
- •Т.П. Макарова, э.И. Марданова, л.Ф. Корепанова Технология переработки нефти и газа
- •© Альметьевский государственный
- •Общие указания
- •I. Химический состав нефти
- •1. Элементный и фракционный состав нефти
- •2.1. Парафиновые углеводороды
- •2.3. Нафтеновые углеводороды
- •2.4. Ароматические углеводороды
- •2.5. Гибридные углеводороды
- •2.6. Гетероатомные соединения нефти
- •2.6.1. Серусодержащие соединения
- •2.6.2. Азотсодержащие соединения
- •Распределение азотистых соединений
- •2.6.3. Кислородсодержащие соединения
- •3. Классификация нефтей
- •3.1. Химическая классификация
- •3.2. Технологическая классификация
- •1. Классификация процессов переработки нефти, газовых конденсатов и газов
- •2. Основные этапы нефтепереработки
- •3. Подготовка нефти к переработке
- •Сырая нефть; II- деэмульгатор; III- сброс воды; IV- подача щелочной воды; V- обессоленная и обезвоженная нефть
- •3.1. Нефтяные эмульсии
- •4. Первичная переработка нефти
- •4.1. Атмосферная и вакуумная перегонка нефти
- •4.2. Вторичная перегонка бензинов
- •5. Вторичная переработка нефти
- •5.1. Термический крекинг
- •5.2. Коксование
- •5.3. Пиролиз
- •5.4. Каталитический крекинг
- •5.5. Риформинг
- •5.6. Гидрогенизация
- •6. Очистка нефтепродуктов
- •6.1. Очистка светлых нефтепродуктов
- •6.2. Очистка смазочных масел
- •7. Типы нефтеперерабатывающих заводов
- •8. Переработка газов
- •8.1. Исходное сырье и продукты переработки газов
- •8.2. Основные объекты газоперерабатывающих заводов
- •8.3. Отбензинивание газов
- •8.3.1. Компрессионный метод
- •8.3.2. Абсорбционный метод
- •8.3.3. Адсорбционный метод
- •8.3.4. Конденсационный метод
- •8.3.5. Газофракционирующие установки
- •9. Химическая переработка углеводородного сырья
- •9.1. Производство нефтехимического сырья
- •9.2. Производство поверхностно-активных веществ
- •9.3. Производство спиртов
- •9.4. Производство полимеров
- •9.5.2. Синтетические каучуки
- •9.5.3. Пластмассы
- •9.5.4. Синтетические волокна
- •III. Материальные и тепловые расчеты химико-технологических процессов
- •1. Составления материальных балансов
- •И материальные расчеты химико-технологических процессов
- •Материальный баланс на 1т окиси этилена
- •Материальный баланс печи крекинга (на 1000 м3 природного газа)
- •Происходит дальнейшее хлорирование
- •Материальный баланс хлоратора бензола (1т хлорбензола)
- •Образовалось в соответствии с заданным мольным соотношением
- •С воздухом………. 586
- •Материальный баланс реактора для окисления метанола (1ч работы)
- •2. Равновесие химико-технологических процессов
- •3. Составление энергетического (теплового) баланса и тепловые расчеты химико-технологических процессов
- •4. Массообменные процессы
- •Возьмем при 1900°c
- •Бензол ………… 49,063 Дихлорбензол ………… 53,05
- •Суммарный тепловой эффект при хлорировании 1т бензола
- •IV. Расчет ректификационных колонн
- •2. Температурный режим
- •Решение.Парциальное давление паров бензина равно
- •Продолжение таблицы
- •3. Высота
- •4. Материальный и тепловой балансы
- •Общее количество тепла, вводимого в колонну, составит
- •V. Расчет реакционных устройств термических процессов
- •1. Реакционные змеевики и камеры установок термического крекинга под давлением
- •1.1. Определение скорости реакции
- •1.2. Расчет реакционного змеевика печи термического крекинга
- •1.3. Расчет реакционной камеры
- •2. Реакционные аппараты установок коксования нефтяных остатков
- •2.1. Определение выхода продуктов коксования
- •2.2. Расчет реактора и коксонагревателя на установках коксования в подвижном слое гранулированного коксового теплоносителя
- •2.3. Расчет реактора на установках коксования в кипящем слое коксового теплоносителя
- •3.1. Расчет печи трубчатой установки пиролиза
- •Учитывая, что
