- •Аннотация
- •Оглавление
- •Введение
- •Анализ исходных данных и разработка технического задания на конструирование
- •1.1. Исходные данные для проектирования
- •1.2. Выбор и обоснование темы
- •1.3. Описание принципа работы блока по схемам блока и модуля на печатной плате
- •1.4. Поверочные расчеты
- •1.4.1 Расчёт потребляемой мощности ячейки
- •1.4.2 Ориентировочный расчёт надежности
- •1.5. Разработка технического задания на конструирование
- •1.5.1.Наименование и область применения.
- •Технические требования
- •Назначение
- •Технические требования
- •Разработка и анализ вариантов конструкции
- •Разработка и обоснование конструкции функциональной ячейки
- •Выбор способов электрических и механических соединений.
- •Выбор материалов и защитных покрытий
- •Конструкторские расчеты
- •Расчет размеров печатных проводников
- •Расчет диаметров переходных отверстий
- •Расчет теплового режима блока.
- •Выбор способа охлаждения функциональной ячейки
- •Расчет и анализ надежности.
- •Расчёт конструкции ячейки на вибропрочность
- •Расчёт конструкции ячейки на ударопрочность.
- •Использование сапр при разработке дипломного проекта
- •Использование сапр при проектировании функциональной ячейки
- •Использование сапр при проектировании блока.
- •Технологическая часть
- •Разработка схемы сборности.
- •Оценка технологичности.
- •Коэффициент механизации подготовки элементов к монтажу
- •Уточнение годового выпуска
- •3.6. Типовой технологический процесс сборки и монтажа унифицированной конструкции блока
- •4. Организационно- экономическая часть.
- •4.1. Введение.
- •4.2. Описание продукта.
- •4.3. Анализ рынка сбыта
- •4.4. Конкурентоспособность
- •4.5. План маркетинга
- •4.8. Расчет трудозатрат и договорной цены.
- •4.8.1 Материалы, покупные изделия и полуфабрикаты
- •4.8.2 Специальное оборудование для научных
- •4.8.3 Основная заработная плата научного персонала.
- •4.8.4 Дополнительная зарплата научного персонала.
- •4.9. Технико-экономическое обоснование целесообразности выполнения проекта.
- •Экологичность и безопасность проекта
- •5.1. Введение
- •Условия зрительной работы
- •Воздушная среда
- •Технологический процесс изготовления блока
- •Мероприятия по обеспечению условий труда
- •Расчет местной вентиляции при пайке
- •Расчет выделения тепла и влаги
- •Выводы по разделу экологичность и безопасность проекта
- •Заключение
- •Библиографический список
Расчет местной вентиляции при пайке
Непосредственные производственные помещения, в которых находятся участки пайки, оборудованы постоянно действующей местной вентиляцией. Местные отсосы, удаляющие вредные вещества от производственного оборудования, следует блокировать с включением этого оборудования для исключения его работы при выключенной вентиляции.
Рабочие места при пайке оловянно-свинцовыми припоями необходимо оборудовать местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с, независимо от конструкции воздухоприемников. Воздухоприемники должны легко перемещаться с надежной фиксацией положения в процессе монтажных работ для максимального приближения к месту пайки.
Расчет необходимого воздухообмена при пайке припоем ПОС-61:
G = К · В/(q2 – q1), где:
В = 0,45 мг/ч – количество свинца, выделяющегося на рабочем месте за 1 час;
К = 1,7;
q2 = 0,01 мг/м3 – концентрация свинца в удаляемом воздухе, принимается равной предельно допустимой;
q1 = 0,003 мг/м3 – концентрация свинца в приточном воздухе, составляет 30% от ПДК
Gсв = 0,451,7/(0,01-0,003) = 79 м3/ч.
В качестве местной вентиляции выберем отсасывающую панель.
Расход воздуха через панель вычисляется по формуле:
Gп = СQK1/3(H + B)5/3, где:
С – коэффициент, зависящий от конструкции панели и ее расположения относительно источников тепла;
QК = 0.25Qчел + Qп = 0,25·77 + 9 = 28,25 Вт – конвективная составляющая источника тепла;
Н = 0,35 м – расстояние от верха плоскости источника до центра всасывающих отверстий панели;
В = 0,3 м – ширина источника тепла.
Коэффициент С применяется равным:
С = 228F[l/(H+B)]2/3, где:
l = 0,5 м. – максимальное удаление источника от панели;
F = 0,5 м2 – площадь источника тепловыделения.
С = 2280,5[0,8/(0,35+0,3)]2/3 = 130,9
Следовательно:
Gп = 130,53,04(0,35 + 0,3 )5/3 = 193,6 м3/ч.
Жизнедеятельность человека сопровождается непрерывным выделением теплоты в окружающую среду. Ее количество зависит от степени физического напряжения в определенных климатических условиях и составляет от 85 Дж/с (в состоянии покоя) до 500Дж/с (при тяжелой работе). Для того, чтобы физиологические процессы в организме протекали нормально, выделяемая организмом теплота должна полностью отводиться в окружающую среду. Нарушение теплового баланса может привести к перегреву или к переохлаждению организма и как следствие к потери трудоспособности.
