Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Пинч / Смит Р.,Клемеш Й.,Товажнянский Л.Л.,Капустенко П.А.,Ульев Л.М.-- Основы интеграции тепловых процессов (2000)

.pdf
Скачиваний:
292
Добавлен:
15.05.2015
Размер:
7.7 Mб
Скачать

Смит Р. Клемеш Й.

Товажнянский Л.Л. Капустенко П.А. Ульев Л.М.

Основы интеграции тепловых процессов

МОСКВА 2004

ББК 31.15 О-75

УДК 338.45: 662.6

Смит Р., Клемеш Й., Товажнянский Л.Л., Капустенко П.А., Ульев Л.М.

О-75 Основы интеграции тепловых процессов. Харьков. НТУ “ХПИ”. –

Библиотека журнала ИТЭ. – Харьков: НТУ “ХПИ”. 2000. – 458 с.

Вмонографии впервые на Украине приведены современные методы и принципы интеграции процессов с иллюстрацией их применения на объектах химической технологии, пищевой промышленности и энергетического хозяйства. Сформулированы общие положения, касающиеся выбора критериев оптимальности при проектировании промышленных производств. Особое внимание уделено систематическому изложению методов и правил пинч-анализа, которые позволяют создавать ресурсо- и энергосберегающие технологические схемы экологически чистых промышленных предприятий.

Книга рассчитана на широкий круг научных и инженернотехнических работников предприятий, исследовательских и проектных организаций химической и смежных с ней отраслей промышленности, в которых используются химико-техноло- гические методы переработки и производства продуктов, и, несомненно, будет полезна специалистам предприятий топливно-энергетического комплекса. Она может быть полезна аспирантам и студентам химических и теплоэнергетических специальностей вузов.

Вкниге содержится 338 рисунков, 34 таблицы и 87 библиографических ссылок.

ISBN 5-7763-2107-7

ББК 31.15 О-75

Надруковано за рішенням редакційної колегії щоквартального нау- ково-практичного журналу “Інтегровані технології та енергозбереження”

Рецензенты: докт. техн. наук, проф. Зозуля А.И. докт. техн. наук, проф. Фокин В.С.

ã Р. Смит, Й. Клемеш,

Л.Л. Товажнянский, П.А. Капустенко, Л.М. Ульев, 2004

Smith R., Klemes J., Tovazhnyanskyy L.L., Kapustenko P.A., Ulyev L.M.

Foundations of heat processes integration. Kharkov. NTU “KhPI”. – Library of “ITE” journal. Kharkov. NTU “KhPI”. 2000. – 456 p.

The modern methods and principles of process integration are given in the monograph. Their use is illustrated on the object of chemical, food industries and utility systems. The general regulations for choice of optimal criteria with the processes design are formulated. The method and rules of pinch-analysis are expounded in details. These methods allow to create the resources saving and energy saving flowsheet of ecology clean plants.

The book is counted on the researchers and technical officers of factories, scientific research institute and design organizations of chemical and adjacent industries. It will be useful to utility system officers. This book may be useful to chemical and heat-and-power engineering, students and post-graduate students.

Интернет-адреса организаций, в которых работают авторы: www.cpi.umist.ac.uk; www.kpi.kharkov.ua;

4

Содержание

 

 

Содержание

Предисловие

9

Основные условные обозначения

13

Введение

17

ЧАСТЬ I ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ИНТЕГРАЦИИ ТЕПЛОВЫХ

 

ПРОЦЕССОВ

21

Глава 1. Структура и иерархия проектирования химико-

 

технологических систем

21

1.1. ХТС как объект проектирования

21

1.2. Методика проектирования ресурсо- и энергосберегающих ХТС. Луко-

вичная диаграмма

23

Глава 2. Введение в пинч-принципы

35

2.1. Построение составных кривых технологических потоков и определе-

ние энергетических целей

36

2.2. Алгоритм табличной задачи

52

2.3. Деление исходной системы потоков на тепловой сток и тепловой ис-

 

