Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Архив2 / курсовая docx200 / Kursovaya_po_neftegazu1.docx
Скачиваний:
116
Добавлен:
07.08.2013
Размер:
181.29 Кб
Скачать
  1. Бурение

  2. Более 95% объемов бурения для Компании сегодня выполняется с использованием новых технологий вскрытия продуктивных пластов, направленных на повышение дебита скважин. В эксплуатацию было введено 7 многозабойных скважин со средним дебитом 9,7 т/сут., 33 горизонтальные скважины со средним дебитом 10,3 т/сут. Средний дебит скважин, пробуренных с применением данных технологий, в 1,2 раза выше аналогичного показателя наклонно-направленных скважин. 

  3. Большая работа проводится по оптимизации структуры бурения, где значительную долю занимает фонд скважин, пробуренных с применением технологии бурения скважин малого диаметра. Этот метод позволяет более чем на 30% снизить стоимость строительства скважин в сравнении с обычными. К концу 2010 года в «Татнефти» пробурено 57 таких скважин. 

  4. Добыча

  5. Определяющее значение в добыче нефти имеет применение методов увеличения нефтеотдачи пластов, которое дает 45% общего объема нефтедобычи Компании. Анализ инновационного развития нефтедобычи Компании показывает, что внедрение современных МУН и увеличение на 1% коэффициента извлечения нефти на уже разрабатываемых месторождениях обеспечивает дополнительно около 50 млн тонн извлекаемых запасов.

  6. Фонд скважин «Татнефти», оснащенный цепными приводами, к концу 2010 года составил 1 247 единиц. Широкое применение цепных приводов позволяет уменьшить количество подземных ремонтов на проблемном фонде скважин в 1,5-2 раза и снизить энергозатраты на подъем продукции. На 761 добывающей скважине внедрены системы одновременно-раздельной эксплуатации двух и более пластов одной скважиной. Средний прирост дебита нефти в 2010 г. за счет применения ОРЭ составил 3,7 т/сут. Эффективность внедренного на сегодняшний день оборудования технологии ОРЭ, ОРЭ и З, ОРЗ составляет более 1 млн тонн дополнительной добычи нефти ежегодно.

  7. За 2011 год 494 нагнетательные скважины оснащены высокогерметичными пакерами М1-Х. Всего с начала реализации целевой программы по защите эксплуатационных колонн нагнетательных скважин от высокого давления и коррозионного разрушения пакеры М1-Х внедрены на 3047 нагнетательных скважинах. В целом различными типами пакеров оснащены более 50% действующего фонда нагнетательных скважин.

  8. Энергоэффективные технологии

  9. Компания нацелена на применение энергоэффективных технологий, позволяющих оптимизировать производственные энергозатраты. К настоящему времени ОАО «Татнефть» располагает 15 видами таких решений.

  10. Типовым комплексным решением энергоэффективной схемы добычи, сбора и подготовки нефти является разработка и эксплуатация Архангельского месторождения в НГДУ «Ямашнефть», где реализованы такие решения, как технологии ОРЭ на нагнетательных и добывающих скважинах, внедрение многофазных насосов, закачка полимеров различных модификаций, использование попутного нефтяного газа для выработки электроэнергии и подготовки нефти, эксплуатация скважин насосами с цепным приводом и другие.  Комплексная реализация технологических решений и методов, применяемых в Компании, позволяет сократить энергетические затраты относительно базовой модели обустройства объекта в среднем до 20%. 

  11. НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ МОЩНОСТИ НГДУ «ЕЛХОВНЕФТЬ»

  12. В 2010 году собственная переработка нефти ОАО «Татнефть» производилась на НПУ НГДУ «Елховнефть» с высокой степенью загрузки производственных мощностей завода, прошедших качественную модернизацию в целях обеспечения выполнения требований регламента и выпуска нефтепродуктов класса ЕВРО 3, 4, 5. 

