- •3.1 Анализ схем и средств транспорта шахты
- •3.2 Выбор и расчет участкового транспорта
- •3.2.1 Расчет грузопотоков
- •3.2.1.1 Схема конвейеризируемых выработок
- •3.2.1.2 Подготовка исходных данных для определения характеристик грузопотока, поступающего из лавы
- •3.2.1.3 Определение среднего минутного грузопотока за время поступления угля из лавы
- •3.2.1.4 Определение максимального минутного грузопотока, который может поступить из лавы при прямом ходе комбайна
- •3.2.1.5 Определение максимального минутного грузопотока из лавы при обратном ходе комбайна
- •3.2.1.6 Проверка производительности скребкового забойного конвейера по максимальному минутному грузопотоку, поступающему из лавы
- •3.3 Выбор типа ленточных конвейеров
- •3.3.1 Выбор типа конвейеров по приемной способности для однопоточных участков
- •3.3.2 Выбор типа конвейеров по приемной способности для сборных участков по максимальному суммарному минутному грузопотоку
- •3.3.3 Установление допустимой длины ленточных конвейеров по графикам применимости для каждого участка технологической схемы
- •3.4 Выбор емкости бункеров
- •3.4.1 Определение вместимости аккумулирующего бункера
- •3.5 Тяговый расчет наиболее загруженного конвейера
- •3.6 Вспомогательный транспорт
- •3.6.1 Транспортирование людей, породы, леса, металлокрепи и других материалов
- •3.6.2 Транспортирование оборудования и секций комплекса
- •3.7 Транспортный комплекс поверхности. Схемы и типы оборудования
- •3.8 Расчет дизелевозной откатки
- •Список литературы
3.3.2 Выбор типа конвейеров по приемной способности для сборных участков по максимальному суммарному минутному грузопотоку
т/мин, (3.6)
где - значение вероятностного параметра;
- значение среднеквадратичного отклонения минутных грузопотоков
за время поступления груза из очистного забоя;
- общий грузопоток, поступающий из подготовительных вырабо- ток, т/мин.
Значение вероятностного параметра зависит от числа грузопотоков, подающихся на сборный конвейер [4, с. 72].
Таблица 3.2 – Значения вероятностного параметра
Число забоев |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 и более |
Значение |
2,4 |
2,15 |
1,9 |
1,7 |
1,5 |
1,25 |
1,0 |
Так как в нашем случае действует только один забой, то вероятностный параметр составляет .
Значение среднеквадратичного отклонения минутных грузопотоков за время поступления груза из очистного забоя определяется по формуле
т/мин, (3.7)
т/мин.
Максимальный суммарный минутный грузопоток определяется по формуле (3.6):
т/мин.
Участок 2-3– фланговый дренажный уклон №173.
На расчетном участке 2-3 должен быть установлен стационарный уклонный конвейер с углом наклона β = 2˚ и приемной способностью не менее 13,4 т/мин.
По [2, табл.1, прил. 3] предварительно принимаем конвейер 1ЛЛТ-1200, максимальный грузопоток которого равен 14,2 т/мин.
3.3.3 Установление допустимой длины ленточных конвейеров по графикам применимости для каждого участка технологической схемы
Принятие окончательного решения возможно после проверки: проходят ли предварительно выбранные конвейера КЛКТ-1200 и 1ЛЛТ-1200 по мощности привода и прочности тягового органа (ленты) с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки.
Проверяем конвейер КЛКТ-1200, для этого определяем эксплуатационную нагрузку
т/ч, (3.8)
где kt - расчетный коэффициент нагрузки.
Величину kt находим по [2., табл. 4 прил. 2], установив предварительно tк и kl по формулам,
где tк - продолжительность загрузки несущего полотна конвейера, мин;
kl - минутный коэффициент неравномерности.
мин, (3.9)
мин.
(3.10)
.
Определяем, что
т/ч.
Допустимая длина конвейера м. Также учитываем, что телескопический конвейер КЛКТ-1200 работает под лавой с приставным перегружателем ПСП-308, длина которого составляет 10 м. Так как (2000 > 450) м, то на участке 1-2 может быть установлен один конвейер КЛКТ-1200 (на всю длину).
Проверяем, проходит ли предварительно выбранный конвейер 1ЛЛТ-1200.
Продолжительность загрузки несущего полотна конвейера определяется по формуле (3.9):
мин,
Минутный коэффициент неравномерности определяется по формуле (3.10), он равен .
Определяем, что
Эксплуатационная нагрузка определяется по формуле:
т/ч, (3.11)
т/ч.
По графику применимости конвейера 1ЛЛТ-1200 (рисунок 3.2) определяем допустимую длину конвейера.
Рисунок 3.2. – Зависимость длины конвейера 1ЛЛТ-1200 от эксплуатационной нагрузки и угла установки при мощности Nсум = 500 кВт и скорости ленты 2,5 м/с
С учетом эксплуатационной нагрузки и угла наклона выработки допустимая длина конвейера составляет Lк доп = 1200 м. Так как (1250 ≈ 1200) м, то на участке 2-3 может быть установлен один конвейер 1ЛЛТ-1200.