2.9. Расчёт дымовой трубы

Требуемое разряжение дымовой трубы:

(129)

где —потери давления на преодоления сопротивления, Па;

—потери давления на геометрическое сопротивление, Па;

—коэффициент, принимается в пределах (1,3- 1,5).

В приведенной формуле величина берется со знаком «–»,если напор способствует движению газов и со знаком «+», если напор противодействует движению газов. Расчет выполняют от наиболее удаленных от дымовой трубы каналов. При расчетах следует учитывать подсос воздуха на движение дымовых газов, который составляет 10-20%.

Геометрический напор находится по (117). При определении геометрического напора общую высоту H по пути движения воздуха разбиваем на три участка :

H₁—высота от середины газоподающего канала до насадки регенератора,

H₂—высота насадки регенератора,

H₃—высота от насадки регенератора до середины влёта горелки.

Расчёт ведётся по средней температуре на участке:

по (118)

Общий геометрический напор по :

(130)

Потери давления по пути движения газов находятся по (114(, (118), (120), (121), (122), (123), (124) и (125).

Плотность дымовых газов:

(131)

Вход в горелку:

,

, ,

,

Выход из горелки:

,

, ,

,

Поворот из горелки:

,

, ,

,

Вход в насадку:

,

, ,

,

Насадка:

,

, ,

,

Выход из насадки:

,

С учётом подсоса воздуха меняется состав продуктов горения и плотность отходящих дымовых газов. Подсос воздуха в регенератор в долях от n =0,05.

, ,

,

Поворот из насадочного канала:

,

, ,

,

Регулирующий шибер:

,

С учётом подсоса воздуха меняется состав продуктов горения и плотность отходящих дымовых газов. Подсос воздуха n =0,07. По (76):

, ,

,

Переводной дымовоздушный клапан:

,

С учётом подсоса воздуха меняется состав продуктов горения и плотность отходящих дымовых газов. Подсос воздуха n =0,08. По (76):

, ,

,

Поворот в дымовую трубу:

,

, ,

,

Трение:

,

, ,

,

Для кирпичных каналов =0,04

, Система каналов представлена на рис.3.

Результаты расчёта сводим в табл.9.

по (129)

Таблица 9

Потери давления на трение и местные сопротивления

Название сопротивления
Трение	25,77	375	61,168	8,25	2,25	7,414	27,486	0,526	0,04	21,39	0,86	12,44
Вход в горелку	1,742	1590	11,888	1,482	7,03	8,021	32,171	0,131	—	—	0,15	0,63
Выход из горелки	1,742	1550	11,632	1,595	6,53	7,293	26,595	0,134	—	—	0,16	0,57
Поворот из горелки	1,742	1540	11,569	1,93	5,4	5,994	17,965	0,135	—	—	0,45	1,09
Вход в насадку	1,742	1540	11,569	9,95	2,27	1,163	0,676	0,135	—	—	0,16	0,01
Насадка	1,742	1017	8,231	9,95	0,441	0,827	0,342	0,19	—	—	1,94	0,98
Выход из насадки	1,829	494	5,139	6,578	0,463	0,781	0,305	0,443	—	—	1,6	0,22
Поворот из поднасадочного канала	1,829	490	5,112	2,72	1,68	1,879	1,766	0,446	—	—	0,45	0,35
Регулирующий шибер	9,783	380	23,4	7,5	2,35	3,12	4,867	0,522	—	—	2	5,08
Переводной дымовоздушный клапан	25,77	325	56,449	8,99	2	6,279	19,713	0,572	—	—	4	45,07
Поворот в дымовую трубу	25,77	305	54,561	11,7	2,95	4,663	10,873	0,591	—	—	0,15	0,96

Высота дымовой трубы:

(132)

где —плотность воздуха при максимальной, для данного района, летней температуре;

—плотность дымовых газов при средней температуре газов в дымовой трубе.

Средняя температура газов в трубе:

(134)

где —температура газов в устье трубы, ⁰С;

—температура газов у основания дымовой трубы ⁰С.

(135)

где —потеря температуры дымовых газов при прохождении по трубе;

Н —высота трубы, принятая предварительно в пределах значений ( 30-60 м ).

Максимальная летняя температура .

Предварительно принятая высота .

Уточнение размера трубы.

Диаметр устья дымовой трубы:

(136)

где —скорость движения дымовых газов в устье трубы,

Диаметр основания:

(137)