2.Изменение характеристики сети путем снижения или увеличения гидравлического сопротивления.

3.Байпасирование – возвращение части жидкости из нагнетательного трубопровода во всасывающий патрубок.

4.Параллельное включение насосов применяется для увеличения напора.

5.Последовательное включение насосов применяется для увеличения подачи.

Основные параметры, указываемые при выборе типа насоса: подача,

напор, температура перекачиваемой жидкости и ее характеристики (химическая активность, загрязненность, вязкость и другие), кавитационный запас, частота вращения рабочего колеса, направление вращения, коэффициент полезного действия, мощность двигателя, габаритные размеры, требования к ресурсу и виброшумовым характеристикам, тип приводного двигателя и его основные характеристики.

Вопросы для самоконтроля

1.Укажите способы перемещения жидкостей по трубопроводу.

2.Дайте классификацию насосам.

3.Перечислите основные параметры работы насосов.

4.Запишите формулу для расчета напора, создаваемого насосом для проектируемой и действующей установки.

5.Каким образом рассчитывается допустимая высота всасывания насоса?

6.Перечислите основные способы регулирования параметров работы насосов.

7.По каким основным параметрам проводится выбор типа насоса?

4. СЖАТИЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ГАЗОВ

Компрессорные машины – машины предназначенные, для сжатия и перемещения газов.

Степень сжатия – отношение конечного давления Р2, создаваемого компрессорной машиной, к начальному давлению Р1, при котором происходит

всасывание газа а = р2 . р1

В зависимости от необходимой степени сжатия различают следующие

типы компрессорных машин:

I. Компрессоры (а>3) – служат для создания высоких давлений, имеют искусственное, обычно водяное, охлаждение полостей, в которых происходят сжатия газов: поршневые, центробежные, ротационные, осевые, струйные.

II. Газодувки (1<a<3) – служат для перемещения газов при относительно высоком сопротивлении газовой сети: ротационные, центробежные.

III. Вентиляторы (а<1) – служат для перемещения больших объемов газа: центробежные, осевые (пропеллерные).

IV. Вакуум – насосы (р2<р1) – служат для перемещения газов при давлении ниже атмосферного: поршневые, водокольцевые, ротационные, струйные.

22

Компрессоры поршневые – являются наиболее распространенными в химической промышленности. Различают компрессоры простого и двойного действия; одноступенчатые и многоступенчатые; низкого, среднего и высокого давления; горизонтальные, вертикальные, угловые, U – образные, W – образные, звездообразные; воздушные, азотные, аммиачные, кислородные, хлорные, фреоновые; стационарные, передвижные.

Ступень сжатия – часть компрессорной машины, где газ сжимается до конечного или промежуточного давления.

Основные параметры работы компрессоров.

1. Теоретическая удельная работа – работа, затрачиваемая на сжатие газа в компрессорной машине и температура газа в конце сжатия:

а) при изотермическом сжатии

постоянном давлении и при постоянном объеме, соответственно, кДж/(кг·К); υ1 - удельный объем, м3/кг; m – показатель политропы; Z – число ступеней

сжатия; Т1 – начальная температура газа, К; Т2 –конечная температура газа, К. 2. КПД адиабатический – отношение мощности сжатия изоэнтропной машины Nт.ад к мощности N данного компрессора, работающего без охлаждения:

hад = NNт.ад .

3. КПД изотермический – отношение мощности изотермического сжатия Nт.из, к фактической мощности N данной машины, работающей с охлаждением газа:

23

hиз = NNт.из .

4. КПД механический – отношение мощности N, затрачиваемой на сжатие газа, к мощности на валу компрессора Nв:

h= N .

мNв

5.КПД объемный – отношение объема всасываемого газа Vвс к объему,

описываемому поршнем Vп:

lо = Vвс .

Vп

Объемный К.П.Д. учитывает снижение подачи за счет наличия мертвого пространства и связан со степенью повышения давления и относительным

объемом Vо мертвого пространства e = Vо уравнением: Vп

где ηпер , ηдв - К.П.Д. передачи и К.П.Д. двигателя соответственно.

7. Подача компрессора поршневого простого, или одностороннего, действия – объем газа, всасываемого в компрессор за единицу времени:

Q1 = λFSni ,

где F = pD4 2 - площадь поперечного сечения поршня, м2; D – диаметр поршня,

м; S – ход поршня, м; i – число всасываний за двойной ход поршня; n –частота вращения кривошипа (число двойных ходов поршня в единицу времени), с-1; λ – коэффициент подачи – отношение объема нагнетаемого газа Vприв, приведенного к условиям всасывания, к объему, описываемому поршнем Vп:

l = Vприв .

Vп

Данный коэффициент учитывает потери компрессора за счет наличия вредного пространства (оценивается объемным КПД λо), утечек газа через неплотности (оценивается коэффициентом герметичности λг) и разогрева цилиндра (оценивается термическим коэффициентом λт):

λ = λоλгλт .

24