ня держать неподвижно и вращать другой конец, то угол поворота какого-нибудь сечения будет тем больше, чем
дальше от пеподвижного конца находится это сечение. Угол,
на который повернется самое крайнее сечение, называют
углом кручения (рис. 466).
Кручение - широко распространенный вид деформа
ции. В закрученном СОСТОЯНJlИ находятся все тела, пере дающие вращающий момент от Двигателя 1\ машине: кар
данный вал автомобиля, вал, I3ращающий винт парохода,
и т. п. В состоянии кручеНIIЯ находится также рукоятка
отвертки, передающая вращающий момент от РУКИ к винту. Растягивание цилиндрической пружины
|
|
|
|
|
|
t |
тоже юзляется кручением. Действитель |
t |
но, рассмотрим два близких сечения |
|
|
пружины 8i и 82 (рис. 467). |
ИЗ рисун- |
|
ка видно, что растягивание пружины |
|
ведет к ПОВОРОТУ сечения 51 по часовой |
|
стрелке и сечения 82 против часовой |
|
стрелки, т. е. получается кручение про |
|
волоки, |
из |
которой сделана |
пружина. |
|
|
Угол кручения растет с увеличением |
|
вращающих :vюментов, вызывающих КРУ |
|
чение. |
При |
заданном вращающем мо |
|
менте угол кручения зависит от материа |
Рис. 467. Растягн- |
ла, |
из которого сделано заКРУЧИIзаемое |
ванне пружины яв- |
тело, а также от его раюлероI3 |
и формы. |
ляется кручением |
В |
случае стержней цилиндрической фор- |
проволоки, из КО- |
торой сделана пру- |
мы |
угол кручения nроnорционален дли- |
жина |
не стержня |
u обратно nроnорЦИО1-lален |
четвертой степени дищнеmра. Это зна
чит, что небольшое изменение диаметра очень резко меняет угол кручения, если вращающий момент остался прежним. Этим пользуются при изготовлении фИЗИЧССЮIХ приборов, где желательно достигнуть возможно большего угла круче ния при чрезвычайно малых вращающих моментах (нап ример, к этому стрe:vrятся при устройстве гальванометров). Применяя для подвеш!!ваш!я 13ращающихся частей прово
лочки диаметром в неск()лько микрометров, достигают
поразительной чувствительности приGороI3.
?282.1. В физическом прнборе требуется заменить ПРОВОЛОЧI{У,
•на которой подвешена вращаlOщаяся часть, другой проволоцкой, сделанной из того же материала, но вдвое более длинной. Тре
буется подобрать такой диаметр ПРОВОJ10ЧКИ, чтобы при том же вращающем моменте угол кручения остался прежним. Каков этот диаметр, если заменяемая проволочка имела диаметр 0,3 мм?
§ 283. ИЗГlfб. Расположим чертежную линейку горизон
тально, закреиив ОД!lН из ее КОНЦОВ (рис. 468). Прилагая
к своБОДНО~1У КОНЦУ ее некоторую силу, получим изгиб
Рис. 468. Изгиб: h - стрела прогиба
линейки в сторону действия силы. Можно также положить
линейку на две опоры и получить изгиб, надавив на нее
посередине между опорами (рис. 469). В технике изгиб -
одна из наиболее часто встречающихся деформаций. Изгибу
подвержены рельсы железнодорожного пути, балки потолоч' ных перекрытий в зданипх, всевозможные рычаги и т. д.
Изгиб - деформацип, сводящаяся к растяжениям и сжа
тиям, различным в разных частях тела. В этом можно убе
диться так. Воткнем в резиновую полосу (или в трубку)
ряд параллельных спиц (рис. |
|
|
470). Изгибая полосу, мы увидим |
м |
,., |
по расположению спиц, |
что од |
ни ее слои (слой ММ) |
подверг |
|
|
лись |
растяжению, |
а |
другие н |
N |
(слой |
N N) - |
сжатию. |
Некото |
|
|
рый |
средний |
слой |
не |
изменил |
|
|
своей длины (нейтральный слой).
За меру деформации в случае изгиба можно принять смещение
|
|
н |
Рис. 469. Другой случай изгиба |
Рис. 470. Расположение спиц |
|
показывает, что одна сторона |
|
изгибаемого тела |
растянута, |
|
а другая - |
сжата |
конца балки (рис. 468) или середины ее (рис. 469). Это сме щение называют стрелой nрогuба.
