- •Лабораторная работа выбор основного металла
- •1.1. Цель занятия
- •1.2. Общие сведения
- •1.2.1. Классификация по химическому составу
- •13 СrMo 4-5
- •1.2.2. Классификация по основным классам качества
- •1.2.3. Маркировка по пределу текучести
- •(G)X nnn aa
- •S 235 j 2 g 3
- •S 355 n l
- •1.2.4. Маркировка с использованием условной нумерации
- •1. Хх хх
- •1. 01 16
- •1. 45 71
- •1.3. Лабораторное оборудование, материалы
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •1.5. Указания по оформлению отчета
- •1.6. Контрольные вопросы, темы и разделы
- •1.7. Библиографический список
1.2.3. Маркировка по пределу текучести
По DIN EN 10025 для горячекатаной нелегированной строительной стали: сталь EN 10025-S355 J2G3 C (DIN 17100: QSt 52-3), где
S355 – минимальное предельное значение предела текучести от 355 Н/ммдля толщины16 мм, где
J2G3 – маркировка с точки зрения свариваемости и работы на изгиб. Обзор по этим группам качеств приведен в табл. 3.
С – пригодность к холодному изгибу, гибке, холодному фланцеванию или холодной отбортовке.
Таблица 3
Группы качества по DIN EN 10025
Группа качества |
JR |
JO |
J2G3 |
J2G4 |
K2G3 |
K2G4 |
Термообработка |
свободная |
свободная |
N |
свободная |
N |
свободная |
Температура |
+20С |
0С |
-20С |
-20С |
-20С |
-20С |
Работа на изгиб |
27 Дж |
27 Дж |
27 Дж |
27 Дж |
40 Дж |
40 Дж |
N – отжиг или нормализация перед вальцовкой |
По DIN EN 10027 часть 1 для обозначения стали используется маркировка буквами и цифрами, а также в марке обозначается ряд существенных характеристик стали. Кроме данных главных (основных) символов, характеризующих основные механические и физические свойства или химический состав, применяют дополнительную символику. Эти дополнительные символы определены в CEN-докладе CR 10260: 1998 и представлены в DIN V 17006 часть 100.
Главные (основные) символы по DIN EN 10027 часть 1. В качестве основных символов используют буквы, которые указывают на область применении стали и ее характеристики, например, S – стали для стальных конструкций общего назначения; P – стали для сосудов работающих под давлением; L – стали для трубопроводов; Е – машиностроительные стали; В – арматурные стали и др. (см. табл. 4).
После этих букв следует цифра, которая соответствующая величине минимального предела текучести в Н/мм, например:
S 235
Дополнительные символы по CR 10260. Различают 2 вида дополнительных символов:
– дополнительные символы для стали;
– дополнительные символы для изделий из стали.
Дополнительные символы для стали в свою очередь подразделяется на две группы, т.е. группа 1 и группа 2, причем символы из группы 2 применяются только совместно с символами из 1-ой группы. Через знак “+” можно дополнять обозначения для изделий из стали. В табл. 5 – табл. 7 приведены эти дополнительные символы.
Совместное применение основных (главных) и дополнительных символов. Структура системы обозначения по DIN EN 10027 часть1 и CR 10260 приведена в табл. 4 – табл. 8. В табл. 9 подробно рассмотрены дополнительные символы к основному символу "S".
