- •Основные физико-механические свойства материалов
- •Основные свойства строительных материалов Классификация свойств строительных материалов:
- •Физические свойства
- •Параметры состояния
- •Гидрофизические свойства
- •Теплофизические свойства
- •Механические свойства материалов
- •Прочностные свойства
- •Деформационные свойства
- •Склерометрические свойства
- •Природные каменные материалы
- •Генетическая классификация горных пород
- •Магматические горные породы:
- •Осадочные горные породы:
- •Добыча и переработка природных каменных материалов
- •Керамические материалы и изделия
- •Классификация керамики по назначению
- •Строительная керамика
- •Сырьё для производства керамики
- •Примеси:
- •Свойства глин
- •Добавки, применяемые в керамической технологии
- •Технология изготовления керамических изделий
- •Свойства кирпича глиняного обыкновенного
- •Стекло и стеклянные изделия
- •Признаки стеклообразного вещества
- •Стеклообразующие оксиды
- •Сырьё для производства стекла
- •Производство стекла
- •Свойства стекла
- •Ситаллы
- •Технология производства ситаллов
- •Материалы, используемые для производства ситаллов
- •Свойства ситаллов
- •Вяжущие вещества
- •Строительные вяжущие
- •Воздушные вяжущие Гипсовые вяжущие
- •Свойства гипса (строительный β-модификации)
- •Применение гипсовых вяжущих веществ
- •Теория твердения гипса
- •Воздушная известь
- •Свойства извести
- •Магнезиальные вяжущие
- •Гидравлическая известь
- •Свойства гидравлической извести
- •Романцемент
- •Портландцемент (1824 г.)
- •Получение портландцемента
- •Подготовка сырья
- •Минералогический состав портландцементного клинкера
- •Твердение портландцемента
- •Теория твердения портландцемента по Байкову
- •Коррозия цементного камня
- •Теория коррозии цементного камня Москвина
- •Типы коррозии цементного камня:
- •Свойства цементов
- •Быстротвердеющий портландцемент (бтц)
- •Сульфатостойкий портландцемент
- •Портландцементы с органическими добавками
- •Пластифицированные портландцементы
- •Гидрофобный портландцемент
- •Портландцементы с минеральными (неорганическими) добавками
- •Пуццолановый портландцемент
- •Применение пуццоланового портландцемента
- •Шлакопортландцемент (шпц)
- •Глиноземистый цемент
- •Напрягающий цемент
- •Расширяющиеся цементы
- •Белый и цветные портландцементы
- •Органические вяжущие вещества
- •Битумные вяжущие вещества
- •Получение нефтяных остаточных битумов
- •Получение окисленных битумов
- •Получение компаундированных битумов
- •Состав и структура битума
- •Свойства битумов
- •Композиционные материалы
- •Отличительные особенности композиционных материалов
- •Способы получения композиционных материалов
- •От чего зависят свойства композиционных материалов
- •Материалы, используемые для получения композиционных материалов
- •Цементные бетоны
- •Материалы для тяжелых цементных бетонов
- •Основные свойства бетонной смеси
- •Заполнитель
- •Свойства бетона
- •Железобетонные изделия
- •Номенклатура железобетонных изделий
- •Производство железобетонных изделий
- •1 Схема.
- •3 Схема.
- •Неразрушающие методы контроля качества бетона
- •Разновидности бетона Гидротехнический бетон
- •Требования к материалам для гидротехнического бетона
- •Высокопрочный бетон
- •Требования к материалам для высокопрочного бетона
- •Особенности проектирования высокопрочного бетона
- •Быстротвердеющие бетоны (бтц)
- •Асфальтобетон
- •Технология изготовления асфальтобетонных смесей
- •Требования к горячему асфальтобетону
- •Подбор составов асфальтобетона
- •Дегтебетон
- •Технология изготовления асфальтобетонных смесей
- •Литой асфальтобетон
- •Основы технологии изготовления холодного асфальтобетона
- •Легкие бетоны
- •Заполнители для легких бетонов
- •Полимербетоны
- •Наиболее распространённые полимерные добавки (суперпластификаторы)
- •Примерный состав полимербетона:
- •Кровельные и гидроизоляционные материалы
- •Битумные основные гидроизоляционные материалы
- •Получение рубероида
- •Дегтевые кровельные рулонные материалы
- •Герметизирующие материалы
- •Пластмассы
- •Связующие вещества
- •Полимеризационные высокомолекулярные соединения
- •Поликонденсационные высокомолекулярные соединения
- •Макроструктура
- •Микроструктура
- •Физико-механические свойства древесины Цвет и текстура древесины
- •Влажность
- •Гигроскопичность
- •Усушка и разбухание
- •Плотность древесины
- •Прочность
- •Пороки древесины
- •Неправильности строения
- •Виды лесных материалов
- •Металлы, применяемые в строительстве
- •Коррозия металлов Виды коррозии
- •Защита от коррозии
Особенности проектирования высокопрочного бетона
Высокая прочность и плотность достигаются применением предельно низкого водоцементного отношения. Однако с уменьшением водоцементного отношения повышается вязкость цементного теста и ухудшаются условия приготовления и уплотнения бетона, увеличивается воздухововлечение. Поэтому после достижения определённого значения водоцементного отношения дальнейшее уменьшение водоцементного отношения мало способствует увеличению прочности бетона. Это наблюдается при водоцементном отношении меньше 0,4.
