
- •Федеральное агенство по образованию
- •1.Резюме
- •2.Анализ отрасли
- •3.Описание проекта
- •Оборудование оао «Иркутский завод машиностроения»
- •4.План маркетинга
- •Расчет цен по двум деталям
- •5.Производственный план
- •5.1Производственная программа
- •5.2 Численность и фонд оплаты труда промышленно-производственного персонала
- •Численность рабочих детали «Крепёж»
- •Численность рабочих детали «Рычаг»
- •Численность работающих детали «крепёж»
- •Численность работающих детали «рычаг»
- •Тарифные ставки
- •Численность и фонд оплаты труда рабочих вспомогательного производства и работников обслуживающих хозяйств (по двум деталям)
- •План по труду
- •5.3 Общепроизводственные и общехозяйственные расходы
- •Площадь зданий основного производства
- •Площадь зданий и сооружений предприятия
- •Стоимость зданий и сооружений предприятия
- •Стоимость основных фондов предприятия
- •Общепроизводственные расходы
- •Общехозяйственные расходы
- •5.4 Калькуляция себестоимости продукции
- •Косвенные признаки отнесения расходов на продукцию отдельных видов
- •Калькуляция себестоимости
- •6.Организационный план
- •Штатное расписание
- •7.Риски проекта
- •Виды рисков
- •8.Финансовый план
- •8.1Расчет основных стоимостных показателей производства
- •Стоимостные показатели объема выпускаемой продукции
- •Определение точки безубыточности
- •Налоги, относимые на финансовый результат
- •Прогноз финансовых результатов работы предприятия
- •8.2Потребность в инвестициях и стратегия финансирования проекта
- •Потребность в оборотных средствах (по годам)
- •Источники финансирования
- •Потребность в инвестициях
- •8.3 Методика расчета основных показателей эффективности проекта
- •Расчет основных показателей бизнес-проекта
- •Заключение
- •Библиографический список
5.Производственный план
5.1Производственная программа
Составим производственную программу на год по 2 видам продукции. Объём выпуска принимаем равным объёму предполагаемого спроса на изделия.
Согласно методике расчёта выпуска в машинном производстве, количество необходимого заправленного оборудования для производства данного объёма продукции определяем следующим образом:
где В - объём выпуска продукции в натуральных единицах (физический объем производства продукции за год)
Т - режимный фонд времени работы оборудования, который можно рассчитать так:
где t – длительность смены,
Ксм – коэффициент сменности,
Д – продолжительность планируемого периода в днях
Кро - коэффициент работающего оборудования:
где а – процент простоев оборудования,
Нп – норма производительности оборудования
Количество машино-часов в заправке:
Отработанные машино-часы:
Средний процент простоев оборудования:
Средняя производительность оборудования:
Также рассчитывается удельный вес продукции различного назначения как основной показатель структуры ассортимента продукции предприятия.
Исходя из вышеперечисленных формул, рассчитаем необходимое количество оборудования по каждому виду изделия с учётом следующих данных: длительность смены-8 часов, коэффициент сменности принимаем равным 2, продолжительность планируемого периода – 248 дней, суммарный процент простоев для оборудования 9%.
Исходя из расчетов, можно сказать, что по детали «Вал шестерни» принятого оборудования 32 штуки, а по детали «Зубчатое колесо» - 146 штук.
Полученные данные представлены в таблице 3 и 4.
Следует помнить, что это расчеты только одного периода, так как выпуск в дальнейшем будет меняться в связи с освоением мощности.
Табл.3,4
5.2 Численность и фонд оплаты труда промышленно-производственного персонала
Персонал предприятия представляет собой совокупность работников определенных категорий и профессий, занятых единой производственной деятельностью, направленной на получение прибыли или дохода и удовлетворение своих материальных потребностей. В условиях рынка необходимый профессионально-квалифицированный состав работников каждого предприятия формируется с учетом действующих на рынке труда спроса и предложения. Величина рыночного спроса на те или иные виды продукции и услуги служит основой планирования необходимой для их производства.
На отечественных предприятиях, организациях и фирмах различных форм собственности принято всех работников подразделять на две группы:
1. промышленно-производственный: рабочие инженерно-технических работ, служащие, ученики, специалисты, руководители.
2. непромышленный персонал: работники, занятые в транспортном хозяйстве, жилищном и коммунальном обслуживании, буфетах, профилакториях.
Рабочие - это персонал, который имеет рабочую профессию и определённый уровень квалификации в соответствии с тарифно-квалификационными справочниками, действующими в РФ. По своей роли в производственном процессе рабочие делятся на основных и вспомогательных.
Основные рабочие осуществляют изменение формы и состояния предмета труда. В машиностроении к основным рабочим относят токарей, шлифовальщиков, фрезеровщиков.
Промышленно-производственный персонал делится на следующие категории: рабочие, ученики, руководители, специалисты, служащие.
Численность основных рабочих определяется по известным методикам, исходя из их нормы обслуживания и количества оборудования, или исходя из нормы выработки и количества выработанной продукции, или исходя из нормы времени и трудоемкости вырабатываемой продукции. В машиностроении численность рабочих определяется исходя из такта запуска.
Такт запуска поточной линии определяется по формуле:
,
мин.
где Fд — действительный фонд времени работы оборудования;
В — плановый выпуск данного вида продукции в год, на.ед.
Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:
FД = Др ∙ Тсм ∙ (1- 0,05 а)мин.
где Др – число рабочих дней в году;
Тсм – продолжительность смены, Тсм =480 мин;
Ксм – количество смен, Ксм=2;
а –процент потерь рабочего времени в связи с невыходами на работу (принимается по данным предприятия или а = 5%).
Для расчета численности рабочих необходимо определить режимный (номинальный) фонд времени одного рабочего с учетом режима работы пред-приятия, равный количеству рабочих дней в году, и действительный фонд времени, который меньше номинального на величину потерь времени из-за невыходов рабочего по различным причинам, предусмотренным законодательством по труду.
Режимный фонд времени одного рабочего:
Fреж = Др ∙ Тсм мин.
Необходимое число рабочих мест (единиц оборудования) для каждой операции
где - количество расчетных рабочих мест на i-ой операции процесса;
- время выполнения каждой операции процесса, мин.;
Результаты расчетов списочной численности основных рабочих необходимо свести в таблицу с учетом профессий в зависимости от технологических операций и разрядов (табл.5).
Таблица 5