Раздел 2 расчетная часть

2.1 Расчёт площади и ёмкости компрессорного цеха

Таблица 2.1 - Исходные данные

Наименование грузов	Единица измерения тонн (брутто)	Емкость холодильника
		6000
Мясо охлажденное	Тонн	2000
требующее заморозки на хранение	Тонн Тонн	680 6520
Масло	Тонн	3400
Птица	Тонн	900
Жир	Тонн	300
Консервы мясные.	Тонн	3600
Консервы молочные	Тонн	2100
Сыр	Тонн	3200
Прочие продукты	Тонн	600
Итого	Тонн	23300

Расчет площади и емкости камер охлаждения:

S= M*t/q*24 (2.1)

где М – суточное охлаждение тонн.

t = 16 + (2-4) час.

q = 0.2 т/м.²

S=(400*20)/(0.2*24)=1667 м² ;

Расчет площади и емкости морозильной камеры:

S _м.к = M/2*t/q*24 (2.2)

где М – суточная заморозка тонн.

t = 31 час.

q = 0.2 т/м.²

S _м.к = (227/2*31)/(0.2*24) =733 м² ;

Расчет площади емкости камеры хранения охлажденного мяса на подвесных путях:

S_к.о.л. = 1.2*B/0.25 (2.3)

где В_к - двухсуточное поступление тонн_-

1,2 - коэффициент пересчета от нагрузки на подвесных путях к нагрузке на 1м²;

0,25 - нагрузка в тоннах на 1м² - т/м².

S_к.о.л. = (1.2*130*2)/0.25=1248 м² ;

Расчет площади и емкости камеры хранения охлажденного мяса на поддонах:

S _к.охл = B/q*h*β (2.4)

где В_к - суточное поступление тонн;

q_v.- нагрузка на 1м³ = 0,4т/м³;

h- высота камеры = 3,8м;

- коэффициент использования площади = 0,7- 0,8.

S _к.охл = 130/(0.4*3.8*0.8)=10,8 м² ;

Расчет площади и емкости камеры хранения мороженного мяса:

S = B*20/q*h*β (2.5)

где В_к - 20 суточных поступлений тонн;

q_v.- нагрузка на 1м³ = 0,4 т/м³;

h- высота камеры = 3,8м;

- коэффициент использования площади = 0,7- 0,8.

S=(130*20)/(0,4*3,8*0,8)=2167 м² ;

Определить общую площадь и суммарную емкость камер хранения:

S_o = S_к.охл + S_м.к + S_к.о.л +S; (2.6)

S_o =1667+733+1248+2167=5815 м²;

Определить площадь машинного отделения:

S_м = 0,1* S_o; (2.7)

S_м = 0,1* 5815=582 м² ;

Определить площадь служебных помещений:

S_с.п. = 0,2 * S_o ; (2.8)

где 0,1; 0,2 – коэффициенты.

S_с.п. = 0,2 * 5815=1163 м² ;

Таблица 2.2 - Расчет приведенного грузооборота

Наименование грузов	Количество грузов, тонн	Коэффициент приведения	Приведен-ный грузооборот, тонн	Число дней хранения	Количе-ство тонно дней
Мясо на охлождение	2000	3,7	7400	5	37000
Мясо на заморозку	680	2,0	1360	3	4080
Мясо на хранение	6520	1,0	6520	50	326000
Птица	900	1,0	900	30	27000
Жир	300	0,9	270	50	13500
Консервы мясные	3600	0,58	2088	50	104400
Масло	3400	0,54	1836	30	55080
Консервы молочные	2100	0,7	1470	50	73500
Сыр	3200	0,8	2560	30	76800
Прочие грузы	600	1,17	702	20	14040
Итого:	23300	Х	25106	Х	731400

Определить среднегодовую загрузку холодильника:

З=Г_о/Е_х*Т_пер (2.9)

где Г₀ – приведенный грузооборот в тонно-днях;

Е_х – емкость холодильника (тонн).

Т_пер. – число дней в периоде (дней).

_{З=731400/(6000*50)=2,4 тонн.}

Определить годовой оборот емкостей:

К_об =∑ Г_об /Е_х оборотов (2.10)

где - суммарный грузооборот за период в тоннах;

Е_х – емкость холодильника тонн.