точник

61

2.4. Представление сети теплообменных аппаратов

71

2.5. Сбор данных

77

2.5.1. Точность данных

77

2.5.2. Выбор потоков

79

Глава 3. Проектирование тепловых сетей с максимальной рекупера-

цией энергии

83

3.1. Начинать проект необходимо от пинча

84

3.2. СР правила для теплообменников

85

3.3. СР таблица

90

3.4. Правило эвристической отметки

91

3.5. Методы расщепления потоков

100

Глава 4. Теплообменные сети и утилиты. Определение капитальных

затрат и целевых значений для общей стоимости

110

4.1. Количество теплообменных аппаратов (размещение теплообменников на сеточной диаграмме) 110 4.2. Определение целевых значений площади поверхности теплообмена

Содержание

5

 

 

в тепловой сети

118

4.3. Определение целевых значений для числа секций в кожухотрубчатых

теплообменниках

131

4.4. Определение целевых значений для капитальных затрат

140

4.5. Целевые значения для общей стоимости проекта

150

4.5.1. Выводы

154

4.6. Упрощение тепловых сетей

155

4.7. Заключение

166

Глава 5. Выбор и размещение утилит

167

5.1. Краткие рекомендации по выбору утилит

167

5.2. Размещение утилит с помощью составных кривых.

 

Утилитный пинч

168

5.3. Проектирование теплообменных систем при наличии утилитных пин-

чей

170

5.4. Большая составная кривая

176

5.5. Использование БСК

186

5.6. Анализ работы печей с помощью БСК

190

5.7. Анализ работы систем с комбинированной выработкой теплоты

 

и электрической энергии

201

5.7.1. Интеграция паровой турбины

203

5.7.2. Интеграция газовой турбины

205

5.8. Интеграция теплового насоса

215

5.9. Интеграция холодильных циклов

218

5.10. Заключение

226

ЧАСТЬ II ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ГЛАВЫ ИНТЕГРАЦИИ

 

ПРОЦЕССОВ

227

Глава 6. Дополнительные принципы пинч-анализа

227

6.1. Методы модификации процессов

227

6.2. Пороговые задачи

242

6.3. Принцип анализа остающейся задачи

250

6.4. Общий обзор традиционных методов пинч-анализа

251

6.5. Методы построения теплообменных сетей с минимальной поверхно-

стью теплообмена

253

6.5.1. Использование СР-правил

254

6.5.2. График движущей силы

255

6.5.3. Использование анализа остающейся задачи

260

Глава 7. Реконструкция

265

7.1. Методология целеуказания при реконструкции

265

6

Содержание

 

 

7.2. Метод проектирования теплообменных систем при реконструкции 277

7.3. Выводы

298

7.4. Сетевой пинч

298

7.4.1. Существующие методы реконструкции

298

7.4.2. Ограничения в структуре теплообменных систем с использованием

действующих теплообменников

300

7.4.3. Определение локализации сетевого пинча

307

7.4.4. Кривые целевых значений для реконструкции теплообменных сис-

тем

308

7.4.5. Устранение сетевого пинча

310

7.4.6. Выбор изменений структуры при реконструкции теплообменной

 

системы

310

7.4.7. Определение возможности разделения потоков

312

7.4.8. Комплексный алгоритм оптимальной реконструкции теплообменной

системы с использованием действующих теплообменников

313

7.4.9. Этап диагностики и структурных изменений

314

7.4.10. Этап оптимизации

316

Глава 8. Пинч-анализ наиболее распространенных процессов

 

химической технологии

318

8.1. Использование составных кривых для определения эксергетических

потерь в системе теплообмена

318

8.2. Профили дистилляционных колонн

324

8.3. Проектирование низкотемпературных процессов

328

8.4. Интеграция периодических процессов

335

Глава 9. Интеграция процессов в пределах производственно-террито-

риального комплекса

338

9.1. Общие профили для производственных комплексов.

 

Определение целевых энергетических значений для производственных

 

комплексов

339

9.2. Пример интеграции процессов в производственно-территориальном

комплексе

344

9.3. Составные кривые производственного комплекса

349

9.4. Определение целевых значений вредных выбросов

351

ЧАСТЬ III ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПРИЛОЖЕНИЯ МЕТОДОВ ПИНЧ-

АНАЛИЗА

356

Приложение А. Определение энергосберегающего потенциала промышленных предприятий с помощью построения составных кривых

технологических потоков

356

 

Содержание

7

 

 

 

А1.

Введение

356

А2.

