Графы технологических маршрутов обработки деталей

Добавил:

f24 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Северный (Арктический) федеральный университет им. М. В. Ломоносова

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Архив1 / docx / КУРСОВАЯ_ЧИСТОВИК.docx

Скачиваний:

Добавлен:

01.08.2013

Размер:

4.82 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 65 6 > Следующая >>>

Графы технологических маршрутов обработки деталей

Условные обозначения операций:

1- фрезерно-сверлильная операция

2 – токарная операция

3 – шлифовальная операция

4- торце-центровальная операция

5- зубодолбежная операция

6- протяжная операция

7 – шлицефрезерная операция

Деталь А Деталь Б Деталь В

Где М – количество вершин графов,

β_j – коэффициент степени важности недозагрузки j – го вида оборудования (β_j = 0.8),

- округленная трудоемкость до ближайшего целого числа.

Операционные трудоемкости для каждого вида деталей приведены в следующей таблицы.

	М	Трудоемкость, ст-ч
	М	4	2	3	1	7	5	6
Деталь А	5	6.66	5.33	1.33	3.33	4	-	-
Деталь Б	3	-	10.66	1.33	6.66	-	-	-
Деталь В	5	6.66	5.33	-	6.66	-	4.66	6

Рассчитываем степень загрузки оборудования отдельно для каждой партии деталей.

Деталь А:

S_A = = 0.59

Деталь Б:

S_Б = = 0.6

Деталь В:

S_B = = 0.58

Построение числовой модели календарного плана

Деталь А – вал

Деталь Б – крышка

Деталь В – блок зубчатый

Матрица операционных затрат времени наобработку партий деталей:

Операционное время на партию

Расчетные параметры

Вариант очеред-

ности обработки

ФЦО

ТПЦ

КШ

ФСР

ШФ

ВЗ

ПГ

L_i1

L_i2

λ_i

III

6.66₁

5.33₂

1.33₃

3.33₄

4₅

13.33

8.66

-4.66

10.66₂

1.33₃

6.66₁

17.33

-5.33

6.66₁

5.33₂

5.33₄

4.66₃

6₅

16.66

-0.66

По данным исходной матрицы определим расчетные параметры, выражающие суммарные трудоемкости операции по 1-ой (L_i₁) и 2-ой (L_i₂) частям технологического процесса обработки каждого типа партий деталей:

При четном числе операций:

L_i₁=

L_i₂=

Где m - общее число операцмй по технологическому процессу обработки партии деталей определенного типа:

T_ijp – трудоемкости обработки i-й партии деталей на j-рабочем месте по p-й операции

При нечетном числе операций:

L_i₁=

L_i₂=

Здесь же определим параметр λ_i:

λ_i = L_i₂ - L_i₁

Правило I

Из множества парий деталей (i) первыми в обработку запускаются партии, имеющие значения λ_i≥ 0 и в порядке возрастания L_i₁ . Затем в обработку запускаются оставшиеся партии с λ_i≤ 0 и в порядке убывания L_i₂.

В соответствии с этим правилом дл\ партий деталей требуются следующая очередность обработки Б-В-А.

Правило II

Все множество партий деталей располагаются в порядке уменьшения значения λ_i .

В соответствии с этим правилом порядок запуска деталей следующий Б-В-А.

Правило III

Из множества парий деталей (i) первыми в обработку запускаются партии, имеющие значения λ_i< 0 и в порядке возрастания L_i₂ . Затем в обработку запускаются оставшиеся партии с λ_i≥ 0 и в порядке убывания L_i₁.

В соответствии с этим правилом дл\ партий деталей требуются следующая очередность обработки А-В-Б.

Правило IV

Все множество партий деталей распологают в порядке возрастания значения λ_i .

В соответствии с этим правилом порядок запуска деталей следующий А-В-Б.

