- •Станочное оборудование для содержания свиней. Боксы для супоросных свиноматок. Станки для опороса и содержания свиноматок с поросятами.
- •Измельчитель-смеситель кормов иск-за.
- •Дробилка зерна дб-5.
- •Измельчитель-камнеуловитель икм-5.
- •Смеситель-запарник с-12.
- •Стационарный кормораздатчик рвк-ф-74.
- •Универсальный кормораздатчик кту-10а.
- •Миксерный раздатчик-смеситель кормов trioliet.
- •Раздатчик жидких кормосмесей Гидромикс (для кормления свиней).
- •Автоматические кормушки-дозаторы (для кормления свиней).
- •Автопоилка па-1а.
- •Групповая поилка гао-4а.
- •Мячиковая поилка фирмы «suevia».
- •Сосковая поилка для свиней.
- •Ниппельная поилка для птицы.
- •Установка скреперная ус-250.
- •Оборудование для разделения жидкого навоза на фракции.
- •Оборудование для переработки навоза в подстилку фирмы «Биокомплекс».
- •Доильная установка с молокопроводом адм-8а. Устройство зоотехнического учёта молока узм-1. Счетчик-дозатор молока смг-1.
- •Доильная установка уда-16а «Елочка» фирмы DeLaval.
- •Горизонтальный танк-охладитель фирмы DeLaval.
- •Высокочастотная стригальная машинка мсу-200.
- •Вибрационная машина для вычесывания пуха.
- •Список используемой литературы.
Высокочастотная стригальная машинка мсу-200.
Рис. 42. Стригальная машинка МСУ-200:
а - общий вид: 1 - электродвигатель; 2 — стригальная головка;
б — узлы и детали: 1 — нож; 2 - гребенка; 3,30 — корпуса; 4 — пружина;
5 — упорный стержень; 6 — стопорная пружина; 7 — патрон; 8 — штуцер;
9 — нажимная гайка; 10 — упор; 11 — предохранительный винт; 12 — заглушка;
13 — ролик; 14 — эксцентрик; 15 — подшипники; 16 — втулка; 17 — чехол;
18 - дистанционная втулка; 19 - зубчатое колесо; 20 - штифт; 21 - щит подшипника; 22 - статор; 23 - шнур питания; 24 - стопорная пружина; 25 - панель; 26 - крышка; 27 - вентилятор; 28 - вал ротора, 29 — подшипники;
31, 34, 36 и 43 - винты; 32 - шайбы; 33 — шпонки; 35 — центр вращения;
37,40 — гайки; 38 — пружина; 39, 45 - лапки; 41 - подпятник; 42 — подпятник рычага; 44 — рама
Высокочастотная стригальная машинка МСУ-200 (рис.42, а) состоит из стригальной головки 2 и электродвигателя 1 со шнуром питания и выключателем.
Стригальная головка включает в себя: корпус, передаточные механизмы, режущий аппарат, эксцентриковый и нажимной механизмы. Режущий аппарат, эксцентриковый и нажимной механизмы аналогичны соответствующим узлам машинки МСО-77Б.
На общем валу передаточного механизма установлены эксцентрик 14 и зубчатое колесо 19 редуктора; колесо приводится в действие от вала ротора 28 электродвигателя.
Трехфазный асинхронный с короткозамкнутым ротором электродвигатель машинки помещен в алюминиевый корпус цилиндрической формы с ребрами для охлаждения и фланцем для присоединения к стригальной головке. На заднем конце вала ротора 28 электродвигателя установлен двухлопастный вентилятор 27, закрепленный штифтом. Шнур 23 питания стригальной машинки состоит из трех проводов МГШВ сечением 0,75 мм2 и шелкового шнура, заключенных в резиновую трубку и неразъемное соединение с электродвигателем.
Ширина захвата машинки МСУ-200 составляет 76,8 мм. Число двойных ходов ножа в минуту 2200; число зубьев ножа — 4; гребенки — 13; масса 1,55 кг; длина шнура 2500 мм; мощность электродвигателя 0,115 кВт. Стригальная машинка МСУ-200 имеет ряд преимуществ по сравнению с машинкой МСО-77Б: отсутствует реактивный момент, создаваемый гибким валом; электродвигатель питается током пониженного напряжения (36 В); более высокая производительность (на 20-40%).
Вибрационная машина для вычесывания пуха.
Рис.43. Схема вибрационной машинки для вычесывания пуха:
1,2 — гребенки; 3 — ползун; 4 — корпус; 5 — вал; 6 — палец; 7 — ролик; 8 — фигурная втулка; 9,11 — цилиндрические шестерни; 10 — электродвигатель; 12,13 — конические шестерни; 14 — крышка; 15 — направляющая; 16 — винт крепления; 17 — регулировочная прокладка
Вибрационная машинка для вычесывания пуха (рис.43) состоит из головки, корпуса и электродвигателя со шнуром питания. Рабочим органом машинки являются гребенки 1 и 2 с полированными зубьями, расположенными в головке. Пять зубьев длиной 112 мм гребенки 1 расположены между шестью зубьями длиной 124 мм гребенки 2. Зубья выполнены из пружинной проволоки диаметром 3 мм с радиусом закругления 14 мм и заостренным концом. Шаг расстановки зубьев в каждой гребенке 17 мм. Максимальное смещение их концов в продольном направлении 24 мм. Гребенки двумя винтами прикреплены к ползунам 3, перемещающимися в продольном направлении. Электродвигатель 10 через передаточный механизм преобразует вращение вала электродвигателя в возвратно-поступательное движение гребенки.
Электродвигатель трехфазный, асинхронный с короткозамкнутым ротором, одновременно является ручкой машинки, выполнен в алюминиевом корпусе с ребрами охлаждения и наружным вентилятором, установленным на конце вала ротора.
Рабочий процесс состоит в следующем. От электродвигателя 10 через цилиндрические 9, 11 и конические 12, 13 шестерни вращение передается вертикально расположенному валу 5, на котором вверху и внизу установлены пальцы 6, смещенные относительно центра вала на 6 и 12 мм один относительно другого. На каждый палец установлен ролик, входящий в продольный паз фигурной втулки 6, запрессованной в ползуне 3. Ползун расположен в направляющих. В процессе вращения вала 5 верхняя и нижняя гребенки с прикрепленными к ним зубьями перемещаются одна относительно другой в продольном направлении на 24 мм. Это и приводит к вычесыванию пуха.