Таблиця д2

Вихідні дані для виконання планування обємів робіт з

Технічного обслуговування і ремонту одиниці основного

Обладнання ділянки механообробного цеху

Модель обладнання, марка заготовки	Трк, год.	Трв, год.	Змінність роботи	Трп, год.	Ткз, год.	і

2. Визначається оперативний час Т_кпроботи обладнання від останнього КР до кінця планованого року і від останнього СР або ПР, виконаного після КР, до кінця планованого року –Т_вп

Т_кп = Т_рк + Т_рп,(Д1)

Т_вп = Т_рв + Т_рп. (Д2)

3. За даними табл. Д3 для одиниці обладнання знаходяться тривалості ремонтного циклу Т_црі міжремонтного періодуТ_мр [7].При цьому враховується, що на даному металорізальному верстаті в планованому і попередньому роках обробляються деталі з матеріалів, що відносяться до різних класифікаційних категорій – „Сталь” та „Інші матеріали”. У зв’язку з цим,Т_цріТ_мробчислюють за формулами

Т_цр = [1 – (Т_рк /Т_цр0)]Т_цр1 + Т_рк(Д3)

і

Т_мр = [1 – (Т_рв /Т_мр0)]Т_мр1 + Т_рв, (Д4)

де Т_цр1іТ_мр1– тривалості ремонтного циклу і міжремонтного періоду, визначені за табл. Д3 для умов планованого року;Т_цр0іТ_мр0– теж саме для умов попереднього року.

4. Визначають потребу проведення КР за умовою Т_кп > Т_цр. При виконанні умови - КР потрібний, при невиконанні - непотрібний.

5. Якщо потреба у КР установлена, час (місяць і декаду) його виконання визначають за формулою

(Т_цр – Т_рк)12/ Т_рп < N_мр. (Д5)

Ціла частина N_мрвизначає номер місяця зупинки обладнання на ремонт, дробова частина – номер декади зупинки. Якщо обчислена дробова частина менша 0,33 - ремонт повинен бути виконаний у І декаді, якщо вона лежить в межах 0,33 – 0,66 – в ІІ декаді, якщо перевищує 0,66 – в ІІІ декаді.

Таблиця Д3

Тривалість ремонтних циклів і міжремонтних періодів

Клас точності	Категорія (в т)	Оброблюваний матеріал	Матеріал робочого інструмента	Тривалість оперативного часу, години відпрацьовані обладнанням
				ремонтного циклу	міжремонтного періоду
Нормальної (Н)	До 10	Сталь	Метал Абразив	16800 13440	2800 2240
		Інші матеріали	Метал Абразив	12600 10080	2100 1680
	10 - 100	Сталь	Метал Абразив	22680 18140	3780 3020
		Інші матеріали	Метал Абразив	17010 13610	2840 2270
	>100	Сталь	Метал Абразив	28560 22850	4760 3810
		Інші матеріали	Метал Абразив	21420 17140	3570 2860
Підвищеної (П), високої (В)	До 10	Сталь	Метал Абразив	25200 20160	2800 2240
		Інші матеріали	Метал Абразив	18900 15120	2100 1680
	10 - 100	Сталь	Метал Абразив	34020 27210	3780 3020
		Інші матеріали	Метал Абразив	25320 20420	2840 2270
	>100	Сталь	Метал Абразив	42840 34280	4760 3810
		Інші матеріали	Метал Абразив	32130 25710	3570 3860

6. Визначають потребу у СР або ПР за умовою

Т_вп > Т_мр.

7. Визначають час виконання першого СР або ПР за формулою

(Т_мр – Т_рв)12/ Т_рп < N_мр. (Д6)

8. Виконання діагностичних процедур [8] під час ПР і повних планових оглядів дозволяє більш точно визначити, яке обладнання потребує КР протягом планованого року. Для цього враховуютьТ_кз– оперативний час, фактично відпрацьований обладнанням від КР до останнього ПР або огляду, при якому вимірювався знос робочих поверхонь базових деталей, а також величину зносуівідносно гранично допустимого зносуі_гр = 1за часТ_кз(див. табл. Д2)

Потреба у КР з врахуванням результатів діагностичних процедур визначається за умовою

(і_гр – і)Т_кз/і < Т_кп – Т_кз.(Д7)

9. Обчислюється місяць виведення верстата у КР

[(і_гр – і)Т_кз/і – Т_рк + Т_кз]12/Т_рп < N_мр. (Д8)

10. Отримані дані порівнюються із результатами виконання пунктів 4, 5.

11. Результати планування обсягів робіт з ремонту обладнання зводяться до табл. Д4.

Таблиця Д4