Исследуем, от чего зависит стрела прогиба балки. В ка честве балки возьмем чертежную линейку, положим ее на
опоры, расположенные один раз далеко, а другой - близ
!Ю друг от друга, и нагрузим гирей (рис. 471). Мы увидим, что с уменьшением ДЛП!IЫ той части линейки, которая на
ходится l\lежду опорами, стрела прогиба уменьшается очень
CIIльно. Если взять линеЙЕУ более Ш!Jрокую (при той же
~. |
|
|
, |
|
|
~I |
|
|
|
'1 |
|
|
|
/1 |
|
|
|
'1 |
|
|
I |
" |
о |
|
(-------/. 10) |
|
|
"'- ______Jl |
|
|
tF |
|
Рис. 471, Зависимость прогиба |
Рис, |
472. Зависимость |
прогиба |
от длины балки |
от |
формы сечения балки |
толщине и том же расстоянии между опорами), то для нее
стрела прогиба под дсi'jстnием той )-ке нагрузки будет соот ветственно меньше. УвеЛlfчение толщины линейки' приво дит к значительному умеНЫJJе;rию стрелы прогиба.
Изменение ТОЛЩИНЫ балки с прююугольным сечением гораздо сильнее сказывается на стреле прогиба, чеJlЛ изме нение ширины. Чтобы убедиться !З этом, достаточно попро бовать сгибать чертежную линейку, установив ее на ребро (рис. 472, а) или укрепив ее плашмя (рис. 472, 6). Очевид
но, что в первом случае толщина линейки во столько же
раз больше толщины ее во ВТОРО:'1 случае, во сколько раз ширина ее меньше. Но согнуть линейку в первом случае
Рис. 473, Балка таврового и |
rис, 474. Удаление иеззштрихо |
двутаврового сечения |
ванной части балки прямоугольного |
|
сечения мало влияет на ее проч- |
|
IЮСТЬ |
гораздо труднее. Лешо понять, почему это так. В первом
случае растяжение верхней части и сжатие нижней при той
же стреле прогиба получается значительно больше. Расчет показывает, что стрела прогиба балки прямо
у гольного сечения прямо пропорциональна нагрузке и кубу
длины балки и обратно пропорциональна кубу толщины
балки и первой СтепеНI1 ее ширины. Опыт подтверждает
этот вывод.
В технике часто пользуются балками с сечениями, изо
браженными на рис. 473 (тавровые и двутавровые балки). Примером двутавровой балки может служить рельс. Дву"
тавровая балка представляет собой, в сущности, широкую
балку прямоугольного сечения с удаленной частью среднего слоя (рис. 474), КОТОРЫЙ меньше растягивается и сжимается и поэтому в меньшей степени противодействует изгибу. Двутавровая балка позволяет сэкономить материал и об легчить балку почти без ухудшения ее строительных ка честв. Той же цели мы достигаем, применяя вместо стерж
ней трубы (например, у велосипедной рамы).
?283. t. Испытайте различие в прогибах, которое получается,
•если нагрузить одним и тем же грузом тетрадь, на две опоры
плашмя, и ту же тетрадь, свернутую трубкой.
283.2.Укажите примеры использования трубчатого строения в
технике и в живой природе.
283.3.Пусть ширииа прямоугольной балки втрое больше ее
толщины (рис. 472). Во сколько раз стрела прогиба в случае бj
больше, чем в случае а)?
§ 284. Прочность. Ни одно тело не может деформироваться,
например растягиваться, беспредельно. В конце концов оно разрушается. Для каждого материала можно указать
максимальную нагрузку на единицу площади сечения, кото
рую он может выдержать (разрушающая нлгрузка). Чем больше разрушающая нагрузка, тем прочнее материал. Способность изделия противостоять разрушению зависит не
только от качества материала, но также и от формы изделия и вида воздействия. Так, например, стержень легче разру шить продольным сжатием, чем растяжением, ибо в первоы
случае он может согнуться и сломаться, тогда как во вто
ром он должен разорваться. Другой пример значения ха
рактера воздействия рассмотрен в гидростатике (§ 159), где показано, что полый шар (илиподводную лодку) легче
сплющить давлением снаружи, чем разорвать давлением
изнутри.