Таблица 4
Схема обозначения механических и физических свойств для стали
по DIN EN 10027 (краткий обзор)
(G)X nnn aa
например: S690QL1
S460NH
P460NH
Главные символы (пример марки стали) |
Показатель, соответствующий символу (цифры или буква) |
Дополнительные и добавочные символы | |
В: арматурные стали (В500А) |
R | ||
С: углеродистая сталь (С35Е) |
Содержание углерода в % (с множителем 100) | ||
D: плоские заготовки из мягких сталей для холодной обработки давлением (DС12EК) |
С: холоднокатаная D: для холодного деформирования Х: не получаемые прокаткой |
| |
Е: машиностроительные стали (E295) |
R |
| |
G: фасонное стальное литье (G28Mn6) |
--- |
| |
Х: легированные стали (X5CrNi18-10) |
--- |
| |
Н(Т): холоднокатаные плоские заготовки из высокотвердых сталей для холодной обработки давлением |
R |
| |
H(S): быстрорежущие стали (HS2-9-1-8) |
Цифры – процентное содержание соответственно W,Mo,V,Co |
| |
L: стали для магистральных трубопроводов (L360Q8) |
Rдля минимальной толщины стенки |
| |
М: электротехническая листовая сталь и ленты (M400-50A) |
Предельно допустимые потери на перемагничивание в ВТ/кг×100 - номинальная толщина, мм×100 |
| |
Р: стали для сосудов, работающих под давлением (Р265В) |
R |
| |
R: рельсовые стали (R0880Mn) |
R(перед числом возможен предшествующий 0) |
| |
S: конструкционная сталь строительного назначения (S355J0) |
R |
| |
Т(H): упаковочные листы и ленты (Т660) |
R |
| |
Y: стали для предварительно напряженных конструкций (Y0177C) |
R(перед числом возможен предшествующий 0) |
|
Примечание: R – минимальный предел текучести при испытаниях на растяжение в Н/мм2; R – номинальный предел прочности на растяжения в Н/мм2.
Таблица 5
Дополнительные символы (в скобках указаны главные символы)
А: термоупрочненная (S); с неориентированным зерном (М); В: баллоны для сжатого газа(Р); упрочненная при нагреве после штамповки (Н); С: для холодной обработки давлением (S); холоднопротянутая проволока(Y); Cr: легированная хромом (R); D: для нанесения покрытий путем погружения в расплав (S); для волочения проволоки (C); нелегированные без заключительного отжига (М); Е: для эмалирования при ограничении S(C); легированные без заключительного отжига (М); ЕК: ддля стандартного эмалирования (D) ED: для прямого эмалирования (D); F: для ковки; G: другие характеристики, дополняемые при необходимости одной или двумя цифрами; Н: полые профили (D); высокая температура (Р); горячекатанные или предварительно напряженные прутки (Y); J: горячекатаная предварительно напряженная с KV = 27Дж (Y); К: вязкая (мелкозернистая) c KV = 40Дж; L: для низких температур (мелкозернистая сталь) с KV = 60Дж (конструкционная сталь); М: термомеханически обработанная; N: сталь для заготовок, подвергаемых отжигу или нормализованных катанных заготовок (S); отожженная или нормализованная (Р); с ориентированной зернистой структурой и нормальными потерями на перемагничивание (М); О: для шельфовых сооружений; Р: легированная фосфором (H); с ориентированной зернистой структурой и низкими потерями на перемагничивание (М); Mn: повышенное содержание марганца (R); Q: улучшенная сталь; R: комнатная температура; S: для судостроения (S); с ориентированной зернистой структурой и ограниченными потерями на перемагничивание (М); простые сосуды, работающие под давлением (P); тонкие тросы (Y); для пружин (С); Т: для труб; U: инструментальные стали; W: устойчивая к атмосферным воздействиям; для сварочной проволоки(C); Х: для высокой и низкой температуры (Н); Y: низкоуглеродистая сталь повышенной ковкости с малым содержанием углерода и азота; |
Таблица 6
Дополнительные символы для особых требований
Символ |
Значение |
+Н |
С особой закаливаемостью |
+Z15 |
Минимальное относительное сужение при растяжении на вертикальном образце не менее 15% от поверхности |
+Z25 |
Минимальное относительное сужение при растяжении на вертикальном образце не менее 25% от поверхности |
+Z35 |
Минимальное относительное сужение при растяжении на вертикальном образце не менее 25% от поверхности |
Таблица 7
Дополнительные символы для обозначения типа покрытий
Символ |
Значение |
+А |
Алюминирование горячим способом |
+AR |
Al-плакирование прокаткой |
+AS |
С покрытием сплавом Al-Si |
+AZ |
С покрытием сплавом Al-Zn (AI>50%) |
+СЕ |
Специальное электролитическое хромирование (ECCS) |
+си |
Медное покрытие |
+1С |
Неорганическое покрытие |
+ОС |
Неорганическое покрытие |
+S |
Горячее лужение |
+SE |
Электролитическое цинкование |
•т |
Горячее покрытие повышенного качества сплавом Pb-Sn |
+ТЕ |
Электролитическое покрытие сплавом Pb-Sn |
+Z |
Горячее цинкование |
+ZA |
Покрытие сплавом Zn-AI (Zn>50%) |
+ZE |
Электролитическое цинкование |
+ZF |
Цинковое покрытие с диффузионным отжигом |
+ZN |
Электролитическое покрытие Zn-Ni. |
Примечание: Символы отделяются от предшествующих знаком + . Во избежание путаницы с другими дополнительными символами, возможно предварять обозначение буквой S, например, +SA.
