Разновидности бетона Гидротехнический бетон

Гидротехнический бетон должен обеспечивать длительную службу конструкций постоянно или периодически омываемых водой (плотины, дамбы, опоры мостов, водонапорные башни, резервуары и т. д.).

Требования к гидротехническому бетону зависят от вида конструкции и её работы, поэтому его разделяют на следующие виды:

1. Подводный бетон – постоянно находящийся в воде. Требования: плотный и водонепроницаемый;

2. Бетон, расположенный в зоне попеременного увлажнения и высушивания, замораживания и оттаивания. Требования: плотный, водонепроницаемый, морозостойкий;

3. Надводный – подвергающийся эпизодическому воздействию воды. Требования: плотный, водонепроницаемый, морозостойкий.

Повышенные требования:

1. Повышенное требование к водостойкости;

2. Повышенное требование к водонепроницаемости: W4–W12 (определяется в возрасте 180, а не 28 суток;

3. Повышенное требование к морозостойкости: F100–F500;

4. Повышенное требование по плотности: с минимальной пористостью;

5. Высокая коррозионная стойкость;

6. Стойкость к гидродинамической кавитации (гидравлические удары, создаваемые пузырьками воздуха).

Требования к материалам для гидротехнического бетона

К вяжущим: Могут применяться:

1. Обычный портландцемент;

2. Пластифицированный портландцемент: позволяет снизить водоцементное отношение, уменьшить расход цемента, увеличить морозостойкость и водонепроницаемость;

3. Пуццолановый портландцемент (для подводных бетонов): повышает химическую стойкость, уменьшает тепловыделение цемента, снижает морозостойкость;

4. Шлакопортландцемент: повышает плотность, водостойкость и морозостойкость.

К заполнителям:

Природные заполнители должны удовлетворять более высоким требованиям, чем для обычного бетона:

1. Содержание глинистых частиц: 1–2%;

2. Лучше применять кварцевый песок с рациональным зерновым составом (кривая зернового состава должна проходит по центру стандартной области);

3. Рекомендуется использовать щебень изверженных или осадочных пород, при этом зерновой состав должен иметь минимальный объём межзерновых пустот при возможно большем количестве крупных фракций.

В гидротехнический бетон вводят активные минеральные добавки для увеличения его плотности.

Высокопрочный бетон

Современный уровень технологии бетона позволяет получить марки бетона от 50 до 100 МПа.

Для получения высокопрочного бетона необходимо:

1. Создать особо плотную структуру бетона;

2. Создать прочную структуру бетона;

3. Создать монолитную структуру бетона.

Этого можно достичь при выполнении условий, вытекающих из физических основ структурообразования бетона.

Требования к материалам для высокопрочного бетона

Вяжущие:

Для приготовления высокопрочного бетона необходимо использовать следующие вяжущие:

1. С активностью цемента МПа, т. е. марка цемента более 500;

2. Цементы с повышенным содержанием трёхкальциевого силиката и трёхкальциевого алюмината;

3. Быстротвердеющие цементы;

4. Цементы с низким значением нормальной густы.

Заполнители:

1. Чистота заполнителя;

2. Рациональный зерновой состав;

3. Минимальная пустотность;

4. Прочность крупного заполнителя должна быть на 20% больше заданной прочности бетона.

Для особо высокопрочных бетонов применяют заполнители повышенной прочности (из диабаза и базальта).