Разрушающая нагрузка сильно зависит от качества ма,
териала и от способа его обработки. Поэтому можно ука ззть только ее примерные значения (табл. 17). Разрушаю щая нагрузка сильно зависит от термической и механичес
кой обработки материала, а у сложных веществ также от их состава (сталь, стекло).
Т а б л и ц а 17. Разрушающая нагрузка некоторых материалов
|
|
|
при растяжении |
|
|
|
|
Разрушающая |
|
Разрушающа я |
|
Материал |
Нi'Б~Уfi'аа, |
Материал |
нагрузка, |
|
1 О' Па |
|
|
|
|
|
Сталь |
|
|
4-14 |
Дерево сосновое |
0,2-0,8 |
Медь |
|
|
2-5 |
Стекло |
0,3-0,9 |
Свинец |
|
0,1-0,2 |
|
|
? |
284. t. |
Какой |
максимальный груз может выдержать стальной |
трос, площадь |
сечения которого равна 12 ММ"? Принять разру |
|
шающую нагрузку равной 6·108 Па. |
|
|
284,2. |
Какова наибольшан длина свинцовой проволоки, которая |
|
не оборвется, если ее подвесить за верхний конец? Плотность |
|
свинца |
равна |
11,3·103 кг/м3 • |
Принять разрушающую наГРУЗJ{У |
|
равной |
2·107 |
Па. |
|
|
§ ~85. Твердость. Кроме прочности, в технике еще разли чают материалы по их твердости. Из двух материалов тот
считается более твердым, который царапает другой. Прове дем краем осколка стекла по медной пластинке. Мы полу
чим царапину. Наоборот, проводя краем медной пластинки по стеклу, не заметим никакой царапины. Следовательно,
стекло тверже меди. Резцы и сверла для резания металлов должны обладать большей твердостью, чем обрабатываемый металл. Для меди, Jlатуни, железа можно употреблять
стальные закаленные резцы. В современной технике для
резцов и сверл широко употребляют так называемые сверх
твердые Сплавы.
Сверхтвердые сплавы состоят из мельчайших зерен кар
бидов вольфрама или титана, сцементированных кобальтом.
Рис. 475. Обработка металлического вала резцом, ар~шрова!JНЫМ пла СТИНКОЙ из сверхтвердого сплава (показана <Jерньш)
Они изготавливаlQТСЯ прессованием портиков карбидов при
высокой температуре, при которой, однЭJ\О, еще не проис ходит плавления, вследствие чего зерна карбидов сохраняют
свою исключительную твердость. Резцы, сделанные из та
ких сплавов (рис. 475), сохраняют свою режущую способ ность при температурах до 700-800 0с. Так как именно
потеря реЖуЩJlХ свойств при высоких температурах oгpa~ Шfчивала скорость резан!!51 металлов (при работе на больших
скоростях резцы СИЛЬНО разогреваются), то ясно, что при
менение сверхт:зердых сплавов позволило повысить эту
скорость. Создан также другой тип сверхтвердых резцов - мuнералоксра.нuцсскuе резцы, основной составной частью
)СОТОРЫХ являетс?, ОКИСЬ алюминия, получаемая из минерала
боксита. Л\ИI-iсраЛlжерамнческис резцы сохраН:JЮТ режущую
способность до температУр 1100 ос и выше. Эта особенность
позволила увеличить скорость резания мет(!,']лов до неслы
ханного ранее значениSl - свыше 50 м/с. Из природных ма
териалов наибольшей твердостью отличается алмаз. В на стоящее время технические сплавы по своей твердости ПРИ ближаются к алмазу.
?285.1. Испытайте па тnepдocTЬ имеющиеся под рукой материалы
• (сталь, СIJИlIец, стекло, дерево, НОготь и т. д.) И расположите
их n ряд по убьшающей ТIJердости.
§ 286. Что происходит при деформации тел. Исследование строения тел
посреДСТIJОМ рептгеJI(]JJСКИХ лучей (§ 266) показало, что при упругих
дсформациях кристалла происходит только небольшое искажение его
РСШСТJ(и. IIal1pIJ),!~p, ячсйки решстки, показанной на рис. 444, в случае
дrфОР:-Iаl\\\'l КРИСТ<i,1.1а ИЗ кубиков превращаются в слегка наклонные
параЛ.1е.lеПНIIеды. ПО СВЯТИИ деформирующих сил решетка возвраща ется к llреЖlJеii ФО\1:-1е. В ПО.'шкристаллических телах эти временные
измевеr;ия решеток IJ отде.1ЬJlЫХ кристалликах могут быть различными.