Таблица 8
Дополнительные символы для обозначения обработки
Символ |
Значение |
Символ |
Значение |
++А |
Неполный отжиг |
+М |
Термомеханическое формование |
+АС |
Отжиг до достижения сферических карбидных включений |
+N |
Нормальный отжиг или нормализирующее формование |
+AR |
Рядовой прокат (без особых условий к горячей или холодной обработке давлением) |
+NT |
Нормальный отжиг с отпуском |
+Р |
Упрочнение кристаллизацией (Ausscneidungsgeha) | ||
+AT |
Обработка на твердый раствор (диффузионный отжиг) | ||
+Q |
Закалка | ||
+С |
С наклепом |
+QA |
Закалка на воздухе |
+Сппп |
С наклепом до минимальной прочности nnn Н/мм2 |
+QO |
Закалка в масле |
+CR |
Холодная обработка давлением (прокатка) |
+QT |
Термообработка (улучшение) |
+DC |
Определяется поставщиком |
+QW |
Закалка в воде |
+FP |
Обработка до ферритно-перлитной структуры и упрочнение ковкой |
+RA |
Рекристаллизация с отжигом |
+S |
Холодная вытяжка | ||
+НС |
Горячая и холодная обработка давлением |
+и |
Без обработки |
+1 |
Изотермическая обработка |
+WW |
Горячее отверждение |
+LC |
Легкая поверхностная обработка давлением (холодное волочение) |
|
|
Примечание: Символы отделяются от предшествующих знаком + . Во избежание путаницы с другими дополнительными символами, возможно предварять обозначение буквой Т, например, +ТA.
Таблица 9
Стали для стальных конструкций
Главные символы |
Дополнительные символы | |||||
Группа 1 |
Группа 2 | |||||
S –Конструкционные стали строительного назначения и G, так как данные стали при необходимости могут быть использованы для изготовления отливок |
NNN – минимальный предел текучести (R) в Н/мм для наимень- ей толщины изделия |
Ударная вязкость в Дж |
Температура испытаний |
С – пригодная для холодной обработки давлением; D – для нанесения покрытий путем погружения в расплав; Е – для эмалирования; F – для ковки; L – для низких температур; О – для шельфовых сооружений; S – для судостроения; Т – для труб; W – устойчивая к атмосферным воздействиям; Символы химических элементов и цифры, указывающие содержание химического элемента в % (с использованием коэффициента 10). | ||
27 |
40 |
60 |
С | |||
JR |
KR |
L |
+20 | |||
JO |
K0 |
L0 |
0 | |||
J2 |
K2 |
L2 |
-20 | |||
J3 |
K3 |
L3 |
-30 | |||
J4 |
K4 |
L4 |
-40 | |||
J5 |
K5 |
L5 |
-50 | |||
J6 |
K6 |
L6 |
-60 | |||
А – термоупрочняемая; М – термомеханически обработанные заготовки; N – заготовки , подвергнутые отжигу или нормализованные катанные заготовки; Q – улучшенная сталь; G – другие характеристики, дополняемые при необходимости одной или двумя цифрами). |
Примеры обозначений: