Свойства извести

1. Истинная плотность: негашеной извести кг/м³; гашеной известикг/м³;

2. Насыпная плотность негашеной извести кг/м³; гашеной известикг/м³;

3. Известь очень пластична (т. к. обладает очень высокой удельной поверхностью и на своей поверхности абсорбирует молекулы воды), поэтому её используют в качестве пластификатора (пластифицирующей добавки) в строительных растворах;

4. Водопотребность извести до 35%;

5. Сроки схватывания до 24 часов;

6. Прочность негашёной извести до 10 МПа, гашёной – до 2 МПа;

7. Водостойкость низкая;

8. Долговечность извести зависит от условий эксплуатации: в сухих условиях – высокая, во влажных – низкая.

Применение извести. Для изготовления красочных составов, автоклавных материалов, строительных растворов, смешанных вяжущих веществ.

Теория твердения А. А. Байкова применима к извести.

Магнезиальные вяжущие

Магнезиальные вяжущие– это тонкие (тонкомолотые) порошки, главной основой которых является оксид магния MgO. Это каустический магнезит (MgO) и каустический доломит (MgO +).

Сырьё:

Магнезит MgCO₃;

Доломит CaCO₃+MgCO₃.

Этапы производства

1. Добыча сырья;

2. Обработка;

3. Обжиг (при температуре 750–900 °C): .

Отличительные особенности магнезиальных вяжущих

1. Затворяются не водой, а водным раствором солей: или5 - 10%^нойконцентрации. Такое затворение этих вяжущих ускоряет процесс твердения и значительно повышает твёрдость;

2. Характеризуются большой адгезионной способностью к поверхности органических заполнителей (опилки и т. д.), поэтому магнезиальные вяжущие применяют для изготовления фибролита и магнезиально-опилочных полов (ксилолитовые полы);

3. Органические заполнители не гниют в магнезиальных вяжущих веществах.

Свойства магнезиальных вяжущих

1. Истинная плотность кг/м³;

2. Насыпная плотность кг/м³;

3. Тонкость помола: остаток на сите № 008 не более 25%;

4. Водопотребность ≈ 35%;

5. Сроки схватывания: не ранее 20 минут, не позднее 3 часов;

6. Прочность высокая (до 100 МПа – каустический магнезит; до 30 МПа – каустический доломит);

7. Водостойкость низкая.

Гидравлические вяжущие вещества

К гидравлическим вяжущим веществам относятся: гидравлическая известь; романцемент; портландцемент и его разновидности.

Степень гидравличности вяжущих веществ теоретически определяется при помощи модуля основности:

Гидравлический модуль выражает содержание основного оксида CaO по отношению к суммарному количеству кислотных оксидов. Чем выше модуль основности, тем более воздушным является вяжущее вещество. Большое количество оксида кальция – это воздушные свойства, а оксидов ,,– гидравлические свойства.

Гидравлическая известь

Гидравлическая известь– это гидравлическое вяжущее вещество, получаемое в процессе обжига (при температуре 900–1000 °C) недоспеканием мергелистых известняков. Чем больше примесей глины, тем ниже температура обжига. В процессе обжига мергелистых известняков часть образовавшегося оксида кальция остаётся свободной, а другая часть соединяется с оксидом железа, входящим в состав глинистых примесей.

По химическому составу гидравлическая известь представляет собой:

1. – свободный оксид кальция;

2. – двухкальциевый силикат;

3. – двухкальциевый алюминат;

4. – феррит.

Три последние оксида – низкоосновные соединения, придающие извести гидравлические свойства.

Особенностью твердения гидравлической извести является то, что ей вначале нужно создавать воздушные условия твердения, причём чем больше содержание CaO, тем больше время воздушного твердения, а затем гидравлические (влажные) условия твердения. Поэтому по ГОСТу гидравлическая известь 7 суток твердеет на влажном воздухе и 21 день в воде.