
- •Основные физико-механические свойства материалов
- •Основные свойства строительных материалов Классификация свойств строительных материалов:
- •Физические свойства
- •Параметры состояния
- •Гидрофизические свойства
- •Теплофизические свойства
- •Механические свойства материалов
- •Прочностные свойства
- •Деформационные свойства
- •Склерометрические свойства
- •Природные каменные материалы
- •Генетическая классификация горных пород
- •Магматические горные породы:
- •Осадочные горные породы:
- •Добыча и переработка природных каменных материалов
- •Керамические материалы и изделия
- •Классификация керамики по назначению
- •Строительная керамика
- •Сырьё для производства керамики
- •Примеси:
- •Свойства глин
- •Добавки, применяемые в керамической технологии
- •Технология изготовления керамических изделий
- •Свойства кирпича глиняного обыкновенного
- •Стекло и стеклянные изделия
- •Признаки стеклообразного вещества
- •Стеклообразующие оксиды
- •Сырьё для производства стекла
- •Производство стекла
- •Свойства стекла
- •Ситаллы
- •Технология производства ситаллов
- •Материалы, используемые для производства ситаллов
- •Свойства ситаллов
- •Вяжущие вещества
- •Строительные вяжущие
- •Воздушные вяжущие Гипсовые вяжущие
- •Свойства гипса (строительный β-модификации)
- •Применение гипсовых вяжущих веществ
- •Теория твердения гипса
- •Воздушная известь
- •Свойства извести
- •Магнезиальные вяжущие
- •Гидравлическая известь
- •Свойства гидравлической извести
- •Романцемент
- •Портландцемент (1824 г.)
- •Получение портландцемента
- •Подготовка сырья
- •Минералогический состав портландцементного клинкера
- •Твердение портландцемента
- •Теория твердения портландцемента по Байкову
- •Коррозия цементного камня
- •Теория коррозии цементного камня Москвина
- •Типы коррозии цементного камня:
- •Свойства цементов
- •Быстротвердеющий портландцемент (бтц)
- •Сульфатостойкий портландцемент
- •Портландцементы с органическими добавками
- •Пластифицированные портландцементы
- •Гидрофобный портландцемент
- •Портландцементы с минеральными (неорганическими) добавками
- •Пуццолановый портландцемент
- •Применение пуццоланового портландцемента
- •Шлакопортландцемент (шпц)
- •Глиноземистый цемент
- •Напрягающий цемент
- •Расширяющиеся цементы
- •Белый и цветные портландцементы
- •Органические вяжущие вещества
- •Битумные вяжущие вещества
- •Получение нефтяных остаточных битумов
- •Получение окисленных битумов
- •Получение компаундированных битумов
- •Состав и структура битума
- •Свойства битумов
- •Композиционные материалы
- •Отличительные особенности композиционных материалов
- •Способы получения композиционных материалов
- •От чего зависят свойства композиционных материалов
- •Материалы, используемые для получения композиционных материалов
- •Цементные бетоны
- •Материалы для тяжелых цементных бетонов
- •Основные свойства бетонной смеси
- •Заполнитель
- •Свойства бетона
- •Железобетонные изделия
- •Номенклатура железобетонных изделий
- •Производство железобетонных изделий
- •1 Схема.
- •3 Схема.
- •Неразрушающие методы контроля качества бетона
- •Разновидности бетона Гидротехнический бетон
- •Требования к материалам для гидротехнического бетона
- •Высокопрочный бетон
- •Требования к материалам для высокопрочного бетона
- •Особенности проектирования высокопрочного бетона
- •Быстротвердеющие бетоны (бтц)
- •Асфальтобетон
- •Технология изготовления асфальтобетонных смесей
- •Требования к горячему асфальтобетону
- •Подбор составов асфальтобетона
- •Дегтебетон
- •Технология изготовления асфальтобетонных смесей
- •Литой асфальтобетон
- •Основы технологии изготовления холодного асфальтобетона
- •Легкие бетоны
- •Заполнители для легких бетонов
- •Полимербетоны
- •Наиболее распространённые полимерные добавки (суперпластификаторы)
- •Примерный состав полимербетона:
- •Кровельные и гидроизоляционные материалы
- •Битумные основные гидроизоляционные материалы
- •Получение рубероида
- •Дегтевые кровельные рулонные материалы
- •Герметизирующие материалы
- •Пластмассы
- •Связующие вещества
- •Полимеризационные высокомолекулярные соединения
- •Поликонденсационные высокомолекулярные соединения
- •Макроструктура
- •Микроструктура
- •Физико-механические свойства древесины Цвет и текстура древесины
- •Влажность
- •Гигроскопичность
- •Усушка и разбухание
- •Плотность древесины
- •Прочность
- •Пороки древесины
- •Неправильности строения
- •Виды лесных материалов
- •Металлы, применяемые в строительстве
- •Коррозия металлов Виды коррозии
- •Защита от коррозии
Применение гипсовых вяжущих веществ
Чаще применяют при влажности до 60% для огнезащитных покрытий и перегородок, для изготовления гипсобетонов для изготовления отдельных плит, для вентиляционных решёток, для изготовления архитектурных украшений, в медицине.
Теория твердения гипса
Существуют несколько теорий твердения гипса. Наиболее распространённой и применяемой является теория А. А. Байкова о твердении вяжущих веществ. В процессе твердения гипса выделяют следующие периоды:
1ый период– подготовительный период: происходит частичное растворение гипсового вяжущего и взаимодействие твёрдых частиц гипса с водой; происходит растворение полугидрата и образование его насыщенного раствора;
2ой период – период коллоидации: вода взаимодействует с полуводным гипсом с образованием двуводного гипса в виде высокодисперсных кристаллических частиц:
;
двуводный гипс имеет плохую растворимость, в результате чего раствор быстро становится пересыщенным, и частицы двугидрата выделяются в растворе в виде коллоида или геля, что сопровождается схватыванием массы; коллоидное состояние вещества является неустойчивым из-за избытка внутренней энергии, и система стремится перейти в энергетически более выгодное состояние (кристаллизационное);
3ий период– период
кристаллизации, когда из пересыщенного
раствора начинает выкристаллизовываться
двуводный гипс (),
вначале в виде мелких кристаллов, которые
затем растут, переплетаются, затем
происходит повышение прочности и
уплотнение твердеющей системы. Кристаллы
придают гипсовому камню весь комплекс
эксплуатационных свойств.
Эти периоды не следуют строго один за другим, они налагаются так, что в твердеющей системе происходит одновременно и растворение, и коллоидация, и кристаллизация.
Воздушная известь
Воздушная известь– продукт обжига кальциево-магниевых карбонатных горных пород (известняк, доломит). Представляет собой воздушное вяжущее вещество гидратационного способа твердения.
;
;
При температуре обжига 900–1200 °С удаляется углекислый газ (в известняке его до 44%) и образуется оксид кальция CaO; кроме оксида кальция в известняке содержится оксид магния MgO. Эти два оксида – основные составляющие воздушной извести.
В зависимости от содержания в извести оксида магния (MgO) различают:
Кальциевую известь (MgO ≤ 5%);
Магнезиальная известь (5% < MgO < 10%);
Доломитовая известь (MgO = 20–40%).
В результате обжига получается негашеная комовая известь («кипелка»), активно взаимодействующая с водой.
Чем выше в извести содержание CaO и MgO, тем пластичнее известковое тесто и выше сорт извести. Содержание частиц недожога и пережога ухудшает качество. Недожог– оставшиеся зёрна известняка.Пережог– остеклованный, трудногасящийся оксид кальция, уплотнённый при высокой температуре.
При взаимодействии негашеной извести с водой образуется гашёная известь, которая называется известь «пушонка», а процесс называется гашением:
↔
.
В зависимости от скорости гашения воздушная известь подразделяется:
Быстрогасящаяся, скорость гашения которой не превышает 8 минут;
Среднегасящаяся, скорость гашения которой не более 25 минут;
Медленногасящаяся, скорость гашения которой не менее 25 минут.
При гашении извести следует соблюдать следующие условия:
─ Объём жидкости, в которой происходит гашение, должен быть в 2,5 раза больше объёма взятой негашёной извести, т. к. при гашении происходит процесс диспергации и увеличение объёма гашёной извести в 2–2,5 раза;
─ Реакция гашения является обратимой, поэтому чтобы процесс протекал в нужном направлении необходимо использовать 2х – 3х кратный объём воды;
─ При гашении выделяется большое количество тепла, поэтому следует соблюдать технику безопасности.