Чтобы применять более низкое водоцементное отношение (менее 0,4) следует использовать специальные приёмы, позволяющие плотно укладывать цементную смесь:
Применение суперпластификаторов и ускорителей твердения;
Специальные способы уплотнения бетонной смеси: прессование или роликовый прокат;
Ограничивают расход цемента (при этом смесь будет более плотной и менее дефектной структуры). Для снижения расхода цемента используют высокопрочные цементы с дополнительной механической и химической активацией. В цемент вводят кристаллизаторы, состоящие из аморфного кремнезёма, гидрооксида и сульфата алюминия.
Условия твердения высокопрочного бетона: для твердения высокопрочного бетона нужны нормальные условия. Пропаривание такого бетона нежелательно.
Применение высокопрочного бетона: сильно нагруженные конструкции, в гидротехнических сооружениях, в ответственных зданиях и сооружениях.
Быстротвердеющие бетоны (бтц)
Быстротвердеющие
бетоны – бетоны, которые обладают
относительно высокой прочностью в
первые сутки нормального твердения
(прочность
).
Для получения быстротвердеющих бетонов следует:
Использовать быстротвердеющие цементы;
Применять жёсткие бетонные смеси с низким водоцементным отношением;
Использовать добавки (например,
);Применять сухое или мокрое домалывание цемента с добавкой от 2х до 5% гипса;
Применять глинозёмистый цемент;
Снизить расход цемента;
Обеспечить хорошую удобоукладываемость бетонной смеси.
Недостатком
введения
является возможность коррозии бетона.
Поэтому
должно быть в бетонных конструкциях не
более 3%, для железобетонных конструкций
– до 2% от массы бетона.
Применение быстротвердеющих бетонов: быстротвердеющие бетоны применяют при аварийных и ремонтных работах.
Асфальтобетон
Асфальтовым бетоном называют материал, полученный в результате уплотнения асфальтобетонной смеси, состоящей из битума, минерального порошка, песка и щебня. Если вместо битума применяют деготь, то на их основе получают дегтебетон. В качестве пятой фазы в асфальтовом бетоне присутствует воздух, его содержание в асфальтовом бетоне нежелательно, так как при этом снижается морозостойкость, водостойкость, температурная устойчивость, трещиростойкость, сдвигоустойчивость.
Асфальтобетонные смеси подразделяют на щебеночные, гравийные и песчаные.
Смеси в зависимости от вязкости битума и условий применения подразделяют на виды:
– горячие – приготовленные с использованием вязких битумов и применяемые непосредственно после приготовления с температурой не ниже 120°С;
– холодные – приготовленные с использованием жидких битумов, допускаемые к длительному хранению и применяемые с температурой не ниже 5°С.
Горячие и теплые смеси в зависимости от наибольшего размера зерен минеральных материалов подразделяют:
– крупнозернистые – с зернами размером до 40 мм;
– мелкозернистые – с размером зерен до 20 мм;
– песчаные – с размером зерен до 5 мм.
Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.
Асфальтобетоны из горячих и теплых смесей в зависимости от значения остаточной пористости подразделяют на:
– плотные с остаточной пористостью от 2 до 7 % включительно;
– пористые с остаточной пористостью свыше 7 до 12 % включительно;
– высокопористые с остаточной пористостью свыше 12 до 18 % включительно.
Щебеночные и гравийные смеси, в зависимости от содержания в них щебня или гравия, и песчаные смеси, в зависимости от вида песка, подразделяют на типы:
А – щебня свыше 50 до 65 %;
Б – щебня свыше 35 до 50 %;
В – щебня свыше 20 до 35 %;
Г – не содержит щебень, содержит дробленый песок или отсевы дробления;
Д – не содержит щебень, содержит природный песок.
Холодные смеси бывают Бх,, Вх, Гх, Дх.
