
- •Грохот валковый дисковый гвд-7
- •Грохот инерционный легкого типа гисл-42
- •Дробильно-классификационная установка дку-1 (молотковая дробилка)
- •Дробилка шнеково-зубчатая дшз-500
- •Классифицирующие гидроциклоны Krebs d15lb
- •Классифицирующие гидроциклоны гц-360к
- •Классификаторы тонкослойные кт-1000, кт-600
- •Центробежное коническое сито oso
- •Отсадочная машина мо-312
- •Отсадочная машина ом-18
- •Спиральный сепаратор Krebs cugp/3.25
- •Рекомендуемые нормы засорения продуктов обогащения винтовых сепараторов
- •Состав реагента рсо
- •Флотационные машины фму-12к-6 и фму-6к-6
- •Техническая характеристика аполярного реагента рсо (термогазойль)
- •Сито дуговое сдо-3
- •Грохот инерционный самобалансный легкого типа гисл-62у-2
- •Грохот инерционный самобалансный легкого типа гисл-62а
- •Вибрационный грохот vsl 0,8×2,25 е
- •Центрифуга фильтрующая вибрационная вертикальная нвв-1000
- •Центрифуга фильтрующая горизонтальная со шнековой выгрузкой н-900
- •Дисковый вакуум-фильтр ду 80-2,7
- •Суспензионный осветлитель виг-5,6
- •Тонкослойный осветлитель-шламонакопитель от-500
- •Контроль процесса предварительной классификации.
- •Контроль процесса дробления.
- •Контроль процесса обезвоживания концентрата класса 0,5-13 и 0,2-2(3)мм в фильтрующих центрифугах.
- •Контроль процесса сгущения и классификации шлама в гидроциклонах.
- •Контроль процесса обезвоживания флотоконцентрата на дисковых вакуум-фильтрах.
- •Контроль процесса классификации, осветления и сгущения шламовых вод в тонкослойных классификаторах и суспензионных осветлителях.
- •Контроль процесса классификации рядового угля на дуговых и конических ситах.
Отсадочная машина ом-18
Завод-изготовитель: Луганский машиностроительный завод им. Пархоменко.
Схема установки:
Отходы
в бункер породы
Класс
2(3)-75(70)мм с грохотов
поз. 29-3, 29-4
О ОМ-18 поз.81
О
Техническая
вода
Концентрат
класса 2(3)-75(70)мм
ГИСЛ-62А поз.77
Класс
0-0,5мм в зумпф поз.79 или
в цех ОГД на КТ-600 №4
Класс 0,5-13мм на центрифуги поз.76-1, 76-2
Класс
13-75(70)мм на склад готовой продукции
Техническая характеристика машины
Производительность, т/ч |
До 300 |
Крупность обогащаемого угля, мм |
2(3)-75(70) |
Количество, отделений шт. |
3 |
Ширина отсадочного отделения, мм |
3000 |
Площадь отсадки, м2 |
18 |
Габаритные размеры, мм |
|
длина |
7300 |
ширина |
4100 |
высота |
4550 |
Вес машины без наполнения водой, кг |
27000 |
Режим работы |
|
Производительность, т/ч |
300 |
Ширина разгрузочной щели, мм |
90-100 |
Крупность обогащаемого угля, мм |
2(3)-75(70) |
Частота пульсаций, мин-1 |
47 |
Давление воздуха в воздухосборнике, Мпа |
0,021-0,025 |
Высота порогов, мм |
|
загрузочного отделения |
350 |
промежуточного отделения |
430 |
разгрузочного отделения |
520 |
Высота постели, контролируемая поплавковым датчиком, мм |
|
загрузочного отделения |
220 |
промежуточного отделения |
200 |
разгрузочного отделения |
175 |
Расход подрешетной воды , м3 / т час |
2,5-3,5 |
Зольность концентрата,% |
8,5-8,7 |
Зольность отходов,% |
67,0-70,0 |
|
|
Рекомендуемые предельные нормы засорения продуктов отсадки кл. 2(3)-75 мм
Продукты |
Содержание в % фракций плотностью | |
Менее 1500 кг/м3 |
Более 1500 кг/м3 | |
Концентрат |
97,0 |
3,0 |
Отходы |
3,5 |
96,5 |
ОБОГАЩЕНИЕ В СПИРАЛЬНЫХ СЕПАРАТОРАХ
В спиральных сепараторах обогащается мелкий уголь крупностью 0,2-2(3) мм с выделением двух конечных продуктов: концентрата и отходов.
При загрузке сепаратора необходимо обеспечить равномерную подачу пульпы по спиралям, которая обеспечивается за счет статического распределителя.
Основными изменяющими параметрами являются:
крупность твердой фазы в исходном питании;
скорость подачи исходного питания;
плотность исходного питания;
положение отсекателей в нижней части спирального желоба.
Сепаратор может обогащать угольные частицы крупностью до 3мм, однако наилучшее разделение происходит при крупности частиц от 2мм до 75 микрон. Очень важно обеспечить постоянную скорость подачи питания, так как колебания скорости могут ухудшить качественные показатели работы сепаратора. Оптимальная скорость подачи питания достигается постоянным гидростатическим уровнем пульпы в распределителе питания. Нормальной плотностью пульпы для работы сепаратора является диапазон 150-400 г/л. Отсекатели продуктов сепаратора расположены в нижней части спирального желоба в точке выгрузки из него продуктов обогащения. Отсекатели предназначены для регулирования качества продуктов, выходящих из спиралей. Снижение зольности концентрата можно осуществлять отсечением отходов щелевым отсекателем, расположенным в конце третьего витка
На ОФ «Красногорская» установлен один блок из 10 двухзаходных спиралей.