5. Выбор материалов и защитных покрытий

При выборе материалов конструкции необходимо учитывать требования уменьшения массы, снижения стоимости изготовления, а так же обеспечения надежности.

Покрытия чаще всего имеют следующие назначения: декоративное, защита от коррозии, влаги и пыли, защит от механических воздействий. Так же следует учитывать класс покрытия, его тип, необходимость применения нескольких покрытий, их технологичность и общий вклад в стоимость изделия.

Исходя из условий эксплуатации и особенности конструкций, для блока выбирается материал Д16. Данный материал применяется для силовых элементов конструкций самолетов, кузовов автомобилей, труб и т.д.; для деталей, работающих при температурах до -230 ^оС, обладает высокой коррозионной стойкостью, технологичен.[9]

Каркас выполняется из профилей, что снижает количество операций обработки. Передняя и задняя панели выполняются из листового материала. Для защиты деталей применить химическое окисление, что обеспечит защиту от коррозии и выступит подслоем для нанесения лакокрасочного покрытия.

Переднюю панель следует покрывать эфирно-целлюлозной краской серого цвета.

Покрытие ЛКП по классу 1. Данный класс отделки предполагает: высокое качество отделки поверхности; поверхность ровная, гладкая, однотонная, матовая. Данное покрытие должно повысить эстетичность изделия, повысит эргономичность изделия, улучшить читаемость надписей. Надписи следует гравировать и заливать чёрной эмалью ПФ-115.

Покрытие эмалью атмосферостойкое, стойкое к воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от -50 до +60^оС. Имеет срок службы не менее 4 лет в умеренном и холодном климате и не менее 1 года в тропическом климате. Имеет низкую стоимость и широкое распространение.

Надписи и клеймения маркировать ЭП-572. Данная маркировочная эмаль типа ЭП-572 предназначена для нанесения маркировки на серебро, медь, титан, сталь, алюминий, полистирол, оргстекло, текстолит, гетинакс, керамику. Покрытие рассчитано на рабочую температуру от ‑60 до +250 °С. Стойка к воздействия спирта, бензина, и спирто-бензиновой смеси при промывке при (20±2)° С, воды при промывке (45±2)° С. Является дешёвой и широко распространена.

Монтаж и выступающие части крепежа покрывать лаком УР-231.УХЛ2 для обеспечения защиты от влаги и пыли. Направляющие и крепежи функциональных ячеек выполнить из пластика.

При изготовлении печатных платаппаратуры данного класса применяются такие материалы как стеклотекстолит и гетинакс.

Стеклотекстолит обладает более высоким, по сравнению с гетинаксом, коэффициентом теплопроводности (0,24..0,34 Вт/(мК) и 0,15..0,18 Вт/(мК) соответственно), меньшей допустимой стрелой прогиба, также он более устойчив к расслаиванию, чем гетинакс, и обеспечивает достижение достаточно хороших показателей при изготовлении проводящего рисунка.

По совокупности характеристик стеклотекстолит является предпочтительным материалом для изготовления печатных плат. Выбираем стеклотекстолит марки ФТС-2-18А.

Печатную плату следует покрывать изолирующим лаком УР-231 для повышения механической прочности, защиты от пыли и влаги. Открытые контактные площадки покрывать ПОС-61 ГОСТ 21936-76. Элементы поверхностного монтажа паять с использованием припоя ПОС61.