К_об =25106/6000=4,2 оборотов

Таблица 2.3 - Расчет потребности холода

Процесс	Темпе-ратура груза при поступ- лении	Темпе- ратура хранения груза to С.	Норма расхо-да холода КВт	Масса про- дукта, тоннах	Потреб- ность Холода КВт/час	Пере- воднойкоэф-фици-ент	Итого потреб- ность холода КВт/ч
Замораживание грузов	0 +3 +5 +2	-18 -18 -18 -18	54,4 56,7 58,2 56,0	- 680 - -	- 38556 - -	2 2 2 2	- 77112 - -
Охлаждение грузов	+2 +7 +5 +3	-12 -12 -12 -12	18,8 23,3 24,2 19,0	- 20020 2000 600	- 466466 48400 11400	1,5 1,5 1,5 1,5	- 699699 72600 17100
Итого:							866511
Потребность КВт/час

Расчет потребности компрессоров:

866511/5400=160,5 КВт/час.

Марка ПБ-60 мощность 67 к-во цилиндров – 4;

мощность электродвигателя 30 КВт/час.

Количество компрессоров = 160,5/67 = 2,39≈3шт.

2.2 Расчет капитальных вложений.

Определяем стоимость производственных помещений:

; (2.11)

где - суммарная площадь охлаждаемых помещений, м²;

S_ком. – площадь компрессорного отделения, м²;

Ц – стоимость 1м² зданий, грн. Ц = 300грн/м².

Таблица 2.4 - Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования	Тип марка	Кол-во единиц (шт).	Цена за единицу грн.	Сумм. стоимость грн.
Компрессор	ПБ-60	3	90000	270000
Воздухо охладитель	АВН-080/2-12-210	1	4000	5000
Итого:				275000

1. Итого суммарная стоимость оборудования 275000 грн.

2. Стоимость прочего оборудования (10%). 27500 грн.

3. Расходы на упаковку и доставку (35%). 96200 грн.

4. Расходы на монтаж (15%). 41200 грн.

Общая стоимость оборудования:

К=∑C + Д + У + М + Пр (2.12)

где - стоимость оборудования (цена);

Д – доставка оборудования;

У – упаковка оборудования;

М – монтаж оборудования;

Пр – стоимость прочего оборудования.

К= 275000 + 27500 + 96200 + 41200 =439900 грн.;

Общая сумма капиталовложений определяется по формуле:

К_об.=С_зд.+С_об. грн.; (2.13)

где: К_об. – общая сумма капиталовложений грн;

С_зд. – стоимость зданий грн.;

С_об. – общая стоимость оборудования грн.

К_об.=2268000+439900=2707900 грн.;

Нормируемые оборотные средства составляют 10% от себестоимости продукции.

НОС = С/б*10% /100% (2.14)

НОС = 927291*10/100% = 92729,1 грн

Производственные фонды равны сумме основных фондов и нормируемых оборотных средств.

ПФ = ОФ + НОС (2.15)

ПФ= 439900+92729,1=532629,1 грн

2.3 Расчет материальных и прочих затрат производства холода.

Себестоимость представляет собой денежное выражение всех затрат предприятия на производство и реализацию продукции.

В отличие от стоимости себестоимость представляет собой не общественные, а конкретные затраты предприятия. Она показывает, во что обходится предприятию производство и сбыт вырабатываемой им продукции. В себестоимости в концентрированном виде находят свое выражение качество всей производственно-хозяйственной деятельности предприятия: чем выше уровень использования средств производства, более экономно расходуется сырье, материалы, топливо, электроэнергия, меньше потери рабочего времени, более оперативно работает управленческий аппарат, тем ниже себестоимость продукции.

Чтобы со знанием дела вести борьбу за снижение себестоимости, необходимо хорошо знать из чего складывается, и какие факторы влияют на ее размеры.

Структура себестоимости означает ее состав, она показывает из каких элементов состоит себестоимость продукции, а также какую часть по отношению ко всей себестоимости составляют затраты по каждому ее элементу.

