизна; б) перспективность использования результатов;

в) факторы, влияющие на изменение объекта; г) сроки реализации результатов; д) социальная эффективность; е) экономическая эффективность.

Задание 12.6

Тест (выделить все правильные ответы)

1.Конструкторская подготовка производства изделий включает разработку:

а) технического задания; б) эскизного проекта;

в) технического предложения; г) рабочей документации; д) технического проекта; е) маркетингового проекта.

472

2. К числу основных показателей, характеризующих технологичность конст-

рукции изделия, относятся:

а) сортность изделия; б) модификация изделия:

в) коэффициент стандартизации; г) коэффициент повторяемости; д) коэффициент унификации.

3. Технико-экономическое обоснование дальнейшей конструкторской разра-

ботки изделия на основе анализа задания заказчика и различных вариантов возможных решений содержит:

а) проектное задание; б) техническое предложение; в) техническое задание; г) технический проект.

4. Основные требования к выполнению рабочих чертежей в соответствии с Единой системой конструкторской документации включают:

а) применение в проектируемых изделиях оригинальных деталей;

б) применение стандартных и покупных изделий, соответствующих совре-

менному уровню техники;

в) достижение взаимозаменяемости деталей и узлов, максимальное удобство эксплуатации.

5. Применение методов унификации и агрегатирования (блочности) при кон-

струировании изделий создает условия для:

а) снижения затрат, связанных с подготовкой производства; б) повышения производственных расходов; в) увеличения сроков освоения новых изделий;

г) снижения издержек при эксплуатации и ремонте. Задание 12.7

Тест (выделить все правильные ответы)

1.Технологическая подготовка производства включает:

а) проектирование технологических процессов;

473

б) составление межцеховых технологических маршрутов; в) проектирование специальной технологической оснастки; г) регулирование потоков материальных ресурсов.

2.Технологическую подготовку производства осуществляет отдел:

а) главного конструктора; б) главного технолога; в) главного энергетика; г) главного механика.

3.Сумма затрат, изменяющаяся с изменением технологического процесса,

называется:

а) производственной себестоимостью; б) технологической себестоимостью; в) технологическим результатом;

4.При технологической подготовке производства разрабатывается технологическая документация:

а) операционные карты; б) маршрутные карты;

в) конструкторские чертежи; г) инструкционные карты; д) ведомости и спецификации.

5.Укажите, в каких типах производства могут использоваться различные системы организации технологической подготовки производства (ТПП).

Системы ТПП:

5.1Централизованная

5.2Децентрализованная

5.3Смешанная Типы производства:

а) массовый; б) серийный;

в) мелкосерийный; г) единичный.

474

Задание 12.8

Тест (выделить все правильные ответы)

1.Организационно - экономическая подготовка производства включает этапы:

а) создание нормативной базы для планирования и управления производством;

б) разработка маркетингового проекта; в) проектирование технологических процессов;

г) разработка проекта организации основного производственного процесса.

2.Содержанием разработки проекта обслуживания основного производства является:

а) проектирование ремонтного обслуживания; б) проектирование организации трудового процесса и обслуживания рабо-

чих; в) проектирование складского обслуживания;

г) выбор форм и организация контроля качества продукции; д) проектирование транспортного обслуживания.

3.Система мероприятий, направленных на подготовку персонала предприятия к выпуску новой продукции, освоению новых технологий и оборудования – это:

а) организационная подготовка производства; б) экономическая подготовка производства;

в) социально-психологическая подготовка производства.

4.Необходимость экологической подготовки производства обусловлена:

а) действием административной ответственности за нарушение экологической обстановки;

б) действием уголовной ответственности за нарушение экологической обстановки;

в) принятием международным стандартов по экологии, охране окружающей среды и здоровья людей;

г) нет правильного ответа.

475

5. Длительность цикла подготовки производства – это:

а) суммарная трудоемкость выполнения работ на каждой стадии производства;

б) суммарная трудоемкость работ на каждой стадии подготовки производства с учетом параллельного или параллельно - последовательного выполнения работ;

в) нет правильного ответа.

Задание 12.9

Определите, какое количество конструкторов по оснастке необходимо выделить для проектирования специальной оснастки.

Исходные данные:

Изделие имеет 1800 оригинальных деталей. Проектирование оснастки должно быть выполнено за 6 месяцев. Среднее число рабочих дней в месяце

22. Средняя продолжительность рабочего дня 8 часов. Установленные нор-

мативы перевыполняются в среднем на 20%. Объем дополнительных работ

400 нормо-часов.

Указания к решению

Количество необходимой оснастки по каждому i-му виду (Оi) определя-

ется на основе коэффициента оснащенности (Кiосн) с учетом количества дета-

лей для проектируемого изделия (Д изд):

Оi Дизд Кi _ осн ,

476

Количество конструкторов для проектирования оснастки рассчитывает-

ся по формуле:

где Qк – объем работ по проектированию оснастки (час.);

Fк – фонд рабочего времени одного конструктора за период проектиро-

вания (час.);

К в.н. – коэффициент выполнения норм.