Уllругие ДСФО\1:-1аl\\\\\ в а,IO\1ФНЫХ телах тоже связакЬ] Лишь с кебольши
ми смеll\еНИЮ1I[ ПО.l0жениЙ равновесия молекул. Совсе,! по-иному ме нястся при упругой деформашш строение каучукообразнЬ!х тел (об этом БЫ,10 рассказано в § 272). Этим и объясняется громадное различие
в знаЧСJlИЯХ УПРУГИХ растяжений, ко· торые могут ю!сть мссто IJ рсзиновой
нити И, наl1РШlер, IJ ста,lЫIОЙ прово
локе.
При пластических деформациях
смещения мо.1СКУЛ могут во много раз
преВЫШ;J1Ь расстояния между ними,
В монокристаллах пластическая дефор
маl\ИЯ снязана с I1роскальзыванием от
дсльных СЛОСIJ решстки друг относи
телыJO друга. В каждом кристалле
СУЩССТIJУЮТ таJ(ИС напраВЛСJlИЯ, по ко
торым скольжсние сЛОСIJ рсшстки про
исходит особеНIIО легко. Мы уже IОВОРИ ли (§ 264), что кристалл льда по своим
Рис. 476. Мон,жристалл цин
ка, подвергшийся растяже
нию (схема)
механическим свойствам похож \lа стопу стеклянных пластинок, соединен
ных вс ВПОЛJlС заТIJердеIJШIJМ клеем. То же можно сказать и про другие кристаллы. На рис. 476 ПоКiJзан крис.талл цинка, подвергшийся рас.тя ЖСIIИЮ. На кристалле ясно IJИДНЫ следы скольжения слоев. Установлено,
что скольжение с:юев никогда не начииается сразу по всему объему
кристалла. OJlO Jlа'IИllается с каКОГО-JIибудь одного места, где решетка
ПО'lсму-лп60 ослаблена (§ 26(i) , и ЗJтем ГIостепешlO распрострnнлtТСН
на другн<= места.
В ПОЛИКРlIсталлах тоже IЮЗМОЖНЫ пrоскаЛЬЗЫВ3НIIЯ слоев реШСТКlf n маленьких крпста.~.lах, состаВ,lЯIOЩilХ поЛ!шрнстаюl. Однако так как
направления на60лее легкого с/(ольжения В отдельных КРlIста.'Iликах,
вообще говоря, не совпадают, то возникновение скольжения в таких
телах затруднено по сравнению с монокристаллами. Этот эффект про-
5JВЛ5Jется тем в большеl! мере, чем мельче кристал.nы. ПОЭТО:lIУ в Me:rKO- зеРIII!СТЫХ телах пластическая деформация возникает при большей де
формирующей силе, чем в крупнозернистых.
К роме укэзанного оБСТО5Jтельства, де.l0 ОС.l0жняется Н3,lичием прослоек между кристаллика~!П, механические свойства которых от личаются от самих кристалликов. Что каСJется ЮЮРфllЫХ те.1, то в них
молекулярная картнна пластической дефорщщип таJ,ая же, l;aK ~:o,le i(У.1ярная картина СПОКОЙНОГО (,lJШ!НiJРНОГО) течения ЖIIД/(ОСТ!I (§ 194). icibl уже говоруши о ТО:-l, что ююрфное СОСТО5Jние ыожно paCC'IaTplIIJaтu 1(3[( жидкое с очень большой ВЯЗКОСТЬЮ.
'] 287. Изменение энергии при деформации тел. Груз, рас тягивающий проволоку, опускается и, следовательно, сила
тн;хестн совершает работу. 3 D счет этой работы увеличивает ся эн'~ргия дефор\шрующегося тела, которое при ЭТО\1 пере
ходит из венапряженного состояния в напряженное. ТаКЮl
образ()м, при дефОР:'.1ации увеличивается внутренняя энер гия тела. Узеm-rчение внутренней энергии состоит в уве.пи чснии потенциальной энергии, зависящей от взаимного
раСПОЛО1ЕСНИН молеКУJl те.'1а. Если деформация упругая, то rJРИ ее снятии эта добавочная энергия исчезает и за счет
нее упругие СИЛЫ совершают работу, При упругой дефор
ilI3I\ИИ твердых тел не получается заметного нагревании их.