Определяем выработку холода:

Q_сті = _* К_шт * Кл * 19440 = тыс. кДж; (2.16)

где Q_сті - выработка холода по группам компрессоров с одинаковой температурой кипеня , тыс. кДж;

Q_о - холодопроизводительность компрессоров в рабочих условиях, кВт;

К_шт - количество компрессоров данной производительности, шт;

К_л - коэффициент перевода из рабочих условий в стандартные.

Коэффициенты принимать равными:

при t^оС(-10)=0.76

t^оС(-20)=1,2

t^оС(-30)=1.8

t^оС(-40)=2,9

Q_сті = 67*3*1,2 * 19440 =6251904 тыс. кДж

Расчет потребности и стоимости хладагента:

кг.; (2.17)

где С_ха – потребность хладагента на год кг.;

N_ха - удельная норма расхода хладагента в кг/1000кДж;

К_п - коэффициент потерь при ремонте.

К_п= t^оС(-10)=1.05

t^оС(-20)=1.06

t^оС(-30)=1.07

t^оС(-40)=1.1

Транспортные расходы 1,04 к стоимости хладагента:

С_ха =0,490*60000=29400 грн.;

С_ха.д. = 29400*1,04=30576 грн.

2.4 Расчет потребности и стоимости смазочных масел.

(2.18)

где q_м – расход масла на один цилиндр, кг;

z –число цилиндров на всех компрессорах штук;

T_р – годовое время работы 5400 часов;

T_с - нормативное время смены масла 2700часов.

С_т=Ц*М; Ц- цена

С_м=35000*1,3=45500 грн.

Таблица 2.5 - Расчет потребности и стоимости силовой электроэнергии

Потре- бители электро- энергии	Тип марка обору-дования	Мощ-ность электро- двигателя кВт	Коэффи-циент исполь-зования мощно-сти	Эффек-тивная мощ-ность кВт	Количе-ство электро-двигате-лей шт.	Годовое время работы часов	Потреб- ность в силовой энергии кВт
Компрес-сор	ПБ-60	30	0,76	22,8	3	5400	16200
Воздухо- охладитель	АВН-080/2-12-210	3	0,76	2,28	1	3000	3000
Итого:							19200

Годовое время работы для компрессоров: 5400 часов, для остального оборудования 3000 часов.

С _эл.эн. =19200*0,35=6720 грн.

Расчет потребности и стоимости воды для производственных нужд:

С_{в =} q _в * Q_сті * 0.15 м³ (2.19)

где q_в - норма расхода воды в м³ на 1000 кДж =0,003;

Q_сті - выработка кДж.

0,15 – коэффициент учитывающий оборотное водоснобжение.

С_в = 0,003*6251904*0,15=2813 м³

С_{в =} 2813*8=22504 грн.

Расчет амортизационных отчислений на здание и оборудование компрессорного цеха:

а) амортизация здания:

А=С*N/100 (2.20)

где А_з – сумма амортизации, грн.;

N_а – норма амортизации – 5%;

С_зд – стоимость зданий, грн.

А=(2268000*5)/100=113400 грн.

б) амортизация оборудования:

А=С*N/100 (2.21)

где N_а – оборудования –15%.

A=(439900*15)/100=65985 грн.

Расчет затрат по содержанию и эксплуатации оборудования и зданий.

а) Расходы берутся в размере 1,5% от суммарной стоимости оборудования:

З=С*1.5/100 (2.22)

где N=1,5%.

З=439900*1.5/100=6599 грн.

б) Расходы на содержание и текущий ремонт здания:

З=С*N/100 (2.23)

где З_зд. – затраты на содержание здания цеха, грн.;

С_зд. – стоимость здания, грн.;

N – норма затрат принимается 3%.

З=2268000*3/100=68040 грн.

Расходы на охрану труда:

З_ох.тр. = Ч_{ППП *} Н_з; (2.24)

где Ч_ППП – численность персонала, чел.;

Н_з – норма затрат на одного рабочего принимаем 850гр/год.

З_ох.тр = 23*850 = 19550 грн.

Расходы на текущий ремонт:

З =(А _зд+А _об)*5/100 (2.25)

где А_об. +А_зд.- общая сумма амортизации зданий и оборудования.

