Практическая работа №1

РАСЧЁТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

1 Цель работы

Ознакомление с назначением, устройством и работой гидравли­ческого пресса. Приобретение навыков по обоснованию и расчёту ос­новных параметров гидравлического пресса.

2 Содержание работы

Уяснение устройства и принципа действия гидравлического пресса. Выбор рабочей жидкости, давления, скорости перемещения штока цилиндра. Определение производитель­ности насоса, проведение прочностных расчётов элементов пресса и выбор уплотниельных устройств соединений.

3 Методические указания

3.1 Исходные данные для выполнения работы приведены в таб­лице 1. В отчете по работе привести схему пресса и эскиз уплотнений штока и поршня с указанием ГОСТов..

3.2 Устройство и принцип работы

В гаражах, авторемонтных мастерских и на станциях обслу­жи­вания применяют верстачные, переносные и стационарные гид­равли­ческие прессы для выполнения всевозможных прессовых и пра­вочных работ с различными прессовыми насадками. Прессы до 200 кНимеют в основном ручной привод насоса. Пресс имеет верхнюю поперечину, где установлен рабочий цилиндр, и нижний корпус с лапами, при по­мощи которых пресс крепится к вер­стаку. Верхняя поперечина и ниж­ний корпус соединены четырьмя колоннами. Плунжер насоса приво­дится в движение рычагом. Нако­нечники, соединяющие гибкие шланги с цилиндром, имеют клапаны, которые перекрывают отверстия шлангов при отсоединении его от рабочего цилиндра. Двухходовой золотник служит для изменения на­правления движения жидкости в гидроци­линдр. Давление, развиваемое насосом, может достигать 30МПа. Для предо­хранения элементов пресса от разрушения высоким давлением слу­жит предохранительный клапан.

1 – гидроцилиндр; 2 – гидролинии; 3 – распределитель; 4 – предохранительный клапан; 5 – бак; 6 – обратный клапан; 7 – ручной насос; 8 - манометр

Рисунок 1 – Гидравлическая схема пресса

Таблица 1 – Исходные данные для расчёта пресса

Параметр	Вариант: последняя цифра зачетной книжки студента
	10	01	02	03	04	05	06	07	08	09
Усилие, развивае­мое прес­сом, кН	110	111	112	113	114	115	116	117	118,5	220
Ход штока, мм	1140	1145	1155	1160	1165	1170	1180	1185	1190	2200

Диаметр гидроцилиндра, м

(1)

где Р – усилие, развиваемое прессом,Н;

p = 20…30МПа - давление рабочей жидкости, развиваемое плунжерным насосом;

_ц – механический к.п.д. гидроцилиндра, _ц = 0,8 – 0,9.

Диаметр гидроцилиндра округляется до цифры 0 или 5.

Диаметр плунжера насоса, м

(2)

где Р_р – усилие на рычагеР_р = 60 ÷ 150Н;

u_р –передаточное число рычага;

; (3)

S_р – ход рычага ручного насоса,S_р ≤ 300мм;

S_пн = 15 ÷ 20 – ход плунжера насоса,мм;

p- давление, развиваемое насосом,Па;

_пн = 0,85–0,95 – механический к.п.д. плунжерного насоса,.

Диаметр плунжера не должен быть меньше 8 мм.

Толщина стенки гидроцилиндра из пластичных материалов

, (4)

где = 65МПа – допускаемое напряжение на растяжение;

Время полного перемещения штока гидроцилиндра, м

, (5)

где W_ц– рабочая емкость цилиндра,м³;

, (6)

l_ш - максимальный ход штока гидроцилиндра;

Q_н – производительность насоса;

; (7)

n- количество ходов плунжера в секунду. Максимальное число ходов не превышает 1с^-1;

₀ - объёмный к.п.д. насоса, ₀ = 0,8 – 0,9.

Емкость бака для масла

, (8)

Скорость перемещения штока

.