1.2. Анализ уровня технологии

Частные показатели

1

Структура методов технологии для цехов:

доли ед., %

– станкоёмкость определённого режима обработки, нормо-час;

Се– общая станкоёкость, нормо-час;

– объём продукции, полученной определенным методом литья, нат.ед.;

– объём продукции литейного производства, нат.ед.;

– объём продукции, полученной определенным методом ковки (штамповки), нат.ед.;

– объём продукции кузнечно-штамповочного производства, нат.ед.;

– трудоёмкость отдельных методов сборки, нормо-час;

– общая трудоёмкость сборки, нормо-час;

– объём продукции, полученной с применением передовых методов технологии, нат.ед.;

Q – общий объём продукции, нат.ед.;

– трудоёмкость технологических процессов основного производства, нормо-час;

Те– общая трудоёмкость производства, нормо-час

– объём типовой унифицированной продукции, нат.ед.

а) механических

б) литейных

в) кузнечно-штампово­чных

г) сборочных

д) доля продук­ции, полученной передовыми методами технологии

е) структура основного производства

2

Доля типовых, унифицированных методов технологии

3

Коэффициенты техноло­гической оснащённости производства:

– количество инструментов и приспособлений (кроме универсальных);

– количество наименований обрабатываемых деталей;

– количество деталеопераций с применением обычного инструмента;

– общее количество деталеопераций;

– количество деталеопераций, выполняемых унифицированным инструментом

а) по деталям

б) по операциям

в) оснащённость уни­фицированным инструментом

4

Структура продукции по сложности

–объём продукции определённой группы сложности

5

Структура продукции по развесу (габаритам)

–объём продукции определённых весовых групп (габаритов)

Обобщающие показатели

6

Показатели использования материалов в производстве:

доли ед., %

а) коэффициент использования металла для механических цехов: плановый, фактический

;

Рч – вес по чертежу или чистый теоретический вес, нат.ед.;

Нр – норма расхода, нат.ед.;

– удельный фактический расход,нат.ед.;

– объём годного литья,нат.ед.;

М – общий объем металлозавалки, нат.ед.;

ИЗ – вес исходной заготовки, нат.ед.;

ПШ – вес поковки (штамповки), нат.ед.;

– общий расход материалов определенного вида,нат.ед.;

– общее количество изделий,нат.ед.

б) выход годного литья в литейном производстве

в) коэффициент использования заготовки в кузнечно-штамповочном производстве

г) коэффициент уде­льного расхода

7

Доля технологического брака

 – объём технологического брака, руб.;

V – объём продукции, руб.

8

Коэффициент эффективности технологической оснащенности

Со – стоимость технологической оснастки, руб.