З=(65985+113400)*5/100=8969 грн.

Расходы на износ малоценных предметов:

З =(А _зд+А _об)*10/100 (2.26)

З=(65985+113400)*10/100=17939 грн.

2.5 Расчет численности и фонда заработной платы.

Оплата труда состоит из основной заработной платы и дополнительной оплаты труда.

Основная заработная плата работника определяется конкретными тарифными ставками, сдельными расценками, должностными окладами, а также надбавками и доплатами в размерах, не превышающих установленные действующим в стране законодательством.

Дополнительная оплата зависит от конечных результатов деятельности предприятия.

К дополнительной оплате относят премии, надбавки и доплаты, не предусмотренные действующим законодательством или установленные свыше размеров, которые им разрешены.

Для расчета численности основных производственных рабочих составляется:

- баланс рабочего времени одного среднесписочного работника в год или на сезон.

Таблица 2.6 - Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Показатели	Число Дней
Календарный фонд времени	365
Выходные, праздничные дни	110
Номинальный фонд рабочего времени	255
Не используемое время в т. ч.	40
- основные и дополнительные отпуска	24
- не выходы по болезни	10
- не выходы разрешенные законом	2
- не выходы разрешенные администрацией	2
- прогулы	1
- целодневные простои	1
Полезный (эффективный) фонд времени	215
Средняя длительность рабочего дня часов	8
Эффективный фонд времени на год, часов	1720

Таблица 2.7 - Расчет численности машинистов

Тип, марка обору- дования комп- рессора	Холодо- производ- итель-ность, кВт	Наимено- вание хладагента	Норматив числен- ности на 1 компрес-сор	Количе- ство компрес- соров, штук	Поправоч- ный коэф- фициент	Расчетная численность машинистов, человек
Комп-рессор	67	R-22	1,2	3	1	12 (3х3)

Норматив численности до 100кВт-1,5, свыше 100кВт-1,8.

На 1 км – слесарь - 1 человек.

Таблица 2.8 - Расчет годового фонда зарплаты производственного персонала

Профес-сия	Разряд	Чис-лен-ность, чело- век	Годо-вой ФРВ одного рабо-чего 1736 часов Всего	ЧТС грн.	Тариф- ный фонд зарабо-тной платы грн.	Ноч-ные 20%	Доп-латы и премии 40% Грн.	Общий фонд зарабо-тной платы грн.	Отчис- ления по социаль-ному страхо- ванию грн. 38,08%
Маши-нист	4	4	1720	4.97	34194	6839	13678	54711	20790
	5	4	1720	5.70	39216	7843	15686	62745	23843
	6	4	1720	6.63	45614	9123	18246	72983	27734
Слесарь КПА	4	1	1720	4.97	8548	1710	3419	13677	5197
Слесарь-ремонт-ник	3	1	1720	4.72	8118	1624	3247	12989	4936
Итого		14	Х	Х	Х	Х	Х	217105	82500

Таблица 2.9 - Расчет заработной платы цехового персонала

Должность	Количе-ство чело- век	Долж-ност-ной оклад, грн.	Годо-вой фонд врем. мес.	Тариф-ный фонд зарабо-тной платы, грн.	Премия 25% грн.	Итого общий фонд, грн.	Отчисле- ния 38,08% грн.
Механик	1	2000	12	21600	5400	27000	10282
Нач. цеха	1	1800	12	24000	6000	30000	11424
Электрик	1	1120	12	13440	3360	16800	6398
Уборщица	1	980	12	7200	1800	9000	3428
Прочие	5	4900	12	58800	14700	73500	27930
Итого	9	Х	Х	Х	Х	156300	59462

2.6 Плановая калькуляция производства холода.

Объем 866511 КВт.

Калькулированием называется подсчет затрат на производство и реализацию единицы продукции.