S этmл отношении они отличаются от газов, которые при
сжатии нагреваются (§ 225). При пластической деформации
ТВСРДЫХ тел они значительно нагреваются. В ЭТО1Уl повыше
Шfll температуры, т. е. увеличении кинетической энергии моле]<ул, и прояпляется увеличение внутр~нней энергии
Дсформированного пластически тела; конечно, ][ в этом слу
~]i\e увеличение внутренней энергии происходит за счет ра
боты сил, оБУСЛОl3лнвающих деформацию. Сюда относятся случаи IIагрсвания MHorOI<paTHO сгибаемой проволоки или
куска свинца, раСПЛЮЩl!ваемого ударами молотка, о кото
рых говорилось В § 202.
Из изложенного в настоящей главе следует, что для прак
Тllческого использовани я материалов в строительной тех
юше Jj при ilзготоплении всевозможных машин и механизмов
чрезвычайно важно знать, !(31{ отзывается материа.1 на
IЗоздеЙСТl3ие внешних снл. Исследования по физике твер
дого тела позволили за последние годы выяснить много
130ПРОСОВ, относлщихся К физической природе происходя
щих явлений,
Г л а в а XVII. СВОЙСТВА ПАРОВ
§ 288. Вnедение. Всюду вокруг нас, и !З пprrроде rr в тсхни
чесю!х установках, происходят взаlншые IIрсвращсния ж!ц
кости И пара. Жидкость превращается в невrЦЩIЫЙ IIap, т. е. переходит в газообразное СОСТGяrшс (иcnарение); ИIIО
гда, наоборот, ПОЯВЛяются ],;шеЛЬЮJ Ж!!ДI\ОСТ!f, оnразую
щиеся из пара (KOfiJfHC01(1UZ). В особенно больших раЗШ'рах
происходят в природе и в технш:е !Ззаюшые преврmllЕ'ЕШl
водяного пара и воды. ВОДЯНQJ"j пар образуетсrr не ТОЛ!,КО на громадных водных пространствах ГЮЕеРХIIOСТИ ]C\I,:1lf.
но И на суше; вода непрерывно !lспаР7Jется с повеРХНОСТ)J
почвы, с листьев р,,<стений, с КО)I\И I! из леП;!IХ Ж!lвотrrых,
ИТ. д.
ПРlJс~!атриваясь 1, ЯЕ,1еНИЮI IIспаrеtIrIЯ, ',ыI легко :1a\~('
тим, что при одно(] И ТО(I же тетпературе разные ЖiIДТ(О('111
испаряются по-разно:-!у: эфир, бензин 11 Tm-ry подобные «J1l'- тучне» ЖИДКОСТJ! испаряются быстро, Еода - IIССКО"'!Ы;О
медленнее, а ~lасло, ртуть и т. п. испаршотся нас'Голы\о
медленно, что это испарение без точных измерений незз
метно. Однако испарение все же Iшеет ыесто, I! поэто~ту, Е;:
пример, не urellyeT держать в j{о~шате ОТЕРЫТУЮ рту1Ъ,
ибо пары ее веСЬ;\lа вредны для ЗДОРОВЬЯ. Все жцдкостu
без tlСКЛЮЧСНШl испаряются.
Испаряются и превращаются 13 пар не только ЖИДКОСТИ,
но и все твердые тела - ОДIIИ быстрее, другие чрезвычаiiно
медленно, Известно, ЧтО мокрое и замерзшее белье все же
постепенно сохнет на морозе. Пахучими, а значит, дающими
пар, действующий на обоняние, бывают не только жиД!{ос
ТИ, но И твердые тела, например нафталин. JVibI уже описали
опыт с нагреванием йода, Еогда ,он испаряется, не переходя
в жидкое состояние (§ 267).
? 288.1. Пуста ли «торрнче,1Лl!сва ПУСТОТJ»?