Для каждого из вариантов очередности обработки деталей рассчитаем значения конечных сроков календарной занятости j-х рабочих мест T_ijpпо алгоритму:

T_ijp = t_ijp+ max{ T_i_,_j_-1,_p; T_i_-1,_j_,_p }

Шаг 1. В матрице календарного плана фиксируется время календарной занятости рабочих мест (станков) после выполнения первых операций по партиям деталей.

Шаг 2. Далее осуществляется расчет T_ijpпо вышеприведенному алгоритму с учетом приоритета занятости рабочих мест.

- при выявлении очередного j-го рабочего места приоритет отдается партии деталей ожидающих продолжения обработки с приоритетом верхней строки матрицы и четом занятости рабочих мест.

- при удовлетворении требований предыдущего подшага рассматриваются партии деталей, поступающих для продолжения обработки. Причем предпочтение отдается партии деталей с наиболее ранним сроком поступления на обработку и с приоритетом верхней строки.

Шаг 3. Расчет ведется по подшагам, аналогичным предыдущим(шаг 2), но приоритет отдается партии деталей наиболее близкой к завершению цикла обработки и без учета приоритета верхней строки матрицы.

Вышеуказанный порядк расчета элементов T_ijpматрицы |В| производится для каждого из вариантов, установленных по правилам I-IV этапа 2, т.е. в общем случае рсчитывают четыре матрицы |В|

В ячейках матрицы записываются:

в основных – операционные трудоемкости обработки i –ой партии деталей на j–ой месте по р – ой операции;
над наклонной чертой в нижнем правом угле записывается последовательность операционных переходов;
под наклонной чертой записывается длительность цикла обработки каждой партии деталей, т.е. календарная занятость рабочих мест;
в правых верхних углах – последовательные шаги расчета.

Из рассчитанных вариантов выбирается один по критерию

T_ijp = min_ijp{ T_ijp }

Рассчитанные значения T_ijpматрицы |В|, обеспечивающие условие

Т_ц.с.=min_ijp{T_ijp}, привязываются к реальному календарю.

По правилу I

	ФСР1(1)		ТПЦ(2)		КШ(3)		ФЦО(4)		ВЗ(5)		ПГ(6)		ШФ(7)		ФСР2(8)
В	-		5.33₂	4	-		6.66₁	1	4.66₃	6	6₅	9	-		5.33₄	8
				12				6.66		16.66		28				22
Б	6.66₁	2	10.66₂	5	1.33₃	10	-		-		-		-		_-
		6.66		22.66		24
А	-		5.33₂	7	1.33₃	11	6.66₁	3	-		_-		4₅	13	3.33₄	12
				28		29.33		13.33						36.66		32.66