Расчет выделения тепла и влаги
Системы отопления и системы кондиционирования следует устанавливать так, чтобы ни теплый, ни холодный воздух не направлялся на людей. На производстве рекомендуется создавать динамический климат с определенными перепадами показателей. Температура воздуха у поверхности пола и на уровне головы не должна отличаться более, чем на 5 градусов. В производственных помещениях помимо естественной вентиляции предусматривают приточно-вытяжную вентиляцию. Основным параметром, определяющим характеристики вентиляционной системы, является кратность обмена, т.е. сколько раз в час сменится воздух в помещении.
Расчет для помещения
Vвент - объем воздуха, необходимый для обмена;
Vпом - объем рабочего помещения.
Для расчета примем следующие размеры рабочего помещения:
- длина В = 10 м;
- ширина А = 5 м;
- высота Н = 4 м.
Соответственно объем помещения равен:
V помещения = А В H =200 м3
Необходимый для обмена объем воздуха Vвент определим исходя из уравнения теплового баланса:
Vвент С( tуход - tприход ) ρ = 3600 Qизбыт
Qизбыт - избыточная теплота (Вт);
С = 1000 - удельная теплопроводность воздуха (Дж/кг С);
ρ = 1,2 - плотность воздуха (кг/м3).
Температура уходящего воздуха определяется по формуле:
tуход = tр.м. + ( Н - 2 )t , где
t = 0,5-1,5 градусов – нарастание t на каждый метр высоты помещения;
tр.м. = 24 градуса - температура на рабочем месте;
Н = 4 м - высота помещения, м;
tприход = 22,3 °С – температура приточного воздуха, расчет производится для теплого времени года (СНиП – 11-33-75) .
tуход = 24 + ( 4 - 2 )· 1,5 = 26,5
Избыточное тепло в помещении определяется в данном случае двумя факторами:
Qизбыт = Qизб.1 + Qизб.2 , где
1. Qизб1. – избыток тепла от электрооборудования и освещения.
В помещении находятся 12 газоразрядные лампы.
Qизб.1 = Е р , где
Е - коэффициент потерь электроэнергии на теплоотвод (Е=0,08);
р – суммарная мощность источников освещения,
р = 232 · 12 = 2784 Вт.[41]
Qизб.1 = 0,08 · 2784=222,72 Вт
2. Qизб.2 - тепловыделения людей.
В помещении находится 5 человек.
Тепловыделения человека зависят от тяжести работы, температуры и скорости движения окружающего воздуха. В расчетах используется явное тепло, т. е. тепло, воздействующее на изменение температуры воздуха в помещении.
Qизб.3 = n · q , где
q = 80 Вт/чел. (явное тепло (Вт) при 24 °С, при средней физической работе);
n - число людей в комнате, n = 5;
Qизб.3 = 5 · 80 = 400 Вт
Qизбыт = 222,72+ 400= 622,72 Вт
Найдем объем приточного воздуха, необходимого для поглощения избытков тепла в помещениях со значительным тепловыделением из уравнения теплового баланса:
м3
м3
Влага выделяется в результате испарения с поверхности кожи, в результате дыхания людей, работы оборудования и т. д.
Расчет расхода воздуха производится по формуле :
м3/ч,
где
W – количество водяного пара, выделяющегося в помещении, г/час;
dв – влагосодержание вытяжного воздуха, г/кг;
dn – влагосодержание приточного воздуха, г/кг;
ρ – плотность приточного воздуха, кг/ м3.
Зная относительную влажность и температуру, определяют влагосодержание вытяжного воздуха:
- влажность – 60%;
- температура - 24°С;
- dв = 11г/кг.
Также определяется влагосодержание приточного воздуха:
- влажность – 40%;
- температура – 22,3°С;
- dп = 7г/кг.
Количество влаги, выделяемое людьми определяется по формуле:
W=n·w, где
n – число людей в помещении (3);
w – количество влаги, выделяемое одним человеком, г/ч.
Количество влаги, выделяемое одним человеком при средней физической работе w = 150 г/час.
W = 3·150 =450 г/ч.
ρ = 1,2 кг/ м3 .
м3/ч
При одновременном выделении тепла и влаги сравниваются соответствующие воздухообмены, потребные для их удаления, и выбирается из них наибольший. В данном случае наибольший воздухообмен требуется для удаления тепла из производственного помещения.
Система вентиляции бывает двух видов – естественная (аэрация) и механическая. Учитывая, что в данном помещении происходят травильные операции, то следует сделать акцент на дополнительной механической очистке воздуха. При общеобменной вентиляции приток воздуха должен производиться в рабочую зону, а вытяжка – из верхней зоны помещения.
В качестве системы кондиционирования используются кондиционерные установки Wolf KG (Германия). Особенностью этих установок является модульная конструкция, что облегчает монтаж элементов и дает возможность выбора нужной функциональности (Система сборных элементов предоставляет возможность индивидуального комбинирования). Среди необходимых модулей выбираются фильтры грубой и тонкой отчистки, нагреватель воздуха (для обеспечения комфортных условий работы зимой), охладитель горизонтальных воздушных потоков и вытяжку [42]. Также данная установка имеет следующие преимущества: расход воздуха до 40,000 м3/ч; расположенная под наклоном ванна для конденсата обеспечивает сток воды и идеальную гигиену; возможность идеальной подгонки к условиям помещения; сварная оцинкованная рама для долговечности конструкции.
Альтернативным источником кондиционирования воздуха может служить промышленный озонатор воздуха Ozone Blaster (Activ Tek, США). Он достаточно прост и надежен, но в отличие от представленного ранее не имеет модульной структуры. Его основным достоинством является низкая цена.[43]