Таблица 2.10 - Цеховые расходы

Статьи и затраты	Сумма грн.
Заработная плата цехового персонала	156300
Начисления на зарплату цехового персонала	59462
Амортизация здания и оборудования	179385
Охрана труда	19550
Содержание зданий и сооружений	68040
Текущий ремонт зданий и оборудования	8969
Износ малоценного инвентаря	17939
Прочие расходы (2,5%) от суммы затрат	12741
Итого расходов:	522386

Таблица 2.11 - Калькуляция себестоимости единицы холода

Статьи затрат	Затраты, грн.
	На годовую выработку	На единицу холода
Основные и вспомогательные материалы	76076,00	0.09
Заработная плата производственных рабочих	217105,00	0.25
Начисления на зарплату по соцстрахованию	82500,00	0.1
Электроэнергия силовая	6720,00	0.01
Вода технологическая	22504,00	0.03
Цеховые расходы	522386,00	0.6
Итого цеховая себестоимость:	927291,00	1.07

Себестоимость единицы холода определяем делением общей суммы затрат на годовую выработку холода.

С/б=927291/866511=4 грн (одна тонна приведённого грузооборота)

2.7 Расчет технико-экономических показателей работы компрессорного

цеха.

Получение прибыли является конечным результатом деятельности предприятия (фирмы). Она образуется вследствие его успешной производственно-хозяйственной деятельности.

Под общей суммой прибыли, именуемой балансовой – понимают прибыль полученную в результате финансово-хозяйственной деятельности всех промышленных и непромышленных подразделений, находящихся на балансе предприятия.

Балансовая прибыль складывается:

- прибыль от реализации и основного производства;

- прибыли от реализации продукции подсобных хозяйств,находящихся на балансе;

- предприятия;

- вне реализационных доходов и расходов.

Прибыль является основным источником финансирования развития предприятия, совершенствования его материально-технической базы, обеспечения всех форм инвестирования.

Для выполнения эффективности производства отдельных видов продукции используется показатель уровня рентабельности того или иного вида продукции.

_{Р=П/Сп*100 (2.27)}

где Р – уровень рентабельности отдельного вида продукции выраженной в %;

П – прибыль, полученная от реализации этого вида продукции;

Сп – полная себестоимость данного вида продукции.

Р=277154/927291*100=29,9%

Расчет цены, прибыли и рентабельности планируемого объема производства продукции.

Исходной базой для определения оптовой цены (Ц опт) является себестоимость единицы продукции (С\б) и планируемый уровень ее рентабельности (Р).

Ц_ОПТ = С/б + Пр (2.28)

где Пр – прибыль единицы продукции

Ц_ОПТ = 1.07+0.32=1.39 грн.

Определяем оптовую цену за КВт/час при плановой рентабельности 25%:

Пр = С/с * Р/ 100% (2.29)

Пр = 1.07*30/100=0.32 грн.

Расчет товарной продукции (грн).

ТП = Ц_опт. * ВП (2.30)

где ТП – товарная продукция (грн);

Ц_опт. – оптовая цена(грн);

ВП – выработка холода КВт.

ТП = 1.39*866511=1204450,3 грн.

Расчет прибыли от производства холода:

П_р = ТП – С/с (2.31)

где П_р – прибыль, грн;

ТП – товарная продукция, грн;

С/с – полная себестоимость, грн.

П_р = 1204450,3-927291=277159,3 грн.

Определяем затраты на 1 грн. товарной продукции:

_{З= С/с / ТП (2.32)}

З=927291/1204450,3=0.77 грн.

Определяем производительность труда:

ПТ = ТП/Ч (2.33)

ПТ = 1204450,31/23=52367,4 грн./чел.

Основные техноэкономические показатели компрессорного цеха.

Показатели использования основных фондов:

- Фондоотдача:

Ф отд. = Тп / Оф (2.34)

где, Оф – основные фонды.

Ф отд. = 1204450,3/439900=2,74 грн.

- Фондовооруженность труда (Ф воор.):

Ф воор. = Оф / Чп (2.35)

Ф воор. =439900/23=19126 грн.

