2. Выбор автосамосвала для перевозки грунта

Назначаем грузоподъемность автосамосвала в зависимости от емкости ковша экскаватора.

Согласно рекомендованной справочной литературе в комплекте с экскаватором, имеющим ковш емкостью до 0,65 м³ целесообразно использовать автосамосвалы марки МАЗ с грузоподъемностью 7 тонн. При емкости ковша от 0,65 до 1 м³ – автосамосвалы марки КАМАЗ или КРАЗ с грузоподъемностью 9-12 тонн, от 1,5 до 2 м³ – автосамосвалы марки БЕЛАЗ с грузоподъемностью 25 тонн.

В курсовом проекте для обслуживания экскаватора ЭО-3111 с емкостью ковша 0,4 м³ принимаем автосамосвал МАЗ-503.

Определяем продолжительность цикла работы автосамосвала:

(45)

где – время погрузки автосамосвала, мин;

– продолжительность разгрузки, составляющая 3 мин;

– продолжительность маневрирования автомобиля,

составляющая 2 минуты;

– время пробега в груженном и порожнем состоянии, мин.

(46)

где – норма времени при работе экскаватора с погрузкой в

автотранспортные средства, принимаем равным 3,3 маш-ч;

– объем кузова автосамосвала, м³;

– коэффициент, учит ывающий условия подачи под погрузку,

принимаем равным 0,9.

Определяем , мин, по формуле (47):

(47)

где L – расстояние транспортирования грунта, равное 2 км;

– средняя скорость движения автомобиля, км/ч.

Количество рейсов автосамосвала в смену определяется по формуле:

(48)

Искомое количество машино-смен определяем по формуле:

(49)

где - объем избыточного грунта, м³.

При односменной работе

3. Выбор бульдо зера

Бульдозер при устройстве линейных сооружений используется, как правило, для обратной засыпки уложенных конструкций.

Согласно рекомендованной справочной литературе, для обратной засыпки в данном курсовом проекте выбираем бульдозер марки Д3-74 на базе трактора Т-74.

4. Выбор монтажного крана

Для укладки конструкций линейных сооружений, как правило, используются самоходные стреловые краны с различными типами ходового оборудования.

В данном курсовом проекте принимаем самоходный стреловой кран на гусеничном ходу.

Самоходные стреловые краны выбираются по следующим параметрам:

1. грузоподъемность, т;

2. высота подъема крюка Н_КР, м;

3. вылет крюка L_КР, м;

4. длина стрелы l_СТР, м.

Выбор крана осуществляем по его монтажной схеме.

Требуемая грузоподъемность крана определяется по следующей формуле:

(50)

где – масса наиболее тяжелого элемента, монтируемого краном на

максимальном вылете стрелы, т;

– масса монтажной оснастки, принимаемая равной 0,01

от , т.

Высота подъема, м, крана монтажного механизма определяем по формуле:

(50)

где – запас по высоте из условий безопасности работы,

– высота монтируемого элемента, м;

– расчетная высота строповк и элемента, принимаемая 2,5 м;

– высота подъема полиспаста в стянутом состоянии,

Требуемый вылет стрелы, м, определяется по следующей формуле:

(51)

где – максимальная ширина траншеи, м;

d – расстояние, принимаемое по требованиям СНиП равным 1м;

с – расстояние от подготовленных к монтажу элементов до

крана из условий Ростехнадзора для безопасной работы

кранов, равное 2 м;

– ширина базы крана, принимаем равной 3 м.

Требуемая длина стрелы, м, определяется по формуле:

(52)

где - высота подвески стрелы, равная 1,5 м.

Выбираем самоходный стреловой кран на гусеничном ходу марки РДК-25 с длиной стрелы 12,5 м.

Q_Ф=13 т;

.