Расчетный шаг 1: T_В41=t_В41=6.66 ч

Расчетный шаг 2: T_Б11=t_Б11=6.66 ч

Расчетный шаг 3: T_А41=t_А41+max{ t_А00; t_В41}=13.33 ч

Расчетный шаг 4: T_В22=t_В22+max{ t_В41; t_ТЦП0}=12 ч

Расчетный шаг 5: T_Б22=t_Б22+max{ t_Б11; t_В22}=22.66 ч

Расчетный шаг 6: T_В53=t_В53+max{ t_В53; t_ФСР20}=16.66 ч

Расчетный шаг 7: T_А22=t_А22+max{ t_А41; t_Б22}=28 ч

Расчетный шаг 8: T_В84=t_В84+max{ t_Б22; t_ФСР0}=22 ч

Расчетный шаг 9: T_В65=t_В65+max{ t_В65; t_ПГ0}=28 ч

Расчетный шаг 10: T_Б33=t_Б33+max{ t_Б22; t_КШ0}=24 ч

Расчетный шаг 11: T_А33=t_А33+max{ t_А22; t_Б33}=29.33 ч

Расчетный шаг 12: T_А84=t_А84+max{ t_А33; t_В84}=32.66 ч

Расчетный шаг 13: T_А75=t_А75+max{ t_А14; t_ШФ0}=36.66 ч

По правилу II

	ФСР1(1)		ТПЦ(2)		КШ(3)		ФЦО(4)		ВЗ(5)		ПГ(6)		ШФ(7)		ФСР2(8)
В	-		5.33₂	4	-		6.66₁	1	4.66₃	6	6₅	9	-		5.33₄	8
				12				6.66		16.66		28				22
А	-		5.33₂	7	1.33₃	11	6.66₁	2	-		_-		4₅	13	3.33₄	12
				28		29.33		13.33						36.66		32.66
Б	6.66₁	3	10.66₂	5	1.33₃	10	-		-		-		-		_-
		6.66		22.66		24

Расчетный шаг 1: T_В41=t_В41=6.66 ч

Расчетный шаг 2: T_А41=t_А41+max{ t_А00; t_В41}=13.33 ч

Расчетный шаг 3: T_Б11=t_Б11=6.66 ч

Расчетный шаг 4: T_В22=t_В22+max{ t_В41; t_ТЦП0}=12 ч

Расчетный шаг 5: T_Б22=t_Б22+max{ t_Б11; t_В22}=22.66 ч

Расчетный шаг 6: T_В53=t_В53+max{ t_В53; t_ФСР20}=16.66 ч

Расчетный шаг 7: T_А22=t_А22+max{ t_А41; t_Б22}=28 ч

Расчетный шаг 8: T_В84=t_В84+max{ t_Б22; t_ФСР0}=22 ч

Расчетный шаг 9: T_В65=t_В65+max{ t_В65; t_ПГ0}=28 ч

Расчетный шаг 10: T_Б33=t_Б33+max{ t_Б22; t_КШ0}=24 ч

Расчетный шаг 11: T_А33=t_А33+max{ t_А22; t_Б33}=29.33 ч

Расчетный шаг 12: T_А84=t_А84+max{ t_А33; t_В84}=32.66 ч

Расчетный шаг 13: T_А75=t_А75+max{ t_А14; t_ШФ0}=36.66 ч

По правилу III

	ФСР1(1)		ТПЦ(2)		КШ(3)		ФЦО(4)		ВЗ(5)		ПГ(6)		ШФ(7)		ФСР2(8)
А	-		5.33₂	4	1.33₃	6	6.66₁	1	-		_-		4₅	9	3.33₄	7
				12		13.33		6.6						20.66		16.66
Б	6.66₁	2	10.66₂	5	1.33₃	10	-		-		-		-		_-
		6.6		22.66		24
В	-		5.33₂	8	-		6.66₁	3	4.66₃	11	6₅	13	-		5.33₄	12
				28				13.33		32.66		50.66				44.66