  13. ВЫРАБОТКА НЕФТЕПРОДУКТОВ ЕЛХОВСКОЙ НПУ ЗА 2009-2010 ГГ. (ТЫС. Т) в таблице 2

  14. Таблица 2

    1. Наименование продукции

    1. 2009 год

    1. 2010 год

    1. Бензин Регуляр-92

    1. 39,8

    1. 53,5

    1. Бензин Нормаль-80

    1. 30,5

    1. 20,5

    1. Дизельное топливо

    1. 98,9

    1. 95,6

    1. Печное топливо

    1. 3,9

    1. 13,1

    1. Сера

    1. 0,4

    1. 0,5

  15. НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ КОМПЛЕКС «ТАНЕКО»

  16. В 2010 году успешно завершены в намеченные сроки строительно-монтажные работы на объектах первой очереди собственного нефтеперерабатывающего Комплекса заводов «ТАНЕКО». В режиме комплексного опробывания получены первые продукты переработки: прямогонная нафта и топливо технологическое экспортное. Последовательно ведется сдача в эксплуатацию объектов внешней инфраструктуры Комплекса – нефтепровода, продуктопровода и железнодорожной сети. В ближайшей перспективе планируется пуск в эксплуатацию вакуумного блока ЭЛОУ-АВТ-7, установок висбрекинга и производства серы, обеспечивающих выпуск керосина технического, печного топлива, вакуумного газойля, котельного топлива и товарной серы.

  17. В перспективе Комплекс будет производить около 20 видов продуктов переработки нефти, в том числе импортозамещающую продукцию.

  18. Уникальность проекта «ТАНЕКО»  в целом заключается в глубокой переработке тяжелой, высокосернистой нефти – до 96,9%. Проектная мощность – 7 млн тонн нефти в год.  После завершения основного этапа строительства Комплекса заводов «ТАНЕКО» и запуска первых производственных мощностей для обеспечения дальнейшего строительства Комплекса создано специальное подразделение Компании – Управление по реализации проекта строительства комбинированной установки гидрокрекинга. 

  19. Строительство комбинированной установки гидрокрекинга предназначено для увеличения глубины переработки тяжелых остатков нефтей с выпуском товарных продуктов: дизельного топлива, керосина, базовых масел и другой продукции. Ввод в эксплуатацию установки позволит улучшить технико-экономические показатели проекта в целом, снизить сроки окупаемости.

  20. ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ МОЩНОСТИ

  21. В рамках модернизации газоперерабатывающего производства введена в действие новая криогенная установка по глубокой переработке сухого отбензиненного газа, построенная по специальной технологии, не имеющей аналогов в России. В отчетном году на объекты газопереработки Управления «Татнефтегазпереработка» было принято попутного нефтяного газа – 692,8 млн м3, ШФЛУ УКПН – 283,6 тыс. тонн. Переработано 687,95 млн м3 попутного нефтяного газа и 282,7 тыс. тонн ШФЛУ УКПН.

  22. Реализация нефти и нефтегазопродуктов

  23. В 2010 году подготовлено и сдано в систему транспорта 25 292,9 тыс. тонн ресурсов ОАО «Татнефть», с учетом остатков поставлено потребителям 25 363 тыс. тонн, что на 432 тыс. тонн или 1,7% меньше, чем за 2009 год (снижение объема поставок нефти обусловлено вовлечением в реализацию в 2009 году остатков нефти в объеме 459 тыс. тонн, находившихся в системе АК «Транснефть» на 01.01.2009 г.).  Кроме собственных ресурсов через Управление по реализации нефти и нефтепродуктов ОАО «Татнефть» в отчетном году было реализовано 2 283 тыс. т нефти независимых нефтяных компаний, в том числе: на экспорт (комиссия ДЗ и БЗ) – 980,7 тыс. тонн, на внутреннем рынке – 1 303 тыс. тонн. 

  24. Распределение поставок ресурсов ОАО «Татнефть» по основным направлениям (тыс. т) в таблице 3

  25. Таблица 3

    1. НАИМЕНОВАНИЕ

    1. 2009 год

    1. 2010 год

    1. Экспорт ДЗ

    1. 15 893,8

    1. 16 236,1

    1. Экспорт БЗ

    1. 1 404,1

    1. 515,2

    1. НПЗ России:

    1. 8 435,8

    1. 8 557,8

    1. в том числе:

    1. НПЗ ОАО «ТАИФ-НК»

    1. 6 150,4

    1. 6 377,1

    1. ОАО «Московский НПЗ»

