5 Перечень технологических процессов

Ответ: К верхнему слою двухслойного асфальтобетонного покрытия предъявляются повышенные требования по контролю качества по сравнению с нижним слоем. Поэтому верхний слой строят в 1-ую смену, а нижний слой строят во 2-ую смену на впереди идущей захватке, так как организация по условию задания имеет всего один асфальтоукладчик.

Технологический процесс строительства покрытий из смесей В, Г, Д отличается от процесса строительства покрытий типов А и Б этапами уплотнения и состоит из следующих работ:

- очистка поверхности от пыли и грязи механической щеткой поливомоечной машины ПМ – 130 Б;

- доставка и розлив битумной эмульсии автогудронатором ДС – 39 А;

- разбивочные работы (инженер - геодезист и 2 рабочих - мерщика);

- установка копирной струны (4-е человека дорожных рабочих);

- доставка от АБЗ автосамосвалами КаМАЗ – 55111 горячей пористой асфальтобетонной смеси, разгрузка ее в приемный бункер асфальтоукладчика ДС – 126 А;

- укладка горячей пористой асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком ДС – 126 А по челночной схеме;

- уплотнение смеси легким гладковальцовым катком ДУ – 50 за 2…3 прохода по 1 следу;

- уплотнение смеси средним гладковальцовым катком ДУ – 48В за 8…10 проходов по 1 следу;

- уплотнение смеси тяжелым гладковальцовым катком ДУ – 9В за 4…8 проходов по 1 следу;

- доставка от АБЗ автосамосвалами КаМАЗ – 55111 горячей плотной асфальтобетонной смеси, разгрузка ее в приемный бункер асфальтоукладчика ДС – 126А;

- укладка горячей плотной асфальтобетонной смеси асфальтоукладчиком ДС – 126А по челночной схеме;

- уплотнение смеси легким гладковальцовым катком ДУ – 50 за 2…3 прохода по 1 следу;

- уплотнение смеси средним гладковальцовым катком ДУ – 48В за 8…10 проходов по 1 следу;

- уплотнение смеси тяжелым гладковальцовым катком ДУ – 9В за 4…8 проходов по 1 следу;

- снятие копирных струн (два человека дорожных рабочих).

6 Для основных нескольких работ и выбранных машин определить

производительность, коэффициент использования

Ответ: Примеры определения сменной производительности машин приведены в таблицах Т 6.2 и Т 6.4. Сменная производительность асфальтоукладчика ДС-1 (любой другой марки) определяется по данным ЕНиР сборник 17 §Е 17-6 таблица 3, п. 1б. Из таблицы выписываем норму времени Н_вр = 0,25 м-ч/100 м², затем, зная продолжительность смены (Т_см = 8 ч), определяем производительность. Она будет равна:

П_а/укл= ед/смену.

Потребное количество асфальтоукладчиков рассчитываем по формуле:

Т_{потр.
а/укл}= машины, принимаем 1 машину.

Коэффициент использования машин по времени определяют по формуле:

К_и=

Аналогично определяют коэффициенты использования машин по времени для других машин.

Сменная производительность автосамосвалов (поливомоечных машин, автогудронаторов) определяется по формуле:

П_а/с=

где Т_см – продолжительность смены (8 ч);

q_n – паспортная грузоподъемность автосамосвалов (вместимость цистерн);

q_n= 10 т у автосамосвала КаМАЗ – 5511;

К_обобщ≈ 0,8 – обобщенный коэффициент, учитывающий коэффициент неравномерности поступления материалов (1,03), коэффициент неравномерности потребления материалов (1,10), коэффициент использования машин по грузоподъемности и коэффициент использования машин по времени;

t_рейса – время рейса автосамосвала (автогудронатора, поливомоечной машины)

t_рейса= - для автосамосвалов,