Максимально допустимые окружные скорости шлифовальных кругов
|
Форма круга |
Обозна-чение формы |
Окружная скорость на связке, м/с | ||
|
керами-ческой |
бакели-товой |
вулка-нитовой | ||
|
Плоский прямой |
ПП |
30…35 |
40 |
35 |
|
Плоский с выточкой |
ПВ |
35 |
– |
– |
|
Дисковый |
Д |
– |
50 |
50 |
|
Чашечный конический |
ЧК |
25…30 |
30…35 |
– |
|
Чашечный цилиндрический |
ЧЦ |
25…30 |
30…35 |
– |
|
Тарельчатый |
1Т, 2Т, 3Т |
25 |
30 |
2 |
Маркировка абразивного инструмента включает следующие обозначения: а) марка или сокращённое наименование завода-изготовителя; б) обозначение типо-размера согласно соответствующему размерному стандарту; в) абразивный материал; г) номер зернистости; д) степень твёрдости; е) связка; ж) наибольшая гарантируемая рабочая окружная скорость (только для кругов).
Например, маркировка Э46 СМ1 К5 обозначает: нормальный электроко-рунд, зернистость №46, средняя мягкость 1, керамическая связка, структура №5.
3. НЕОБХОДИМЫЕ ПРИБОРЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ
3.1. Плоскошлифовальный и круглошлифовальный станки.
3.2. Шлифовальные круги.
3.3. Заготовки для демонстрации процесса шлифования на станках.
4. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
Демонстрационные работы на станке проводит учебный мастер.
4.1. Ознакомить студентов с основными узлами станка и их назначением.
4.2. Продемонстрировать обработку плоской и цилиндрической поверхнос-ти при различных режимах резания.
4.3. В соответствии с вариантом задания выбрать марку абразивного круга; по таблицам 2 и 3 назначить основные элементы режима резания (глубина резания, продольная и поперечная подача, скорость резания); выбрать СОЖ. По выбранной окружной скорости Vкр, м/с, и диаметру круга D, мм, определить частоту вращения шпинделя, об/мин:
.
Полученные значения элементов режима резания согласовать с паспортными данными станка и установить необходимый режим обработки.
4.4. Обработать деталь. Сравнением с эталонами определить полученную шероховатость поверхности.
4.5. Сравнивая данные, полученные различными подгруппами, сделать вывод о влиянии на шероховатость детали зернистости круга и режима резания.
4.6. Составить отчёт, который должен содержать следующие пункты:
а) схемы обработки деталей на шлифовальных станках;
б) схему кругло-шлифовального станка с указанием основных узлов и их назначения;
в) характеристика и основные параметры процесса резания при шлифовании;
г) обоснование выбора марки круга и режимов обработки.
5. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
5.1. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных ВУЗов / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; Под общ. ред. А.М. Дальского. – 5-е изд., испр. – М. Машиностроение, 2009. – 511 с.
5.2. Фетисов, Г.П. Материаловедение и технология металлов: Учеб. для ВУЗов по машиностроительным специальностям / Г.П. Фетисов, М.Г. Кафпман, В.М. Матюнин и др. – М.: Высш. шк., 2009. – 637 с.
5.3. Справочник технолога – машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой. Том. 2. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.
КАМЫНИН Виктор Викторович
СЕРПИК Людмила Григорьевна
ДМИТРИЕВА Наталья Викторовна