    1. 1 836,6

    1. 1 528,4

    1. ОАО «ЛУКОЙЛ-НОРСИ»

    1. 76,8

    1. 1,9

    1. ОАО «Славнефть-ЯНОС»

    1. 301,5

    1. 491,6

    1. ОАО «ТАНЕКО»

    1. -

    1. 102,0

  26. Реализация газопродуктов  Переработка собственного углеводородного газового сырья Компании ведется на мощностях ОАО «Нижнекамскнефтехим» и объектах газопереработки Управления «Татнефтегазпереработка».  Для обеспечения предприятий нефтегазохимического комплекса Республики Татарстан сырьевыми ресурсами и оптимальной загрузки их производственных мощностей, в 2010 году было отгружено 38,1 тыс. т изобутана, 29,1 тыс. т суммы петнатов, 26,1 тыс. т БГС, 87,3 тыс. т этана. Для нужд населения за 2010 год было поставлено 27,4 тыс. тонн сжиженного газа. 

  27. 1.5.Перспективы развития мирового газового рынка.

  28. Перспективы развития Татнефти в значительной степени связаны с реализацией мероприятий, направленных на увеличение объемов производства. Однако, как было отмечено выше, значительная часть разрабатываемых компанией месторождений нефти находится на поздней стадии разработки, что ведет к росту себестоимости добычи. В этих условиях существенное значение приобретает работа по поиску новых месторождений.

  29. В 2000 году компания Татнефть намерена довести объемы бурения до 1130 тыс. м (630 тыс. м в 1999 году). Причем геологоразведочные работы ведутся не только на территории Татарстана, но и на территориях других регионов России. Татнефть ведет переговоры по расширению лицензионных границ Матросовского нефтяного месторождения (Оренбургская область). Кроме того, возможно достижение соглашения на участие компании в разработке месторождений нефти на территории Республики Коми. Еще одним направлением деятельности Татнефти является расширение своего присутствия в других странах. В настоящее время заключены соглашения на освоение месторождений и внедрение новых технологий с Ираном, Ираком, Монголией, Индией, Китаем и другим странами. В 2000 году предприятие намерено пробурить 45 скважин в Ираке, а в 2001 году - еще 33 скважины. Компания также подписала контракт с Ираном на изучение геологического строения нефтегазоносных площадей в этой стране. Кроме того, Совет директоров Татнефти принял решение о создании представительства в Монгольской Народной Республике в городе Улан-Баторе. По словам заместителя генерального директора, директора внешнеэкономической фирмы АО "Татнефть" Хамита Кавеева, представительство создается для участия в ближайшие месяцы в тендере на проведение геологоразведочных работ на юге Монголии. Предварительный геологический анализ блока свидетельствует, что хотя проект и достаточно рискованный, но имеются шансы на обнаружение нефти. В случае подтверждения наличия нефтяных запасов Татнефть планирует заключить контракт с правительственными органами Монголии на разработку месторождения на условиях раздела продукции. К приоритетным инвестиционным проектам компании можно отнести и строительство Нижнекамского НПЗ. В 2000 году на реализацию этого проекта компания Татнефть намерена направить 400 млн. руб. До конца года планируется смонтировать установку висбрекинга и завершить реконструкцию установки ЭЛОУ-АВТ. Как было отмечено выше, после окончания строительства завод сможет выпускать 1 млн. тонн прямогонного бензина в год, 1.5 млн. тонн дизельного топлива, 700 тыс. тонн автомобильных бензинов, 400 тыс. тонн битума, соответствующих европейским стандартам. Причем Нижнекамский НПЗ будет ориентирован на переработку высокосернистой нефти, добываемой Татнефтью, цена которой ниже, чем цена нефти, добываемой в Западной Сибири. С пуском Нижнекамского НПЗ в России появится первое предприятие, способное производить глубокую переработку тяжелых сортов нефти с высоким содержанием серы. Раньше такая нефть перерабатывалась только на Украине - на Кременчугском НПЗ. Таким образом, строительство собственного ПНЗ, с одной стороны, позволит снизить потери от реализации низкокачественной нефти, а с другой - позволить обеспечить АЗС Татнефти (число которых предполагается довести до 500) собственными нефтепродуктами.

Соседние файлы в папке курсовая docx200