- •Кафедра управления автотранспортом
- •1.Выбор транспортной тары, погрузо-разгрузочных механизмов и автомобильного транспорта
- •1.1Выбор транспортной тары.
- •1.2Выбор погрузо-разгрузочных механизмов.
- •1.3 Выбор автомобильного транспорта
- •2. Расчет технико-эксплуатационных показателей погрузо-разгрузочных механизмов.
- •2.1.1. Определение часовой производительности эп1616 на пункте погрузки.
- •2.1.2. Определение дневной производительности эп-1616 на пункте погрузки.
- •2.1.3.Определение числа электра погрузчиков необходимых для переработки груза на пункте погрузки эп-1616
- •2.1.4 Определение времени простоя автомобиля на пункте погрузки электропогрузчиком эп-1616
- •3. Технико-экономическое обоснование выбора погрузо-разгрузочных механизмов в пунктах погрузки (разгрузки).
- •3.1 Технико-экономическое обоснование пункта погрузки-разгрузки
- •3.1.1. Расчет эксплуатационных расходов для электропогрузчиков.
- •2)Определение годовых затрат на электроэнергию при зарядке аккумуляторных батарей электропогрузчика.
- •3) Определение годовых затрат на заработную плату водителя погрузо-разгрузочного механизма:
- •4) Затраты на то и текущий ремонт.
- •3.1.2 Определение стоимостной оценки затрат за расчетный период.
- •1)Затраты по годам расчетного периода:
- •4. Планирование работ пункта погрузки-разгрузки.
- •4.1 Определение необходимого числа автомобилей необходимых для переработки грузов.
- •4.2.1 Определение числа постов на пункте погрузки необходимых для переработки груза.
- •5.5. Определение коэффициента использования площади склада.
- •Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте
- •1. Общие положения
- •1.1. Область применения и порядок распространения
- •2.4.5. Работа на автопогрузчиках и электропогрузчиках
- •2.4.6. Стропальные работы
- •3.5. Склады
- •4.6. Погрузочно-разгрузочные площадки
- •7.5. Требования к грузоподъемным механизмам
- •8. Электробезопасность
- •10. Требования к профессиональному отбору,
- •Библиографический список.
4. Планирование работ пункта погрузки-разгрузки.
4.1 Определение необходимого числа автомобилей необходимых для переработки грузов.
Аэ = Qсут./Uрд.
Uрд -производительность автомобиля за рабочий день.
Uрд =ne∙qн∙γс
ne- число ездок автомобиля за рабочий день.
qн- грузоподъемность автомобиля.
ne=Тм/te
Тм- время работы на маршруте.
te- время ездки.
te=leг/(VT∙β)+tп-р , час.
β - коэффициент использования маршрута (0,5)
Lе.г.- длина ездки с грузом (20 км.)
tп-р- суммарное время простоя автомобиля под погрузкой-разгрузкой за ездку.
tп-р=tп+tр
tп-р=0,17+0,22=0,39 часа
VT- техническая скорость (в соответствии с условиями на маршруте)- 25км/ч.
te=20/(25*0,5)+0,39=1,99 часа.
ne=8/1,99=4,02=4 (число ездок округляется в меньшую сторону)
Uрд =4∙8,4∙0,393=13,2 т.
Аэ =60/13,2=5 автомобилей.
4.2.1 Определение числа постов на пункте погрузки необходимых для переработки груза.
Nn= Qсут∙ tп∙ηн/ (Тм ∙ qн ∙ γс)
ηн- коэффициент неравномерности прибытия автомобилей на пункт погрузки (1)
Nn=60∙0,17∙1/8∙8,4∙0,393 =0,386=1 (число постов округляется в большую сторону)
4.2.2 Определение числа автомобилей одновременно находящихся под погрузкой и необходимых для бесперебойной работы пункта.
А= Nn∙ te/ (tп∙ ηн)
А=1*1,99/0,17∙1=11,7=12 автомобилей
4.2.3 Определение длины фронта погрузки при :
торцевой расстановке автомобилей
Lф.т.= Nn∙(La+а)+а , м.
а- расстояние между автомобилями при торцевой(боковой)
расстановке (2,5 м.)
La- ширина автомобиля (2,5м.)
Lф.т.= 1∙(2,5+2,5)+2,5=7,5 , м
боковой расстановке автомобиля
Lф.бок= Nn∙(Lв+а)+а
Lв- длина автомобиля
Lф.бок= 1∙(12,5+2,5)+2,5=17,5
4.2.4 Определение пропускной способности поста в автомобилях.
МА=1/(tт∙ qн∙ γс∙ ηн), авт/час
tт- время погрузки одной тонны груза, час.
tт= tп/ qн∙ γс=0,17/8,4∙0,393=0,051 часа.
МА=1/(0,051∙8,4∙0,393∙1)=5,94 авт/час
4.2.5 Определение пропускной способности поста в тоннах.
