- •Введение
- •1 Магистральный газопровод
- •1.1 Назначение, классификация и состав магистральных газопроводов
- •1.2 Требования к прочности газопроводов и расчет прочности
- •1.3 Определение пропускной способности газопровода
- •Молекулярная масса газа (1.12)
- •1.3.2 Проверка пропускной способности газопровода
- •1.4 Уточненный тепловой и гидравлический расчет газопровода
- •1.6 Охранные зоны магистрального газопровода
- •1.7 Запорная арматура
- •1.8 Эксплуатация линейной части магистрального газопровода
1.3 Определение пропускной способности газопровода
1.3.1 Физические свойства природного газа
Таблица 1.4 - Средний состав газа на входе в газопровод
|
Компоненты |
%-ое содержание |
Молекулярный вес |
Ткр, К |
Ркр, МПа |
|
СН4 |
95,9 |
16,04 |
190,9 |
4,73 |
|
С2Н6 |
2,6 |
30,07 |
305,3 |
4,98 |
|
С4Н10 |
0,2 |
58,12 |
425 |
3,45 |
|
N2 |
1,1 |
28,02 |
125,6 |
3,46 |
|
СО2 |
0,2 |
44 |
304,3 |
7,28 |
Молекулярная масса газа (1.12)
где Хi–весовая концентрация i–го компонента; i–молекулярный вес i–го компонента
![]()
Газовая постоянная
(1.13)
где R0 – универсальная газовая постоянная
Относительная плотность газа по воздуху
(1.14)
где в – молекулярная масса воздуха (в =28,96 кг/кмоль)
Плотность газа при нормальных условиях
(1.15)
где в – плотность воздуха (в =1,293 кг/м3)
Критические параметры газа
(1.16)
![]()
(1.17)
![]()
1.3.2 Проверка пропускной способности газопровода
Начальное давление на линейном участке между КС
(1.18)
где Pнаг – давление на выходе из нагнетателя; δРВЫХ - потери давления в трубопроводе между компрессорным цехом и узлом подключения к линейной части магистрального газопровода (δРВЫХ ≤ 0,08 МПа согласно СТО Газпром 2-3.5-051-2006).
Конечное давление на линейном участке между КС
(1.19)
где Рвс – давление на входе в нагнетатель; ∆Рвс - потери давления газа на входе КС с учетом потерь давления в подводящих шлейфах и на узле очистки газа (∆Рвс ≤ 0,12 МПа согласно СТО Газпром 2-3.5-051-2006).
Средняя температура газа на линейном участке
![]()
(1.20)
где Т0 - температура окружающей среды на глубине заложения газопровода, Т0 =278 К, Тн - температура газа на входе в линейный участок (303 – 313 К) принимаем ТН=303 K.
Коэффициент сопротивления трению в первом приближении
![]()
(1.21)
где kэ- эквивалентная шероховатость труб, kэ=3·10-5м
Коэффициент гидравлического сопротивления
(1.22)
где Е1 - коэффициент гидравлической эффективности, газопровод будет оборудован устройствами для очистки внутренней полости (Е1 =0,95).
Среднее давление на линейном участке
![]()
(1.23)
Коэффициент сжимаемости определим по приведенным параметрам, рассчитанным для средних параметров газа в трубопроводе
(1.24)
где
;
![]()

Пропускная способность однониточного участка газопровода без учёта рельефа трассы газопровода (при 293,15 К и 0,1013 МПа)
(1.25)
где l – длина участка газопровода l = 285 км.
Заданная пропускная способность газопровода q = 45 млн.м3/сутки, что меньше рассчитанной величины. Условие выполняется.
1.4 Уточненный тепловой и гидравлический расчет газопровода
Принимаем в качестве первого приближения значения λ = 0,01; ТСР = 290,5 К; ZСР = 0,844 из первого этапа вычислений
Определяем значение Рк в первом приближении
(1.26)
Среднее давление в трубопроводе
![]()
(1.27)
Средние значения приведенного давления и температуры
![]()
![]()
Удельная теплоемкость газа
(1.28)
где
;
;
;
.

Коэффициент Джоуля-Томсона
(1.29)
где
;
;
;
.
![]()
Рассчитываем коэффициент а по формуле
![]()
(1.30)
где Кср — средний на линейном участке общий коэффициент теплопередачи от газа в окружающую среду, Кср = 1 Вт/(м2·К).
Средняя температура с учетом теплообмена с окружающей средой и коэффициента Джоуля-Томсона
![]()


(1.31)
Уточненные значения приведенной температуры ТПР и коэффициента сжимаемости Zcp
(1.32)
где
;
![]()

Коэффициент динамической вязкости
(1.33)
;
;
;
;
![]()
(1.34)
Коэффициенты λТР и λ (kэ=3·10-5м)
![]()
(1.35)

Конечное давление во втором приближении по формуле :
(1.36)
Относительная погрешность определения конечного давления составляет

Полученный результат меньше 3%, расчет можно считать законченным. Общие результаты расчетов представлены в таблице 1.5.
Таблица 1.5 – Результаты теплового и гидравлического расчета газопровода
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Начальное давление рН, МПа |
7,72 |
|
Конечное давление рк, МПа |
6,48 |
|
Среднее давление рср, МПа |
7,138 |
|
Средняя температура Тср, К |
290,5 |
|
Теплоемкость газа Ср, Дж/(кг·К) |
2706 |
|
Коэффициент Джоуля-Томсона Di, К/Мпа |
4,107 |
|
Параметр а, км-1 |
3,79·10-3 |
|
Средний коэффициент сжимаемости Zср |
0,875 |
|
Динамическая вязкость газа µ, Па·с |
12,66·10-6 |
|
Число Рейнольдса Re |
30,69·106 |
|
Коэффициент сопротивления трения λтр |
9,4·10-3 |
|
Коэффициент гидравлического сопротивления λ |
0,0105 |
Среднюю скорость движение газа определим по номограмме (рисунок 1.1) для следующих условий:
– среднее давление газа в трубопроводе Рср = 7,138 МПа;
– внутренний диаметр трубы Dвн=118,4 см;
–
расход
газа
.
По
номограмме находим
.
Согласно СТО Газпром 2-3.5-051-2006 скорость газа не должна превышать 20 м/с, данное требование выполняется.
Суточную потерю газа определим при эквивалентном размере образовавшейся неплотности 1 см2. Среднее давление газа в трубопроводе Рср=7,137 МПа, средняя температура Тср=295,19 К скоростью газа в трубопроводе пренебрегаем.
Критическое отношение давлений для газа (считаем газ – метан, показатель адиабаты k = 1,31)
(1.37)
Имеющийся
перепад давлений
больше критического, поэтому истечение
газа происходит со скоростью равной
местной скорости звука в газе.
Массовый секундный и массовый суточный расходы вытекающего газа
(1.38)
где показатель рода газа

(1.39)

Рисунок 1.1 – Номограмма для определения средней скорости движения газа в газопроводе