Расчетный шаг 1: T_А41=t_А41=6.66 ч

Расчетный шаг 2: T_Б11=t_Б11=6.66 ч

Расчетный шаг 3: T_В41=t_В41+max{ t_А00; t_А41}=13.33 ч

Расчетный шаг 4: T_А22=t_А22+max{ t_А41; t_ТЦП0}=12 ч

Расчетный шаг 5: T_Б22=t_Б22+max{ t_Б11; t_А22}=22.66 ч

Расчетный шаг 6: T_А33=t_А33+max{ t_А22; t_кш0}=13.33 ч

Расчетный шаг 7: T_А84=t_А84+max{ t_А33; t_фср20}=16.66 ч

Расчетный шаг 8: T_В22=t_В22+max{ t_Б22; t_В41}=28 ч

Расчетный шаг 9: T_А75=t_А75+max{ t_А84; t_ШФ0}=20.66 ч

Расчетный шаг 10: T_Б33=t_Б33+max{ t_Б22; t_А33}=24 ч

Расчетный шаг 11: T_В53=t_В53+max{ t_В22; t_ВЗ0}= ч

Расчетный шаг 12: T_В84=t_В84+max{ t_В53; t_А84}=44.66 ч

Расчетный шаг 13: T_В65=t_В65+max{ t_В84; t_ПГ0}=50.66 ч

По правилу IV

	ФСР1(1)		ТПЦ(2)		КШ(3)		ФЦО(4)		ВЗ(5)		ПГ(6)		ШФ(7)		ФСР2(8)
Б	6.66₁	1	10.66₂	4	1.33₃	7	-		-		-		-		_-
		6.66		17.33		18.66
А	-		5.33₂	5	1.33₃	8	6.66₁	2	-		_-		4₅	10	3.33₄	9
				22.66		24		6.66						31.33		27.33
В	-		5.33₂	6	-		6.66₁	3	4.66₃	11	6₅	13	-		5.33₄	12
				28				13.33		32.66		44				38

Расчетный шаг 1: T_Б11=t_Б11=6.66 ч

Расчетный шаг 2: T_А41=t_А41=6.66 ч

Расчетный шаг 3: T_В41=t_В41+max{ t_А00; t_В41}=13.33 ч

Расчетный шаг 4: T_Б22=t_Б22+max{ t_Б11; t_ТЦП0}=17.33 ч

Расчетный шаг 5: T_А22=t_А22+max{ t_А41; t_Б22}=22.66 ч

Расчетный шаг 6: T_В22=t_В22+max{ t_В41; t_А22}=28 ч

Расчетный шаг 7: T_Б33=t_Б33+max{ t_Б22; t_КШ0}=18.66 ч

Расчетный шаг 8: T_А33=t_А33+max{ t_А22; t_Б33}=24ч

Расчетный шаг 9: T_А84=t_А84+max{ t_А33; t_В84}=32.66 ч

Расчетный шаг 10: T_А75=t_А75+max{ t_А14; t_ШФ0}=31.33 ч

Расчетный шаг 11: T_В53=t_В53+max{ t_В53; t_ФСР20}=32.66 ч

Расчетный шаг 12: T_В84=t_В84+max{ t_В53; t_А84}=38ч

Расчетный шаг 13: T_В65=t_В65+max{ t_В65; t_ПГ0}=44 ч

Для различных вариантов очередности обработки, включенных в групповую технологию партий деталей, совокупные циклы изготовления имеют следующие длительности:

Вариант I – 36.66 часа;

Вариант II – 36.66 часа;

Вариант III – 50.66 часа;

Вариант IV – 44 часа.

Минимальный совокупный цикл изготовления Т_ц.е., включенный в программу выпуска партий деталей, обеспечивается при технологическом процессе соответствующем варианту I.

6. Построение числовой модели календарного плана

Согласно данному варианту составим календарный план-график:

Шифр партии	Станок	Дата	Начало обработки	Конец обработки	Время обработки
1	2	3	4	5	6
В	ФЦО	21.05.2012	8:00	14:40	6 ч -40 мин
	ТПЦ	21.05.2012	14:40	20:00	5 ч -20 мин
	ВЗ	21.05.2012	20:00	00:40	4 ч-40 мин
	ФСР2	22.05.2012	00:40	06:00	5 ч -20 мин
	ПГ	21.05.2012	06:00	12:00	6 ч
Б	ФСР	21.05.2012	8:00	14:40	6 ч -40 мин
	ТПЦ	21.05.2012	20:00	6:40	10 ч -40 мин
	КШ	22.05.2012	6:40	8:00	1 ч – 20 мин
А	ФЦО	21.05.2012	14:40	21:20	6 ч -40 мин
	ТПЦ	22.05.2012	6:40	12:00	5 ч -20 мин
	КШ	21.05.2012	12:00	13:20	1 ч – 20 мин
	ФСР2	21.05.2012	13:20	16:40	3 ч -20 мин
	ШФ	21.05.2012	16:40	20:40	4 ч

<<< < Предыдущая 1 2 3 45 / 65 6 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке docx

#
01.08.20134.92 Mб25otchet(2).docx
#
01.08.20134.82 Mб92КУРСОВАЯ_ЧИСТОВИК.docx