- •Диаметр труб рассчитывают по формуле
- •3.2. Пиролиз на установках с подвижным слоем твердого теплоносителя
- •3.3. Установки с кипящим слоем твердого теплоносителя
- •Находят объем катализатора в реакторе
- •1. Процесс каталитического алкилирования парафиновых и ароматических углеводородов олефинами
- •Рассчитывают выход алкилата
- •Теплота сгорания нефтепродуктов
- •Среднее число атомов в молекуле сырья (т) определяется по формуле
- •Итого………..-43710
- •Вычисляют приближенно молекулярную массу групп углеводородов
- •Лабораторная работа № 1 Тема: «Определение содержания воды в нефти методом Дина и Старка»
- •1.1. Основные понятия
- •Требования к содержанию воды в нефти, поставляемых с промыслов
- •1.2. Описание методики определения содержания воды в нефти методом Дина и Старка
- •Лабораторная работа № 2 Тема: «Определение механических примесей в нефти
- •2.1. Основные понятия
- •2.2 Описание методики определения механических примесей в нефти
- •Лабораторная работа № 3 Тема: «Определение содержания солей в нефти»
- •3.1. Основные понятия
- •3.2 Описание методики определения содержания солей в нефти
- •Приложение 1
- •Подписано в печать 20.09.2007 г.
3.2 Описание методики определения содержания солей в нефти
Метод заключается в экстрагировании солей из нефти горячей водой и титровании хлоридов водной вытяжки раствором азотнокислой ртути по следующей реакции
Hg(NO)2 + 2NaCl = HgCl2 + 2NaNO3
Испытываемую нефть тщательно перемешивают в течение 10 мин и наливают в цилиндр в количестве 25 мл (если предполагается, что солей более 200 мг/л, то отмеряют 10 мл). Пробу наливают в делительную воронку, цилиндр ополаскивают четыре раза бензолом, расходуя его каждый раз не более 5 мл. Ополоски сливают в делительную воронку. Образовавшийся в делительной воронке бензольный раствор нефти тщательно перемешивают в течение 2 мин и туда же наливают 100 мл горячей дистиллированной воды. Вновь перемешивают содержимое делительной воронки в течение 10 мин и устанавливают делительную воронку в кольцах штатива. После отстоя нижний водный слой опускают в воронку с бумажным фильтром и фильтрат собирают в стакан. Фильтр промывают 10 мл горячей дистиллированной воды. Фильтрат кипятят с целью удаления сероводорода и охлаждают. Далее содержимое стакана переливают в мерную колбу емкостью 500 мл. Стакан ополаскивают несколько раз 10-15 мл дистиллированной воды с выливанием ополосков в ту же колбу и доводят объем до метки. Отбирают из колбы пипеткой 50 мл раствора(если содержание солей превышает 5000 мг/л, то отбирают 25 мл). Пробу выливают в коническую колбу с добавлением в нее 50 мл дистиллированной воды, 2-3 мл 0.2 н. раствора азотной кислоты, 10 капель 1% дефенил карбазида и титруют 0.01 н. раствором азотнокислой ртути до появления розового окрашивания. Параллельно проводят опыт с дистиллированной водой до появления розового окрашивания.
С целью проверки полноты извлечения хлористых солей в делительную воронку с оставшимся раствором испытываемой нефти наливают 100 мл горячей дистиллированной воды и повторяют весь анализ на титрование всю водную вытяжку.
Расчет содержания солей X в пересчете на NaCl (в мг на 1 л нефти) проводят по формуле(5.1)
X
=
, (5.1)
где V1 – объем 0.01 н. раствора азотнокислой ртути, потраченной на титрование раствора, мл;
V2 - то же, потраченное на контрольное титрование, мл;
V – объем испытываемой нефти, мл;
A - соотношение между емкостью мерной колбы и пипетки;
Приложение 1
НОМОГРАММА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНСТАНТ ФАЗОВОГО РАВНОВЕСИЯ k УГЛЕВОДОРОДОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
Приложение 2
НОМОГРАММА (ГРАФИК КОКСА) ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ И ВОДЫ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ.
