- •Общая характеристика предприятия.
- •2. Организация работы предприятия.
- •2.1 Снабжения предприятия сырьём и товарами. Организация складского хозяйства
- •2.2 Характеристика технического оснащения и комплексной механизации предприятия, цеха (или участка)
- •3. Организация работы производства на предприятии
- •3.1 Анализ состояния и эффективности использования трудовых ресурсов предприятия
- •3.2 Организация контроля качества выпускаемой продукции на предприятии.
- •3.3 Анализ соблюдения правил техники безопасности, охраны труда и противопожарной защиты.
- •Индивидуальные задании.
- •4.1 Характеристика и ассортимент выпускаемых продуктов, полуфабрикатов и кулинарных изделий
- •Список использованный литературы
- •1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
2. Организация работы предприятия.
2.1 Снабжения предприятия сырьём и товарами. Организация складского хозяйства
На предприятие поступает большое количество сырья как основное, так и вспомогательное (включая нитки, шпагаты, оболочки и т.д.). Поставка товара осуществляется от вида продукции: мясо 2 – 3 раза в неделю, вспомогательное сырье ежедневно. Прием товара осуществляется работником склада по накладным. Анализ источников снабжения предприятия приведен в таблице1.
Таблица 1- Анализ источников снабжения
|
Виды источников снабжения предприятия |
Ассортимент сырья, продуктов, товаров, полуфабрикатов поступающих на предприятие |
Способы хранения |
Частота завоза, в днях |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Колхоз |
Конина, свинина, баранина, говядина, курица |
В холодильных камерах при t 0 ̊C – (-18 ̊ C) |
2 – 3 раза в неделю |
|
Совхоз |
Конина, свинина, баранина, говядина, курица |
В холодильных камерах при t 0 ̊C – (-18 ̊C) |
2 – 3 раза в неделю |
|
Россия |
Блочное мясо (конина, свинина, говядина) |
В холодильных камерах при t -18 ̊С |
1 – 2 раза в месяц |
|
Фирмы |
Соль поваренная, специи, пряности, экстракты комплексные, функциональные специи, крахмал. |
В складских помещениях |
Ежедневно
|
|
Фирмы |
Шпагат, нитки, клипсы, пакеты, пленка, петли, подложки, оболочка натуральная и искусственная. |
В складских помещениях |
Ежедневно |
|
Рынок |
Перловая, гречневая, ячневая крупы, рис, бобовые крупы, молоко сухое, чеснок. |
В складских помещениях |
Ежедневно |
А так же завоз сырья по мере необходимости.
Порядок приема, оценки качества сырья, продуктов и товаров на предприятии осуществляется на основание различных накладных приема товара, ГОСТов, ТУ и сертификатов соответствия.
Приемка мясной продукции осуществляется на основании следующих документов:
ГОСТ 16867 – 71 «Мясо - телятина в тушах и полутушах. Технические условия»
ГОСТ 779 – 55 «Мясо – говядина в полутушах и четвертинах. Технические условия»
ГОСТ Р 53221 – 2008 «Свиньи для убоя. Свинина в тушах и полутушах. Технические условия»
ГОСТ Р 52843 – 2007 «Овцы и козы для убоя. Баранина, ягнятина и козлятина в тушах. Технические условия»
ГОСТ 27095 – 86 «Мясо – конина и жеребятина в полутушах и четвертинах. Технические условия»
ГОСТ Р 52702 – 2006 «Мясо – куры (тушки кур, цыплят, цыплят-бройлеров и их части. Технические условия»
Крупу принимают партиями. При приемке крупы проверяют соответствие тары, упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической документации.
ГОСТ 275 – 56 «Крупа. Методы определения качества»
ГОСТ 6309 - 93 «Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия
ГОСТ 7699 - 78 «Крахмал картофельный. Технические условия»
ГОСТ 10970 – 87 «Молоко сухое обезжиренное. Технические условия»
ГОСТ 7977 – 87 «Чеснок свежий заготовляемый и поставляемый. Технические условия»
ГОСТ 17308 - 88 «Шпагаты. Технические условия»
ГОСТ 29045 - 91 «Пряности. Перец душистый. Технические условия»
ГОСТ 29050 - 91 «Пряности. Перец черный и белый. Технические условия»
ГОСТ 29053 - 91 «Пряности. Перец красный молотый. Технические условия»
ГОСТ 30363 - 96 «Продукты яичные. Общие технические условия»
ГОСТ Р 51574 - 2000 «Соль поваренная пищевая. Технические условия»
ГОСТ Р 52121 - 2003 «Яйца куриные пищевые. Технические условия»
Складские помещения предприятия служат для приемки поступающих от поставщиков продуктов, сырья и товаров, их краткосрочного хранения и отпуска. Помещение имеет удобную связь с производственными помещениями.
В состав складской группы входят помещения для хранения продуктов, которые делятся на охлаждаемые и неохлаждаемые. В охлаждаемых помещениях хранят скоропортящиеся продукты: мясо, шпик, фарш и т.д. Требуемая температура в камерах поддерживается с помощью механического охлаждения. В неохлаждаемых помещения хранят крупы, специи, муку и т.д., а так же отдельно шпагаты нитки, искусственные оболочки и т.д.
Готовая продукция хранится на предприятии в складском охлаждаемом помещении при температуре -2 – (-4) С не более двух суток.
Схематично взаимосвязь складских помещений с другими помещениями предприятия показана в ПРИЛОЖЕНИЕ А.
Предприятие обеспечивают достаточным количеством необходимого оборудования и предметами материально – технического оснащения.
Для откатки продукции до перевозочных машин на предприятии есть специальная тачка, что является плюсом, но в сами машины продукция перекладывается вручную.
Предприятие обеспечивают достаточным количеством необходимого оборудования и предметами материально – технического оснащения.
Тара, используемая на предприятии:
1. железные тачки служат для откатки фарша на формовочные шприцы, а так же для легкой и быстрой доставки мяса с морозильной камеры до куттера.
2. железные сетки служат для раскладки некоторых видов колбас и мясных хлебов для дальнейшей тепловой обработки.
3. железные сетки – на них навешивают колбасу, сосиски, сардельки и т.д. для дальнейшей тепловой обработки.
4. пластмассовые блоки (синие) предназначены для отходов.
5. пластмассовые блоки (белые) используют для хранения оставшегося фарша в холодильной камере.
Отпуск потребителям производится в оранжевых блоках.
Санитарная обработка технологического оборудования производится в зависимости от вида фарша и по окончании работы.
Производственные столы в конце работы тщательно моются с применением моющих и дезинфицирующих средств, промываются горячей водой.
Не используются блоки и тачки деформированные и с видимыми загрязнениями. По окончании работы блоки и тачки промывают горячей водой с добавлением моющих и дезинфицирующих средств, ополаскивают теплой проточной водой и высушивают. Хранят чистые в специально отведенных местах на поддонах.
Поскольку цех представляет собой единое помещение, разделенное на зоны, мойка тары производится в том же помещении, в специально выделенной зоне. Для этого оборудовано две раковины, для последовательного замачивания, мойки и ополаскивания тары.
В моечных отделениях вывешивается инструкция о правилах мытья тары с указанием концентраций и объемов применяемых моющих и дезинфицирующих средств.
