- •Технология и комплексная механизация производства клеёного бруса из нанокомпозита древесины
- •Кратко исторические факты. [7]
- •Виды дощато-клеёного бруса – дкб*. [6–10]
- •Условия производства в ес. [6–10]
- •Клеёные деревянные конструкции и изделия. [6–10]
- •Древесина и огонь. [6–7]
- •Технология и оборудование для производства дкб. [6–10]
- •1. Основные этапы производства и оборудование.
- •2. Дополнительное оборудование, узлы, участки.
- •2.6. Участок для ведения протоколов.
- •3. Особенности производства мебельного щита.
- •4. Оптимизация продольного и поперечного раскроя пиломатериалов.
- •Новая технология производства дкб из нанокомпозита древесины. [1–5]
- •Особенности утилизации отходов нанокомпозита древесины.
- •Новая технология позволяет. [1–5]
- •Литература
Виды дощато-клеёного бруса – дкб*. [6–10]
Примечание: * дощато-клеёный брус (ДКБ) может именоваться так же – клеёные деревянные конструкции (КДК), а так же большепролётные клеёные конструкции (БКДК) для балок.
Клееную продукцию можно разделить на:
клееный брус (включая щит);
двух- и трехслойные балки;
конструкционный стеновой брус:
Клееный брус (BSH) производится путем склеивания по пласти досок (ламелей) в пакеты. В Германии он производится преимущественно из ели, высушенной до 8–12%. Продукцию отличает высокая несущая способность при незначительном весе и отсутствие необходимости в защите древесины. Она особенно хорошо подходит для агрессивной химической среды, например, для сооружения складов минеральных удобрений;
Двух- и трехслойные балки представляют собой 2–3 отдельные ламели, высушенные до 15% влажности, которые склеиваются друг с другом. Причем на пластях балки располагают сердцевинную сторону – это значительно уменьшает вероятность растрескивания древесины. Балки выделяет большая прочность, впрочем, рассчитанная на небольшой вес, высокая стабильность формы и размера строительных деталей, высококачественная поверхность, пригодная для отделки;
Конструкционный брус (KVH) изготавливается обычно из елового материала влажностью 15+/-3%. Он, как правило, не требует дополнительной химической защиты. Поставляется проструганным и со снятой фаской.
Условия производства в ес. [6–10]
Сортировку древесины хвойных пород по твердости в Европе регламентирует DIN 4047, соединение на минишип элементов несущих конструкций – DIN 68 140–1, производство, конструкции и форму клееных заготовок – DIN 1052.
Так в Германии предприятия, производящие клееные деревянные конструкции, получают одно из четырех свидетельств:
Свидетельство «А» – для производства клееных несущих деревянных деталей всех видов. Как правило, это компании, изготавливающие строительные детали из клееного бруса с максимальной диной;
Свидетельство «В» – для производства клееных несущих деревянных деталей (например, стоек и балок с шириной пролета до 12 м). Обычно они делают прямые конструкции из клееного бруса;
Свидетельство «С» – для производства только клееных деталей специального вида в соответствии с общими допусками строительного надзора или для изготовления деталей, соединенных на минишип;
Свидетельство «D» – для производства только клееных стеновых или потолочных панелей для домостроения.
Клеёные деревянные конструкции и изделия. [6–10]
ДКБ в Европе производится из древесины хвойных пород – в основном из ели, которая отличается одновременно жесткостью и эластичностью, небольшой усушкой и хорошей стойкостью. Также применяется сосна, традиционно используемая в надземном, подземном и гидротехническом строительстве, в производстве свай, столбов, шпал и т.д. И лиственница, древесина которой издавна пользуется спросом для изготовления мостов, гидротехнических сооружений, производства бочек для хранения химикатов и химических растворов и т.п.
Склеивание деревянных элементов придает конструкции необычайную жесткость, равномерную прочность и стабильность формы. Клееный брус благодаря его однородности имеет значительно более высокую формоустойчивость и прочность по сравнению с цельной древесиной. Многослойность склеенных друг с другом досок (ламелей) позволяет получать строительные детали практически любой формы. Сегодня производители отдают предпочтение поперечному раскрою с прямоугольным профилем, но можно изготавливать и конструкции с вертикально расположенными слоями досок, хотя это потребует больших издержек. При формировании гнутых деталей из клееного бруса необходимо учитывать, что радиус изгиба для балок должен быть не менее 6 м, поскольку меньшие радиусы потребуют значительных дополнительных расходов.