Объем работ Qк Оi ti ,

i

где ti – средняя трудоемкость проектирования единицы i-го вида оснастки

(час.).

Фонд рабочего времени одного конструктора за период проектирования:

Fк Дср Рпр ,

где Д ср – средняя продолжительность рабочего дня (час);

Р пр – число рабочих дней, в течение которых выполняется проектирова-

ние.

Задание 12.10

Рассчитайте продолжительность выполнения этапов и общего цикла подготовки производства в календарных днях при последовательном и па-

раллельно-последовательном выполнении работ.

Исходные данные:

Подготовка производства включает этапы:

I этап – конструкторская разработка чертежей;

II этап – контроль чертежей;

III этап – разработка технологии.

Проектируемое изделие состоит из 400 деталей. Средняя норма времени:

на разработку одного подетального чертежа – 6 час., на контроль чертежа – 2

час., на разработку одной подетальной технологической карты – 8 час. Нор-

477

мы перевыполняются в среднем на 20%.

На выполнении работ занято: на I этапе – 14 чел., на II этапе – 5 чел., на

III этапе – 10 чел. Средняя продолжительность рабочего дня – 8 ч. В году ка-

лендарных дней – 365, рабочих дней – 265.

При параллельно-последовательном выполнении работы контроль черте-

жа может проводиться по мере его готовности, а разработка технологии сразу после контроля чертежа. Соответственно коэффициенты, учитывающие парал-

лельность выполнения работ: для второго этапа 0,4, для третьего этапа 0,6.

Указания к решению

Длительность цикла (Тц) – календарное время от начала до окончания подготовки производства нового изделия - рассчитывается по формуле:

Тц аi Дi ,

i

где аi– корректирующие коэффициенты, учитывающие параллельное и па-

раллельно-последовательное выполнение работ в процессе ПП;

Дi – продолжительность выполнения работ на i-й стадии (этапе) ПП.

Продолжительность отдельной стадии в рабочих днях:

Дi Ч ДQi К ,

i ср в.н.

где Qi – объем работ (трудоемкость) на i-й стадии (этапе);

Чi – численность работников,занятых выполнением работ на i-й стадии

(этапе);

Дср – средняя продолжительность рабочего дня (час);

К в.н. – коэффициент выполнения норм выработки.

Для расчета продолжительности отдельной стадии в календарных днях

(Д i кал) используется коэффициент пересчета в календарные дни (Ккал):

Дi _ кал Дi Ккал

478

ОТВЕТЫ И РЕШЕНИЯ

Задание 12.9

Решение

Потребность в оснастке:

по приспособлениям 1800 × 1,5 = 2700шт.;

по штампам 1800 × 0,1 = 180 шт.;

по модельной литейной оснастке 1800 × 0,2 = 360 шт.;

по специальному инструменту 1800 × 2 = 3600 шт.

Объем работ равен:

2700 × 30+180 × 40+360 × 35+3600 × 8+400 = 130000 н-ч.

479

Фонд рабочего времени одного конструктора = 22 × 8 × 6 = 1056 час.

Численность конструкторов равна 130000 : (1056 × 1,2) = 103 чел.

Задание 12.10

Решение Продолжительность первого этапа в календарных днях:

(400 × 6 × 1,4):(14 × 8 × 1,2) = 25 дней.

Продолжительность второго этапа в календарных днях: (400 × 2 × 1,4):(5 × 8 × 1,2) = 23 дня.

Продолжительность третьего этапа в календарных днях: (400 × 8 × 1,4):(10 × 8 × 1,2) = 47 дней.

Длительность цикла при последовательном выполнении работ:

25+23+47 = 95 дней.

Длительность цикла при параллельно-последовательном выполнении работ:

25+0,4 × 23+0,6 × 47 = 62,4 дня.

480

13 ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

13.1 Производственный процесс: сущность, структура, основы организации

Процесс создания товара (выполнения работы, оказания услуги) пред-

ставляет собой рабочий процесс. Для сферы сервиса характерны рабочие процессы, связанные с оказанием услуг, их обычно называют сервисными процессами. Для сферы материального производства характерны рабочие процессы, связанные с производством товаров. Их называют производствен-

ными процессами.

Производственный процесс − это совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкрет-

ных видов продукции.

Организация производственных процессов состоит в объединении лю-

дей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материаль-

ных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Основной частью производственного процесса является технологиче-

ский процесс, который содержит целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологиче-

ского процесса происходит изменение геометрических форм, размеров и фи-

зико-химических свойств предметов труда. Наряду с технологическими, про-

изводственный процесс включает также и нетехнологические процессы, ко-

торые не имеют своей целью изменение геометрических форм, размеров или физико-химических свойств предметов труда или проверку их качества. К

таким процессам относятся транспортные, складские, погрузочно-

разгрузочные, комплектовочные и некоторые другие операции и процессы.

В производственном процессе трудовые процессы сочетаются с естест-

венными, в которых изменение предметов труда происходит под влиянием сил природы без участия рабочего (например, сушка окрашенных деталей на