Показатели использования оборотных средств (НОС):

- коэффициент оборачиваемости (Коб):

К_об = Тп / НОС (2.36)

К_об =1204450,3/92729,1=13 оборотов

- продолжительность одного оборота (Т):

Т = 360 / К_об. (2.37)

Т = 360/13=28 дней

Показатели использования производственных фондов (Пф):

Рент. = Пр / Пф *100 (2.38)

Рент. = 277159,3/532629,1*100 %=52%

Расчет экономической эффективности капитальных вложений - срок окупаемости (То):

То = К / Пр (2.39)

То = 2707900/277159,3=9,8 год

Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Ен):

Ен = 1 / То *100 (2.40)

Ен = 1/9,8*100=10,2 %

Таблица 2.12 - Сводная таблица ТЭП работы компрессорного цеха

Показатели	Единицы измерения	Факт
Объем призв. холода	КВТ	866511
Объем тонн приведенного грузооборота	тонн	25106
Товарная продукция	тыс. грн.	1204,4
Общий фонд зарплаты	тыс. грн	373,4
Численность работников	человек	23
Средняя зарплата(месяц)	грн	1353
Производительность труда	грн/чел	52367,4
Себестоимость кВт холода	грн/коп	1.07
С/б одной тонны приведенного грузооборота	грн.	37
Прибыль	грн.	277159,3
Рентабельность продукции	%	29,9
Затраты на 1грн. товарной продукции.	грн.	0.77
Показатели использования ОФ
- фондоотдача	грн.	2,74
- фондовооруженность труда	тыс. грн.	19,1
Показатели использования оборотных средств
- коэффициент оборачиваемости	оборотов	13
- продолжительность одного оборота	дней	28
Показатели использования производственных фондов-рентабельность	%	52
Окупаемость капитальных вложений	лет	9,8
Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений Ен	%	10,2

ВЫВОДЫ

В результате внедрения данного предприятия по холодильной обработке продуктов питания имеет ряд показателей:

- товарная продукция равна 1204,4 тыс. грн.;

- рентабельность продукции составляет 29,9% ;

- окупаемость 9,8 лет;

- производительность труда на одного рабочего составляет 52367,4 грн/чел.;

- затраты на 1 грн. товарной продукции 0.77 грн.;

- Коэффициент экономической эффективности капитальных

вложений Ен – 10,2 %;

- обьем производительности холода 866511 КВт;

- Приведённый грузооборот 25106 тонн;

- прибыль составила 277159,3 грн.;

-показатель использования производственных фондов– рентабельность 52%.

На основании изложенных данных, проект по внедрению предприятия по холодильной обработки пищевых продуктов целесообразно внедрять в производство с полной уверенностью, с нормативным сроком окупаемости капитальных вложений.

ЛИТЕРАТУРА выбросить

1. Буряковский В. В. Финансы предприятий - учебник, 2008. - 272 с.

2. Экономика предприятия.: Учебник / Под ред. С.Ф. Покропивного. 2-е изд., - Перераб. и доп. - М.: Финансы, 2004. - 528 с.

3. Экономика предприятия: Пiдручкнк / Под ред .. А.В.Шегды. - М.: Знания, 2006. – 614 с.

4. Цал-Цалко Ю.С. Витрати пiдприємства. Навч. посiб. — Житомир: ЖIТI, 2002, - 647 с.

5. Примак Т.О. Економiка пiдприємства: Навч.посiб. —З-тс вид., перероб. i .оп.К. 14. Самуельсон. Економiка. Пер. з англ. - Львiв: Вiк, 1993.

6. Кондратюк 0.І., Пилiпенко 0.0. Економiка пiдприємства: Навч.-метод.посiб. — К.: Вид-во Європ. Ун-ту, 2006. — 288 с.

7. Тарасюк Г.М., Шваб Л.І. Плануваняя дiяльностi пiдприємства. Навч. посiб. — К.: “Каравелла”, 2003.- 432 с.

8. Бойчик I.М., Харiв П.С., Хопчан М.І. Економiка пiдприємств: Навч. посiб. - Львiв: Сполом, 1998.-211с.

9. Глухов В.В., Барыкин С.Е. Экономика электроэнергетического комплекса Учебн.пособие.- СП6.: Изд-во СП6ГП, 2003.- 205 с.

10. Афанасьев Н.В., Гончаров А.Б. Экономика предприятия: Учеб.пособие. — Х.: ИНЖЭК, 2004. — 528 с.