Мт=1/(tт∙ηн), т/час
Мт=1/(0,051∙1)=19,61, т/час
4.2.6 Определение пропускной способности пункта погрузки имеющего несколько постов, в автомобилях.
ПА=∑ МА, авт/час.
ПА=5,94∙1=5,94 авт/час.
4.2.7 Определение пропускной способности пункта погрузки имеющего несколько постов, в тоннах.
ПТ=∑ МТ, т/час.
ПТ=19,61∙1=19,61 т/час.
4.2.8 Определение ритма работы пункта погрузки в минутах.
Rn(n)= tп∙ηн/ Nn , мин
Rn(n)= 10,2∙1/1=10,2 мин
4.2.9 Определение интервалов движения автомобилей в минутах.
IA=te/A , мин.
IA=(1,99∙60)/12=9,5 , мин.
4.3.1 Определение числа постов на пункте разгрузки необходимых для переработки груза.
Nn= Qсут∙ tр∙ηн/ (Тм ∙ qн ∙ γс)
ηн- коэффициент неравномерности прибытия автомобилей на пункт разгрузки (1)
Nn=60∙0,22∙1/8∙8,4∙0,393=0,5=1 (число постов округляется в большую сторону)
4.3.2 Определение числа автомобилей одновременно находящихся под разрузкой и необходимых для бесперебойной работы пункта.
А= Nр∙ te/ (tр∙ ηн)
А=1∙1,99/0,22∙1=9,05=10 автомобиля
4.3.3 Определение длины фронта разгрузки при :
торцевой расстановке автомобилей.
Lф.т.= Nр∙(La+а)+а , м.
а- расстояние между автомобилями при торцевой(боковой)
расстановке (2,5 м.)
La- ширина автомобиля (2,5м.)
Lф.т.= 1∙(2,5+2,5)+2,5=7,5 , м.
боковой расстановке автомобиля
Lф.бок= Nn∙(Lв+а)+а
Lв- длина автомобиля
Lф.бок= 1∙(12,5+2,5)+2,5=17,5
4.3.4 Определение пропускной способности поста в автомобилях.
МА=1/(tт∙ qн∙ γс∙ ηн), авт/час
tт- время разгрузки одной тонны груза, час.
tт= tр/ qн∙ γс=0,22/8,4∙0,393=0,067 часа.
МА=1/(0,067∙8,4∙0,393∙1)=4,52 авт/час
4.3.5 Определение пропускной способности поста в тоннах.
Мт=1/(tт∙ηн), т/час
Мт=1/(0,067∙1)=14,93, т/час
4.3.6 Определение пропускной способности пункта разгрузки имеющего несколько постов, в автомобилях.
ПА=∑ МА, авт/час.
ПА=4,52∙1=4,52 авт/час.
4.3.7 Определение пропускной способности пункта разгрузки имеющего несколько постов, в тоннах.
ПТ=∑ МТ, т/час.
ПТ=14,93∙1=14,93 т/час.
4.3.8 Определение ритма работы пункта погрузки в минутах.
Rn(n)= tр∙ηн/ Nn , мин
Rn(n)= 13,2∙1/1=13,2 , мин
4.3.9 Определение интервалов движения автомобилей в минутах.
IA=tе/A , мин.
IA=(1,99∙60)/10=12 , мин.
5. Расчет параметров склада.
5.1 Определение складского грузооборота.
Qск.=Qвс./kc. , т.
kc- коэффициент складчатости
kc=Объем хранимого/Объем перерабатываемого (в течение года) (1)
Qвс- объем груза перерабатываемого внутри склада
Qвс=Qсут.∙kр.д.
kр.д.- количество рабочих дней в году (252 дней)
Qвс=60∙252=15120 т.
Qск.=15120/1=15120 т.
5.2 Определение среднесуточного запаса хранения.
Зср.= Qсут.∙1,2 , т.
Зср.= 60∙1,2=72 т.
5.3 Определение оборачиваемости запасов.
Ко= Qск./ Зср. , т.
Ко= 15120/ 72=210. т.
5.4 Определение площади склада.
Fобщ=Fпол+Fпр+Fсл+Fм
Fпол – полезная площадь склада
Fпр – площадь проходов и проездов
Fсл – площадь служебных помещений
Fм – площадь занимаемая механизмами
Fпол=fс∙nх∙kп/zя
fс – площадь основания складской тары =2,32м²
nх – число мест подлежащих хранению
kп – коэффициент плотности укладки в штабеле =1,2
zя – число ярусов определяемое допустимой нагрузкой на 1 м² пола=1
nх =Зср/mпакета =133 места
Fпол= 2,32∙133∙1,2/1 =370,3 м².
Fпр= Fпол*1,8
Fпр=370,3∙1,8=666,49 м²
Fсл= m∙fp
m – число работников на складе =5
fp – норма площади на одного рабочего =4 м²
Fсл=8 м²
Fм=Nп*Fм*1,5
Fм=2,2∙1,5=3,3=3 м².- площадь под один погрузчик.
Fобщ=370,3+666,49 +8+3=1047,79 м²