4.Приготовление шихты

Приготовление шихты сводится к дроблению и измельчению исходных материалов, дозировке компонентов шихты и корректировке химического состава шихты – приготовлению шихты с требуемыми физико-химическими характеристиками: химический состав, влажность, крупность, соотношение компонентов шихты. Руды поступают на завод в виде крупных кусков. В зависимости от крупности, твердости и влажности дробление руды ведут в молотковых, щековых и конусных дробилках. Боксит и известняк дробятся до крупности 35-40 мм, нефелиновая руда – до20 мм, после чего поступают на склад дробленых материалов; нефелиновый концентрат в дроблении не нуждается. Затем с помощью питателей, ленточных весов и автоматических весовых дозаторов проводится дозировка компонентов шихты для обеспечения нужного соотношения компонентов в исходной шихте. Мокрый размол ведут в многокамерных шаровых мельницах, работающих в открытом цикле или вместе с гидроциклонами. При измельчении используется оборотный раствор, куда входит упаренный карбонатный раствор, белый шлам с передела обескремнивания и скрубберная пульпа с отделения спекания. Дозировка оборотного раствора должна обеспечить получение требуемой влажности пульпы: для бокситовых пульп (подача их осуществляется распылом и наливом) – 40 %; для нефелиновых (подача наливом) – 30 %. Подготовленная таким образом пульпа подается в коррекционные бассейны (цилиндро–конический резервуар с аэролифтным перемешиванием). Из этих бассейнов пульпа после анализа и соответствующей дозировки поступает на заключительную операцию – корректировку состава. Корректировка производится на основе анализа путем смешения необходимых количеств пульпы из коррекционных бассейнов. Готовая пульпа нужного состава и качества – так называемая "паспортная" пульпа – хранится в сборных бассейнах, откуда подается непосредственно на спекание.

При переработке боксита по способу спекания используют двух- и трехкомпонентную шихту – боксит+сода+известь или боксит+сода. К боксито-содовой шихте (пульпе) предъявляются следующие требования: влажность шихты – не более 35,5 максимум 40 % (нефелиновой – 30 %); тонина помола – не более 25 % фракции + 100 меш (0,147 мкм), (не более 5 % фракции более 74 мкм); состав шихты после окончательной корректировки должен отвечать щелочному модулю шихты (μ_щ) (молярному отношению).

Список литературы

1.Кафедра металлургии и легких металлов Логинова Ирина Викторовна, Кырчиков Алексей Владимирович.

2. http://media.ls.urfu.ru/201/584/1331/