ЛИТЕРАТУРА
О.Ф. Глаголева, В.М. Капустина. Технология переработки нефти. Первичная переработка нефти. Ч.1. М.: «Химия» «КолосС», 2006.
И.Л. Гуревич. Технология переработки нефти и газа. Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа. Ч.1. М.: «Химия», 1972.
Доналд Л., Бардик Уильям Л., Леффлер. Нефтехимия. М.: «Олимп бизнес», 2005.
А.А. Кузнецов, С.М. Кагерманов, Е.Н. Судаков.Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. Л.: «Химия», 1974.
А.П. Пичугин. Переработка нефти. Прямая перегонка, термический крекинг, коксование. М.: Государственное научно-техническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы, 1960.
Химия нефти и газа. Под ред. докт. техн. наук. В.А. Проскурякова и канд. хим. наук А.Е. Драбкина. Л.: «Химия», 1981.
А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. Процессы и аппараты химической технологии. М.: «Химия», 1968.
Г.П. Пышко. Нефтепродукты и технические жидкости. М.: ВО «Агропромиздат», 1988.
М.Г. Рудин, В.Е. Сомов, А.С. Фомин. Карманный справочник нефтепереработчика. М.: ОАО «ЦНИИТЭнефтехим», 2004.
А.И. Скобло, И.А. Трегубова, Ю.К. Молоканов. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. М.: «Химия», 1982.
Е.В. Смидович. Технология переработки нефти и газа. Деструктивная переработка нефти и газа. М.: «Химия», 1966.
В.П. Суханов. Переработка нефти. М.: «Высшая школа», 1974.
Н.И. Черножуков. Технология переработки нефти и газа. Очистка нефтепродуктов и производство специальных продуктов. М.: «Химия», 1967.
А.А. Коршак, А.М. Шаммазов. Основы нефтегазового дела. Учебник для вузов: - Уфа: ООО «Дизайн Полиграф Сервис», 2001.
А.И. Владимиров, В.А. Щелкунов, С.А. Круглов. Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки. Учебное пособие для вузов. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2002.
С.А. Ахметов, М.Х. Ишмияров, А.П. Веревкин, Е.С. Докучаев, Ю.М. Малышев. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа. – М.: «Химия», 2005
Р.Т. Эмиртжанов. Основы технологических расчетов в нефтепереработке. М.: «Химия», 1965.
Масальский К.Е., Годик В.М. Пиролизные установки. М.: Химия, 1968.
Алиев В.С. Термоконтактный пиролиз нефтяного сырья. Баку, Азнефтеиздат, 1962.
Гойзрах И.М., Пинягин Н.Б. Химия и технология искусственного жидкого топлива. М.: Гостоптехиздат, 1960.
Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки. Пер. с англ./Под ред.И.И. Абрамсона. М.: Химия, 1965. Т. 4-6.
Обрядчиков С.Н. Технология нефти. М.: Гостоптехиздат, 1952. Ч. II.
Орочко Д.И. Теоретические основы ведения синтезов жидких топлив. М: Гостоптехиздат, 1951.
Жаров Ю.М. и др. – Труды МИНХ и ГП им. И.М. Губкина, 1967.
Обрядчиков С.Н. Задачи по курсу «Деструктивная переработка нефти». М.: Гостоптехиздат, 1949.
Новейшие достижения нефтехимии и нефтепереработки. Пер. с анг./Под ред. И.И. Аббрамсона. М.: Гостоптехиздат, 1961.
Масальский К. Е., Бичуцкий Г. М. Проектирование установок трубчатого пиролиза для нефтехимических производств. М.; ЦНИИТЭнефтехим, 1970, 56 с.
Далин М. А. Нефтехимические синтезы. М.; Госхимиздат, 1961, 99 с.
Фрид М. Н. Производства этилена и пропилена на трубчатой пиролизной установке. М.; Химия, 1966, 128 с.