§ 289. Пар насыщенный и ненасыщенныЙ. Лужи после
дождя при ветре сохнут быстрее, чем при той же темпера-
туре в безветрие. Это показывает, что для испарения жид I<ОСТИ нужно, чтобы образующийся пар удалялся. Если
пар совсем не удалять, например закупорить пробкой
бутылку С жидкостью, то испарение скоро прекратится. Так как при этом IIИ жидкость не превращается в пар, н"
иар не конденсируется в жидкость, то говорят, что пар и
жидкость находятся в равновесии *). Пар, находящийся
вравновесии с ж\!дкостью, называют НШblщеННblМ паром.
Это название передает ту мысль, что в данном объеме при
данной температуре не может быть помещено большее
количество пара.
В бутылке с жидкостью, кроме пара, над жидкостью
находится еще и воздух. Однако нетрудно cAe,'JaTb так,
чтобы над жидкостью находился только ее пар, почти без
примеси других гззов. Для этого пространство над жид
костью следует откачать насосом или изгнать газ продол
житеЛЬНЫсil ЮIПячеНИeJVl жид[(ости, при котором пар вы
тесняет газы. Исследуя поведение пара в пространстве,
|
|
|
|
Рис. 477. Первые капли эфира, падэющие |
в кол |
бу 1, испаряются, причем ртуть в трубке |
2 бы |
стро опускается. Когда наступает |
насыщение, |
падающие в колбу I(апли эфира |
не |
испаряют- |
ся и уровень ртути больше не |
изменяется |
откуда все посторонние газы удалены, мы получаем важ
ные сведения об его СВОЙСТl3ах. Исследование можно про вести, например, следующим образом.
Круглодонная колба 1, закупоренная резиновой проб
кой, сообщается, к3!{ показано на рис. 477, со стеклянной
трубкой 2, опущенной в сосуд с ртутью. Сквозь другую трубку 3, снабженную краном, из колбы возможно лучше
откачивают воздух, причем ртуть в трубке 2 под дейст-
*) Здесь имеется в виду подвижное или динамическое равновесие,
о КОТОРОМ сказано в § 260,
вием .атмосферного давления поднимается. Пар ртути в
этих условиях образуется в столь малых КОЛlIчествах, что
его присутствием можно пренебречь.
Из ВОрОНКИ 4, в которую налит эфир, через кран 5
осторожно, по каплим, вводит эфир в колбу 1. Первые
капли эфира моментально испаряются, и ртуть в трубке быстро опускается вниз. При этом в колбе находится
ненасыще1-lНЫЙ пар эфира. Пр!! увеличеШ!I! количества
ИСПЗР1!Вшегося эфира увеличивается плотность пара, а вместе с тем и его давление, подобно тому как ПрlI увели
чении плотности увеличивается давление всякого гаЗtl.
Ненасыщенный пар, хоти и JJe следует точно газовым за конам Бойля - Мариотта и Шарля, но, в общем, обладает
всеми свойствами газов. Однако, продолжая добавлять
эфир в колбу 1, мы за~1етим, что ртуть в трубке 2 перестает
опускаться, а добавляемый эфир более не испаряется: достигнуто насыщение. СКОЛЫ{Q ни приливать еще эфира,
плотность пара и его давление будут оставаться постоян ными. ОТl'.летим, что во время опыта температура не должна изменяться *).
Повторив тот же опыт с другой жидкостью, например со
спиртом, мы увидим, что давление насыщенного пара
будет иным, чем у эфира. Давление насыщенного пара
эфира при 20 ос составляет около 440 мм рт. СТ., СПИР1'а -
около 44 мм рт. ст.
Итак, плотность и давление насыщенного пара при
неизменной температуре являются постОЯННЫА1U величи
нами, у разных жидкостей - разными.
§ 290. Что происходит при изменении объема жидкости и
насыщенноrо пара. Рассмотрим, что означает утверждение:
давление насыщенного пара при неизмеНNОЙ температуре постоянно. Чтобы уяснить суть дела, рвесмотрим два
опыта.
1. Сосуд 1 (рис. 478) закрыт резиновой пробкой, в ко торую вставлена воронка 2 с узким концом З. Верхнее
отверстие в воронке можно закрывать резиновой пробкой 4. Нальем в воронку примерно наполовину воды и немед
ленно закроем ее пробкой. Вода будет некоторое время
перетекать из воронки 2 в сосуд 1, но затем перетекание воды прекратится. Это произойдет потому, что по мере перетекания воды из воронки в сосуд объеы воздуха в
*) Для этого колбу 1 надо погрузить в большой сосуд с водой ком
натной температуры.