Метод исследования

357

А3. Применение

366

Приложение Б. Реконструкция теплообменных сетей промышленных

предприятий с помощью методов пинч-анализа

373

Приложение В. Реконструкция утилитных систем с помощью пинч-

анализа

385

Приложение Г. Анализ интеграции процессов и предложения по ре-

 

конструкции установки каталитического крекинга

400

Г1. Аннотация

400

Г2. Введение

401

Г3. Описание тепловой установки каталитического крекинга

402

Г4. Представление методологии

405

Г4.1. Реконструкция ТОС и метод сетевого пинча

405

Г4.2. Ограничивающие сочетания теплоносителей

407

Г4.3. Стадия оптимизации

407

Г5. Сбор данных

407

Г5.1.Сбор и представление данных

408

Г5.2. Стоимостные данные

408

Г6. Пинч-анализ процесса

410

Г6.1. Энергопотребление

410

Г6.2. Энергетические цели и возможные усовершенствования

411

Г7. Цели реконструкции и ход ее осуществления

413

Г7.1. Цели реконструкции процесса

413

Г7.2. Использование метода сетевого пинча при реконструкции

415

Г7.2.1. Стадия диагностики

415

Г7.2.2. Стадия оптимизации и проект реконструкции

417

Г8. Выводы

419

Г9. Рекомендации по реконструкции

421

Приложение Д. Интеграция тепла в пищевой промышленности

422

Д1. Аннотация

422

Д2. Улучшение интеграции тепла в производстве сахара из сахарной свек-

лы

423

Д2.1. Введение

423

Д2.2. Типичное производство сахара из сахарной свеклы в Болгарии

423

Д2.3. Анализ интеграции процессов

427

Д2.4. Результаты и выводы

429

8

Содержание

 

 

Д3. Интеграция тепла в производстве подсолнечного масла

434

Д3.1. Введение

435

Д3.2. Маслоэкстракционный завод в Болгарии

436

Д3.3. Анализ интеграции процесса

437

Д3.4. Результаты и выводы

438

Приложение Е. Роль программного обеспечения в практике интегра-

ции процессов

441

Е1.

Целеуказание

441

Е2.

Проектирование теплообменных сетей

442

Заключение

444

Глоссарий

446

Список литературы

450

Краткие сведения об авторах

454

Предисловие

9

 

 

Предисловие

Украина в настоящее время обеспечена собственными энергетическими ресурсами не более чем на 40% [1], а средняя стоимость энергии, приходящаяся на удельный продукт, выпускаемый украинской промышленностью, даже с учетом теневого производства, в 1,5-2 раза превышает этот показатель для индустриально-развитых стран. В значительной мере это происходит из-за того, что технологические схемы действующих сейчас на Украине промышленных предприятий были созданы во время относительно дешевых энергоносителей. В настоящее время, когда стоимость энергии резко возросла, и на Украине существует ее дефицит, вопрос экономии энергии для промышленных предприятий является жизненно важным. Поэтому большинство украинских предприятий требуют реконструкции, а при строительстве новых предприятий необходимо использовать современные ресурсо- и энергосберегающие методы проектирования.

Один из таких методов, известный в настоящее время под названием “Пинч-анализ”, появился в индустриально развитых странах во время нефтяного крисиса 70-х годов двадцатого века. Основная заслуга в развитии этого метода, как технологии проектирования сложных теплообменных систем, принадлежит коллективу кафедры Интеграции процессов Университета Манчестерского института науки и технологии во главе с профессором Бодо Линнхоффом и Робертом Смитом.

Пинч-технология предоставила инженерам-конструкторам, технологам и проектировщикам мощный интерактивный інструмент, принципиально отличавшийся от существовавших в то время математических методов, которые были подобны “черному ящику”.

Применяя принципы пинч-технологии, инженер может использовать простые и понятные принципы и правила, учитывающие контроль и управление, компоновку и коммуникации проектируемого предприятия, безопасность, контроль загрязнений окружающей среды и т.д. с целью получения интегрированного проектного решения, которое, как правило, является не только энергетически оптимальным, но и технически приемлемым и выполнимым.

Со времени появления пинч-технологии, экономическая ситуация в западном мире сильно изменилась (можно предположить, что не без влияния обсуждаемого метода), и вопреки прогнозам стоимость энергоносителей снизилась. Тем не менее, важность повышения эффективности проек-

Соседние файлы в папке Пинч