
- •Теплотехника
- •Брянск - 2009
- •Кафедра энергетики и автоматизации
- •Лабораторная работа № 1
- •Описание опытной установки
- •Выполнение эксперимента и обработка опытных данных
- •6. Контрольные вопросы к отчёту по лабораторной работе № 1.
- •Лабораторная работа № 2
- •Описание опытной установки
- •5. Выполнение эксперимента и обработка опытных данных
- •Аппроксимация опытных данных методом наименьших квадратов
- •6. Контрольные вопросы к лабораторной работе: "Исследование процесса теплоотдачи при свободной конвекции воздуха".
- •ЛабораторНая работа №3 «Изучение работы теплообменного аппарата»
- •1. Введение
- •2. Цель работы
- •3. Основные теоретические положения
- •4. Описание опытной установки
- •5. Выполнение эксперимента и обработка опытных данных
- •6. Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
- •4. Описание опытной установки
- •5. Выполнение эксперимента и обработка опытных данных
- •6. Обработка экспериментальных данных
- •735 Мм.Рт.Ст. – 104 мм.Водн.Ст.
- •7 Контрольные вопросы к лабораторной работе 4: «Исследование термодинамических процессов с воздухом»
- •Список рекомендуемой литературы
- •Теплотехника
Лабораторная работа № 1
Опытное определение коэффициента теплопроводности теплоизоляционного материала
1. ВВЕДЕНИЕ
Свойство материалов проводить тепло зависит от ряда факторов: его природы, структуры, температуры, влажности и т.д. Для инженерных расчётов процессов теплопроводности необходимо иметь математические зависимости или табличные данные.
2. ЦЕЛЬ РАБОТЫ
В работе изучается методика опытного определения коэффициента теплопроводности и математической обработки опытных данных.
3. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Материалы, имеющие коэффициент теплопроводности менее 0.25 Вт/мК, относятся к теплоизоляционным. Одним из способов опытного определения коэффициентов теплопроводности таких материалов является “ метод трубы ” при стационарном тепловом потоке.
Этот метод заключается в следующем. Если на внутренней поверхности цилиндрической стенки диаметром d1 поддерживается равномерная на поверхности температура tI , а на внешней , диаметром d2 – температура tII / пусть tI > tII /, То при установившемся тепловом состоянии опытного элемента количество тепла Q , передаваемое в единицу времени от внутренней поверхности цилиндра к наружной на участке длиной L, равно:
Q
=
,
Вт ( 1 ).
Если в проведённом эксперименте измерить величины tI, tII, Q, d1, d2 и L, то значение λ для заданного теплового состояния исследуемого материала можно подсчитать по формуле:
λ
=
,
Вт / м·К ( 2 ).
Описание опытной установки
Установка схематично изображена на рис. 1. Опытный элемент представляет собой трубчатый электронагреватель, на поверхность которого нанесён асбест. Причём на левой половине толщина его определяется значением внешнего диаметра d2, на правой – d3. температуры внутренней поверхности слоёв измеряются посредством термопар 1, 3, 5, 7. На внешних поверхностях – 2, 4, 6, 8. Термопары через переключатель 10 и холодный термопар 11 / он имеет комнатную температуру / подключаются последовательно к потенциометру 12, измеряющему термоэлектродвижущую
Рис. 1 Схема установки
силу в каждой термопаре, возникающую вследствие разности температур горячего и холодного нагрева. Регулирование электрической нагрузки нагревателя осуществляется лабораторным автотрансформатором, а замер величины её – ваттметром.
Выполнение эксперимента и обработка опытных данных
После подключения в сеть лабораторного автотрансформатора устанавливаем с помощью него показания по шкале ваттметра: 10,40,60 Вт. Эксперимент проводят при трёх стационарных температурных режимах. После установления стационарного теплового состояния опытного элемента 3 (через 15 мин.) для каждого режима производят замер показаний термопар 1-8, ваттметра и температуры комнатного воздуха (термометр) и складывают их. (Это и будет температура в той точке, где расположен горячий спай термопары).
Результаты замеров и расчётов заносят в таблицу 1.
Таблица 1
№ п/п |
Показания термопар в Мв и ℃ |
Показание ваттметра |
Средние температуры слоёв |
λˈi |
λˈˈi | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||||||
t1 |
t2 |
t3 |
t4 |
t5 |
t6 |
t7 |
t8 |
W, Вт |
tˈсл,℃ |
tˈˈсл,℃ |
Вт/ мК |
Вт/ мК | |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тепловой поток через каждую половину опытного элемента находят
Q = 0.5 · W, Вт ( 3 ).
Температуры поверхностей слоёв исследуемого материала определяют:
t1/ = 0.5 ( t2 + t4 ) ( 4 ); t1// = 0.5 ( t6 + t8 ) ( 6 )
tII/ = 0.5 ( t1 + t3 ) ( 5 ); tII//= 0.5 ( t5 + t7 ) ( 7 )
Затем определяют значения λ для каждого теплового режима λ/ для отношений диаметров d2/d1 и λ// для d3/d1
λ/
=
; (8)
λ//
=
(9)
Таким образом, для трех температурных режимов получается шесть значений коэффициента теплопроводности λ.
Средние температуры слоев находят по формуле
tсл/
=
(10) tсл//
=
;
(11)
Таким образом, для трех температурных режимов получается шесть значений средних температур слоев. На основании этих данных в масштабе выполняют графическую зависимость λ t = f (tСЛ) в виде прямой линии
λ t = λ0 + btСЛ (12)
(так как для инженерных расчетов можно принять линейную зависимость коэффициента теплопроводности от температуры).
Для этого в системе координат λ −t наносят опытные точки и производят их прямолинейную аппроксимацию. Величина отрезка, отсекаемого этой прямой на вертикальной оси ( λ) в масштабе этой оси определит величину λ0 в уравнении (12) См.рис. 2
Значение коэффициента " b " определим, взяв координаты произвольной точки " А " на опытной прямой (т.е. значение λА и tА ),
b
=
.
(13)
а конце отчета необходимо записать уравнение (12) с полученными значениями величин λ0 и b
Рисунок 2 – График зависимости теплопроводности от температуры слоя